【正文】 下堅實的組織保證。4) 在施工中我們將投入足量的施工機械及周轉材料，機械、材料的充分投入是工期的可靠保證。在工程實際施工管理中，只要項目部嚴格按照施工總進度計劃的要求，并編制詳細的分部分項工程作業(yè)計劃及月旬作業(yè)計劃，在保證工程質(zhì)量的基礎上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。(5) 施工進度計劃編制說明內(nèi) 容 要 求本工程招標文件要求的工期安排工程內(nèi)容、工程量及采用的施工方案合理的工序搭接關系我公司的實際勞動生產(chǎn)率進度計劃編制依據(jù)豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗進度計劃編制采用的軟件本工程施工進度計劃用微軟PROJECT2022項目管理系統(tǒng)軟件編制，顯示關鍵工作及相互鏈接關系，明確標識關鍵路線強化管理統(tǒng)一協(xié)調(diào)，確保工程按期推進施工進度計劃的編制原則 合理平行流水作業(yè)，優(yōu)化程序全面推進－－合理分區(qū)施工，形成施工區(qū)段、各工序平行和流水作業(yè)，合理搭接項目實施前期準備周期鋼構件工廠加工制作周期鋼結構運輸周期鋼結構施工的工序搭接關系鋼結構現(xiàn)場安裝周期(6) 施工工期的總體目標和關鍵節(jié)點工期總體目標和關鍵節(jié)點實施階段 起止時間 工期（d）圖紙深化設計 合同生效日～合同生效第7天 7材料采購 合同生效第3天～合同生效第 18天 18鋼構件制作 合同生效第5天～合同生效第 28天 28鋼結構現(xiàn)場安裝 合同生效第28天～合同生效第 75天 75竣工驗收 合同生效第80天 80四、 組織機構設置1. 項目管理機構我公司對貴公司生產(chǎn)車間鋼結構工程非常重視，把該工程作為重要工程來組織管理，建立從公司到作業(yè)層三個層次有機組合的工程項目管理體系，即：a) 公司組建項目指揮部由公司副總經(jīng)理任指揮，其組成人員包括公司總工程師，公司職能部門的主要負責人，其職責是對貴公司聯(lián)合廠房鋼結構工程進行指揮、協(xié)調(diào)，授權項目指揮部對工程項目進行全過程施工管理，向項目經(jīng)理發(fā)出指令，下達責任目標，解決應由公司負責解決的有關該工程的各種問題。c) 施工作業(yè)班組在項目部領導下，分工負責與合作，完成本工程安裝的全部工作。2) 主持編制項目管理方案，確定項目管理目標與方針。4) 及時、適當?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容如重大技術方案決策。b) 項目技術負責人1) 在項目經(jīng)理領導下，具體主持項目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進行質(zhì)量職能分配，落實質(zhì)量責任制，確定項目質(zhì)量記錄，對項目質(zhì)量技術的關鍵過程和特殊過程實施控制，確定項目的相應技術和落實措施及決策。3) 落實設計及監(jiān)理的技術要求，保證設計、監(jiān)理的要求與指令得以貫徹實施。5) 組織有關人員對構件及圍護材料的質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收、認可。2) 動態(tài)管理計劃進度，管好材料計劃、勞動力計劃、機械調(diào)配計劃，確保工程如期完成。4) 施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工過程中產(chǎn)生的矛盾。6) 在項目經(jīng)理不在時，代表項目經(jīng)理主持工作。2) 負責各分項、子分部工程的中間交接和隱蔽工程的檢查簽證及評定核定工作。項目經(jīng)理項目總工制作部經(jīng)理 安裝部經(jīng)理 質(zhì)安副經(jīng)理鋼構件制作工程質(zhì)量專檢組各相關專業(yè)的質(zhì)檢員、材料員、施工員及工長鋼結構安裝工程質(zhì)量專檢組現(xiàn)場施工安全質(zhì)量專檢組工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖e) 現(xiàn)場安全員1) 負責各項安全技術措施落實，負責現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。3) 抓好各項安全交底工作。3. 項目管理組織機構a) 項目指揮部組織機構圖b) 安裝現(xiàn)場管理組織機構圖公司分管領導技術部經(jīng)理制造部經(jīng)理 項目經(jīng)理車間主任材料供應質(zhì)量檢驗本工程設計技術負責人現(xiàn)場管理人員項目副經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術員質(zhì)量員各 施 工 班 組c) 制作項目管理組織機構圖4. 人力資源保證措施a) 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工管理隊伍以及作業(yè)隊伍進行該工程的施工；b) 根據(jù)該工程的特點、工程量和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需要量計劃制造部經(jīng)理采購經(jīng)理生產(chǎn)調(diào)度 技術主管附件負責人 結構負責人附件加工車間結構加工車間運輸部施工場地質(zhì)檢員施工員安全員資料員質(zhì)檢主管。工人進場前做好法律、法規(guī)、安全、技術、消防、文明施工等教育及技術交底工作，培訓合格后方可上崗；特殊工種施工人員必須經(jīng)培訓并持證上崗；5. 組織機構的高效運作保障措施項目經(jīng)理是本工程的第一責任人，全權負責履行合同，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等全面負責，項目經(jīng)理在本工程的施工全過程中，不離開本項目，我公司承諾決不擅自撤換項目經(jīng)理，為了保證施工管理的連續(xù)性，項目其他主要管理人員也不予撤換。6. 施工部署(1) 實施目標通過對施工的各個過程按ISO9000 標準進行嚴格控制，確保實現(xiàn)我們即定的：質(zhì)量、工期、安全目標，文明施工及文明工地的要求。3) 制訂整個工程施工計劃。c) 制作運輸1) 鋼構件開始制作前，安排相關人員進行技術交底工作；2) 技術交底完工后，根據(jù)工程設計要求編制詳細的制作工藝方案，提出施工機具要求及安排制作人員、焊接材料等工作；3) 本工程鋼構件為工廠內(nèi)制作，鋼構件制作時詳細區(qū)分各安裝單元構件，制作完成后根據(jù)GB502052022標準進行驗收、并簽發(fā)構件合格證；4) 鋼結構制作施工過程中，各種質(zhì)量記錄資料，確保完整，并同時提交；5) 作好運輸準備的各項工作，落實并實施運輸計劃。2) 項目經(jīng)理部在安裝工程開工前，會同建設單位人員辦理好工程開工的各種手續(xù)，并作好施工安裝過程策劃；e) 竣工驗收1) 竣工驗收前，現(xiàn)場項目經(jīng)理部準備好工程竣工資料，填寫好《竣工報告》，及時提交監(jiān)理；2) 現(xiàn)場項目經(jīng)理部主動積極配合建設單位及有關部門的驗收工作；3) 竣工驗收后，及時將竣工資料、竣工圖送交相關單位。b) 與建設單位的協(xié)調(diào)1) 按照與建設單位簽訂的施工合同，精心施工，確保工程中各項技術指標達到建設單位的要求；2) 會同建設單位的工程技術人員做好施工過程中技術變更工作；3) 主動接受建設單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設單位匯報工程進度狀況。3) 在施工過程中，積極與土建、水、電等施工單位配合作好各種安全防護工作，服從建設單位對各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指導及監(jiān)督工作。4) 若監(jiān)理對某些工程質(zhì)量有疑問，要求復測時，現(xiàn)場項目部給予積極配合； 5) 及時向監(jiān)理報送分部分項工程質(zhì)量自檢資料和質(zhì)量檢查報告。e) 協(xié)調(diào)方式1) 以書面或現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式與各相關單位8. 勞動力保障措施為確保本工程的順利交工，我公司在收到該工程的招標文件后，立即對投入本工程的項目施工班子和主要施工班組進行了總體部署，確保各項工作有條不紊的展開。該項目班子施工經(jīng)驗豐富，且有類似工程的施工經(jīng)驗，能勝任本工程的施工，其次，公司勞務部門可隨時在公司內(nèi)組織好經(jīng)過培訓、有經(jīng)驗、技術力量強的各工種勞動力，滿足本工程需要。施工勞務人員是工程施工的直接操作者，也是工程質(zhì)量、進度、安全的直接保證者。同時，為保證勞動用工的合法性，項目部應嚴格按照公司有關勞資文件的要求，與有相應資質(zhì)的勞務分包單位簽訂勞務分包合同，確保本工程勞動用工的合理性與合法性。特殊工種必須持有上崗操作證。 （2 ）對設備進行定期的維護保養(yǎng)，使其保證運轉良好，并處于適宜的工作環(huán)境中。（2 ） 由總工、技術員、質(zhì)量員對施工班組進行技術交底。（3 ） 對所有需要放樣的構件用CAD 進行1:1放樣，以便提高制作精度。 材料準備（1 ） 本工程鋼結構采用Q235B 和Q345B鋼材。當確認合格后方可選用。二、 施工工藝流程 板材進廠檢驗→排料→切割→型鋼組對→型鋼焊接→UT 檢測→ 型鋼矯正→ 型鋼拋丸→平臺組裝→檢驗→焊接→UT檢測→精整→ 檢查→涂裝→標識→檢查→散件打包→成品出廠。技術要求：1. 下料1) 焊接H型鋼梁腹板下料時須放大樣，保證幾何尺寸正確無誤。3) 切割后的氧化物要及時清除并打磨，避免H型鋼組對后影響焊縫質(zhì)量。5) 排料時注意套料，發(fā)現(xiàn)超損耗或來料有問題時要聯(lián)系技術員。 2. 型鋼組對、焊接、矯直1) 為保證外形幾何尺寸精度，切割氧化物要除掉。（不小于70mm70mm ）2) 組拼H型鋼梁時，應制作專用H型鋼組對胎具，使用靠板及楔形鐵頂緊H型鋼的翼緣板、腹板，點焊固定。3) H型鋼梁每條焊縫焊完后要檢查，發(fā)現(xiàn)咬肉、氣孔、弧坑、偏弧等缺陷要及時修補打磨。5) 發(fā)現(xiàn)旁彎、拱彎過大要初矯一次。矯正方法采用火焰矯正。6) 鋼材矯正后的允許偏差：項 目 允許偏差（mm ） 圖 例t?14 鋼板的局部平面度t?14 10003. H型屋面鋼梁拼裝1) 拼裝時看清圖紙所有尺寸，發(fā)現(xiàn)尺寸矛盾要復核，找出原因并修改確認方可畫線拼裝。發(fā)現(xiàn)拱度超標（1/1000）要先調(diào)直后再上端板。梁端板處加勁板要校平后組對。3) 將矯平調(diào)整后的H型鋼按照圖紙實樣放置在拼裝平臺上，根據(jù)關鍵尺寸控制線對H型鋼進行長度切割、齊頭。5) 屋面梁的連接板的組對時應控制和H型鋼端部的拼接間隙，間隙應不大于2mm。4. 焊接1) 本工程中主材的拼接需達到一級焊縫的質(zhì)量標準，其他需達到三級焊縫質(zhì)量標準。采用自動埋弧焊焊接成型后，反面采用碳弧氣刨清根徹底并打磨干凈后，進行埋弧自動焊。 f+f10? b1 ? b+b13 根部間隙（b+b1）0 ? b1 ?b+b14 對接錯邊量（S ）4t≤8mm。 S≤20t≤40mm。 S≤t/10,但≯ s5搭接長度（L+L1）搭接間隙（e ）L1?e ? L+L1 e3) 對有UT探傷要求的焊縫，按驗收規(guī)范要求在24小時后進行檢測、檢驗。檢測不各格的焊縫，必須進行返修，采用碳弧氣刨清除缺陷部分，重新焊接檢測，直至檢測合格為止。否則該焊縫與熱影響區(qū)的母材報廢，重新焊接。5) 要求修磨后的焊縫不允許有咬邊，對不要求修磨的焊縫，允許深度不超過，連續(xù)長度不超過50mm，累計長度不大于焊縫總長度的10％。6) 焊縫金屬表面應均勻，不得有夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。7) 縫外觀質(zhì)量：所有焊縫按GB502052022或下表要求進行 100%外觀檢查。 C ? C ? mm ? C ? mm1 對接焊 C ? C ? mm焊縫加強高 b C b≥20。9) 嚴禁漏焊，對于構件翻身，要輕起、輕放；不允許隨便砸、摔。10) 如實填寫焊接自檢記錄。2) 裝配前，矯正每一構件的變形，保證裝配符合裝配公差表的要求。4) 在同一構件上焊接時，合理編制焊接順序，應盡可能采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。6) 先焊會有明顯收縮的接頭，后焊會有較小收縮的接頭，應在盡可能小的拘θ束下焊接；7) 構件或組裝構件的每一組件工廠拼接，在該組件焊到其它構件以前完成。2) 吊車梁上的本體的螺栓孔，為保證有裝配關系的孔位的加工精度，必須采用眼模鉆孔。3) 采用磁力鉆制孔時，鉆桿與工件應保持垂直；嚴禁使用氣割切割。4) 螺栓孔的允許偏差如下表：項 目 允許偏差（mm ）直徑 0～＋1圓度 1垂直度 同一組內(nèi)任意兩孔間距 177。a) 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配E5016和E4303焊條補焊后重新制孔。c) 要求高強螺栓制孔安裝率100％。 2) 在拋丸前應將原材料表面的油污清除，拋丸后鐵砂、灰塵要清理干凈。8. 涂裝1) 必須清理干凈構件表面灰塵、砂粒、油、水。2) 涂層表面應均勻、完整、顏色均勻一致，不允許表面粗糙不平、流掛、氣泡、脫落、裂紋、漏涂、粘臟物等缺陷。構件表面避免有腳印、手印。構件涂裝醇酸鐵紅醇酸底漆二遍，每道漆膜厚度不小于30至35μm 。2) 禁止野蠻裝車，構件裝車要擺放整齊。4) 選用合適的吊具，運輸途中要保證構件平穩(wěn)。5) 不得破壞產(chǎn)品，防止跌落、磕碰、擠壓和變形，對于吊裝中碰損的油漆必須及時補涂。必須檢查機械、工具等,確認完好方準使用。2. 電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起。 遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘。4. 行車工必須持證上崗無證人員不許操作，行車應設警示響鈴，運行時必須響鈴示警。6. 使用氧氣瓶、丙烷瓶應隔離8米以上，搬運時禁止?jié)L動及天車吊運。7. 吊具、索具、夾具等,在使用前必須嚴格按有關標準進行檢查,牙口必須完好，單繩單鉤并選用合適吊索具，凡磨損超過規(guī)定必須及時更換。H型鋼必須兩個以上吊鉤操作。四、 制作質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施1. 質(zhì)量目標本工程的總體為：構件出廠合格率為100％。3) 項目全體員工牢固樹立全面質(zhì)量管理的意識、質(zhì)量控制以人為本，以人的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量和工程質(zhì)量。5) 建立技術交底制度：工程施工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量控制”管理方法，對主要工序先由技術員進行技術交底，質(zhì)量檢查員現(xiàn)場跟蹤控制。2. 各小組、質(zhì)檢、專檢應及時準確填寫各種自檢、專檢記錄，構件合格證。六、 鋼結構制作關鍵工序質(zhì)量控制措施：1. 鋼材、接材料進場，必須進行驗收。2. 焊接必須持有合格證書的焊工在其考試合格項目及其認可范圍和有效期內(nèi)施焊。4. 屋面梁等主要連接部位應嚴格控制幾何尺寸，滿足安裝精度要求；對緊