【正文】 1) 樁位測(cè)量鉆孔樁施工前采用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量，并與兩端路基聯(lián)測(cè)，形成閉合三角網(wǎng)后，精確測(cè)定鉆孔樁位置，并測(cè)定、埋設(shè)護(hù)樁。2) 泥漿沉淀池建造泥漿采用性能指標(biāo)符合規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)粘土或澎潤(rùn)土制備。在鉆孔作業(yè)中，經(jīng)常對(duì)泥漿質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，及時(shí)調(diào)整泥漿的相對(duì)密度和粘度，～，粘度22～，確保護(hù)壁良好、鉆進(jìn)順利。護(hù)筒采用挖埋法，護(hù)筒周圍用粘土回填夯實(shí)，護(hù)筒節(jié)間焊接嚴(yán)密，防止漏漿。護(hù)筒頂高出施工水位或地下水位2m，安裝位置偏差在5cm以內(nèi)，傾斜度在1%以內(nèi)，符合規(guī)范要求。調(diào)整鉆架的垂直度使其滿足要求，鉆架、鉆頭等部位連接牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)良好。鉆架安裝穩(wěn)定，鉆機(jī)定位時(shí)采用細(xì)線掛重錘檢測(cè)，保證鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不大于2cm。當(dāng)鉆進(jìn)到卵石層時(shí)出現(xiàn)泥漿大量滲漏的情況時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)采取的解決措施是快速向孔中拋填大量鉆渣（粉質(zhì)粘土），再加入適量的CMC，待沉浸后，使用鉆具在鉆孔中慢速地進(jìn)行正反旋轉(zhuǎn)，以將黏土及CMC擠入到卵石縫隙中，這樣就阻止了泥漿向卵石縫隙中的滲漏并能形成穩(wěn)定孔壁。鉆孔時(shí)。在鉆進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制鉆頭提高不超過(guò)2m。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，每班二次對(duì)鉆機(jī)、鉆頭、鋼絲繩及卡具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。當(dāng)鉆到巖層時(shí)分層取渣樣，在渣樣袋中注明標(biāo)高、尺寸、樁號(hào)和日期。不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時(shí)，必須注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。7)鋼筋籠制作及吊裝樁體鋼筋的規(guī)格、間距、加工形狀、加工長(zhǎng)度、。寬度由鋼筋籠直徑確定。主筋采用機(jī)械連接。再施工定位筋、加強(qiáng)箍筋及預(yù)埋筋和預(yù)埋件，鋼筋籠制作好后按樁型作好標(biāo)識(shí)。 鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1主筋間距177。203直徑177。1001200mm圍護(hù)樁鋼筋籠分兩節(jié)加工安裝，分別為17m與20m，搭接長(zhǎng)度28cm。1800mm圍護(hù)樁鋼筋分三節(jié)加工安裝。鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)加工，采用有托架的機(jī)動(dòng)翻斗車?yán)\(yùn)，汽車吊吊放入孔。吊裝前對(duì)鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度、直徑、主筋和箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置，以及焊接、綁扎、聲測(cè)孔綁扎等情況全面檢查，確保各部位質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求。鋼筋籠吊裝完成后，在鋼筋頂部主筋上對(duì)稱布置2根φ18的鋼筋，用以調(diào)節(jié)鋼筋籠的上下位置。鋼筋籠安裝后進(jìn)行二次清孔，測(cè)得沉渣厚度符合規(guī)范要求，～，含砂率小于2%符合規(guī)范要求后再灌注樁身混凝土。在灌注前應(yīng)對(duì)鋼導(dǎo)管試拼并進(jìn)行拉力、水密試驗(yàn)，并作好標(biāo)記。導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲(chǔ)料斗，導(dǎo)管下口離孔底約30cm左右。為保證混凝土灌注的順利，應(yīng)確?；炷恋暮鸵仔詽M足施工要求，坍落度控制在18～22cm之間。灌注時(shí)經(jīng)常測(cè)量混凝土的高度和導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管提升、拆除時(shí)，保持位置居中，根據(jù)導(dǎo)管埋置深度確定提升高度，提升后導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m。樁身混凝土比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌50～100cm，確保截除樁頭后樁身混凝土質(zhì)量。⑶ 樁的檢測(cè)樁身混凝土達(dá)到齡期后即可進(jìn)行檢測(cè)。一般選有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁應(yīng)逐根進(jìn)行檢測(cè)。②鉆孔時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆孔記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。③在鉆進(jìn)過(guò)程中，始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位2m左右，孔內(nèi)水位下降時(shí)，及時(shí)補(bǔ)水，同時(shí)經(jīng)常檢查泥漿比重、粘度和含砂率。灌注樁身混凝土?xí)r指定專人負(fù)責(zé)測(cè)量、記錄有關(guān)混凝土灌注情況如灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除等，專人指揮操作人員根據(jù)要求進(jìn)行提管、拆管作業(yè)，防止出現(xiàn)意外，造成斷樁事故。⑥吊放鋼筋籠時(shí)，防止碰撞孔壁。⑦導(dǎo)管提升緩慢進(jìn)行，不能過(guò)猛，防止導(dǎo)管拉斷，同時(shí)也防止導(dǎo)管提離混凝土面，造成斷樁事故。⑨各種部位隱蔽工程均按規(guī)范要求操作，及時(shí)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。 樁間支護(hù)施工工藝流程樁間網(wǎng)噴混凝土支護(hù)，采用濕噴法，混凝土采用C20商混，自上而下，隨挖隨噴。兩次噴射混凝土作業(yè)留一定的時(shí)間間隔，為使施工搭接方便，每層下部30cm暫不噴射，并做45176。每次噴混凝土完畢后，及時(shí)檢查厚度，若厚度不夠須進(jìn)行補(bǔ)噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，禁止將回彈料作為噴射料使用。 冠梁施工工藝流程圖冠梁將圍護(hù)樁連接成為一個(gè)整體，使其形成一個(gè)閉合框架。測(cè)量人員對(duì)每根樁的樁位進(jìn)行復(fù)核，并做好記錄。支立模板，模板采用組合鋼模，支撐采用100100方木背杠和斜撐?；炷裂鼐€路縱向方向分層留臺(tái)階灌注，混凝土直接用罐車放送入模，坍落度控制在10～15cm。澆筑完畢后及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冠梁模板搭設(shè)測(cè)量放線定位預(yù)埋鋼筋砼支撐鋼筋基坑開(kāi)挖鋼筋砼支撐鋼筋綁扎鋼筋砼支撐模板架設(shè)鋼筋砼支撐砼澆筑模板拆除養(yǎng)護(hù) 鋼筋砼支撐施工工藝流程圖基坑開(kāi)挖安裝鋼圍檁吊裝鋼支撐施加預(yù)加軸力楔塊鎖定施工監(jiān)測(cè)鋼支撐試拼測(cè)量放線定位（2）。鋼支撐須根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加一定的預(yù)應(yīng)力，確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，待支撐設(shè)置完畢后，應(yīng)檢查確認(rèn)支撐的穩(wěn)定性，安全后方可繼續(xù)開(kāi)挖施工。鋼支撐安裝時(shí)，安裝位置由專人負(fù)責(zé)放樣，在安裝點(diǎn)附近將地面整平，進(jìn)行拼裝。當(dāng)土方開(kāi)挖至各層圍檁設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，復(fù)核鋼圍檁安裝位置后在鋼圍檁下面相應(yīng)位置用手持電鉆鉆孔打入M20，L=220mm的膨脹螺栓，然后利用膨脹螺栓固定三角托架。圍檁安裝好后，以C30細(xì)石混凝土將圍護(hù)樁與圍檁之間回填密實(shí)，確保受力均勻。鋼圍檁的接長(zhǎng)采用焊接，接頭位置在鋼支撐中心線左右各1/6鋼支撐間距范圍內(nèi)，圍檁與支護(hù)結(jié)構(gòu)連接牢固后方可進(jìn)行鋼支撐安裝。30㎜。（3）鋼支撐安裝1）根據(jù)基坑寬度將活動(dòng)端、固定端、標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝成整體，不同管節(jié)之間及管節(jié)與端頭之間用法蘭聯(lián)接。安裝鋼支撐時(shí)用測(cè)量?jī)x器校正，控制好軸線位置，防止鋼支撐安裝不到位。預(yù)加應(yīng)力允許偏差為177。預(yù)加軸力應(yīng)根據(jù)施工監(jiān)測(cè)情況分級(jí)施加，避免圍護(hù)樁樁體發(fā)生向基坑外側(cè)過(guò)大的變形。 鋼支撐施工預(yù)應(yīng)力示意圖4）為保證鋼支撐軸向受壓，在鋼支撐與鋼圍檁斜交時(shí)，在鋼圍檁上焊接一個(gè)與斜支撐軸線垂直的三角形的支座，利用支座聯(lián)接鋼支撐和鋼圍檁。（4）鋼支撐的拆除1）為防止結(jié)構(gòu)開(kāi)裂，對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以后才能拆除鋼支撐。3）鋼支撐在拆卸時(shí)，按由下到上的順序進(jìn)行拆除，在卸掉鋼支撐之前，操作工人與吊車的吊點(diǎn)分別位于鋼支撐的兩側(cè)，以免鋼支撐吊起后擺動(dòng)，傷及工人。5）支撐在卸力前，必須確定鋼支撐托架是否牢固，卸力后鋼支撐是否會(huì)下落。（5）技術(shù)措施1）鋼圍檁的制作、安裝必須保證其穩(wěn)定、強(qiáng)度、變形的要求安裝。2）兩端擴(kuò)大段采用鋼管斜撐處，施作時(shí)必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求加工制作和安裝，支撐頭設(shè)計(jì)安裝時(shí)必須軸向受力，不產(chǎn)生偏心，以免支撐失穩(wěn)。4）施工中拆撐前后應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)支撐軸力、基坑變形和觀察地表裂隙、基坑側(cè)壁裂隙等，如有異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位并及時(shí)處理。5. 進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 旋挖樁施工進(jìn)度指標(biāo)旋挖樁施工采用旋挖鉆機(jī)，考慮夜間降噪要求夜間不施工，單臺(tái)鉆機(jī)成樁作業(yè)能力為3根/d。區(qū)間風(fēng)井圍護(hù)樁擬定2016年10月1日開(kāi)工，2016年10月16日完成，滿足總工期的要求。表51 圍護(hù)樁施工工期計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱工期開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1圍護(hù)樁48根16工作日2016101201610163根/天,1臺(tái)2冠梁施工(含等強(qiáng)7天)12工作日2016101720161028含7天等強(qiáng)(1)組織保證措施：①成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的工程進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格管理，科學(xué)施工，在人力、物力、財(cái)力、技術(shù)上充分保證各職能部門積極配合，全力服務(wù)于工程及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行；②項(xiàng)目經(jīng)理部制定工程施工全過(guò)程的生產(chǎn)勞動(dòng)競(jìng)賽制度，采取施工前動(dòng)員、施工中鼓勵(lì)、結(jié)束后總結(jié)的方法,大力開(kāi)展施工班組、各業(yè)務(wù)系統(tǒng)及各工種之間的各種形式的競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)，按旬、月下達(dá)施工生產(chǎn)計(jì)劃，采取質(zhì)量、工期雙驗(yàn)收，實(shí)行工期提前者重獎(jiǎng)、工期延誤者重罰，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。安排專職機(jī)械維修工，做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，確保工程機(jī)械、電氣設(shè)備正常進(jìn)行。隨著工程各階段控制日期的完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，為施工作業(yè)人員的充足準(zhǔn)備提供保證；⑥為縮短工期，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，最大限度地提高機(jī)械化施工水平。6. 資源配置 人力資源配置圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，人力資源配置見(jiàn)表61。表62 主要施工設(shè)備配備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)額定功率(kw)容量(m3)噸位(t)數(shù)量（臺(tái)）1旋挖鉆機(jī)12濕射混凝土機(jī)TK1061型15kW13挖掘機(jī)PC20024風(fēng)鎬G1045電動(dòng)空壓機(jī)P425E20m3/min 115kW16混凝土輸送泵HBT30C60m3/h17插入式振搗器HZ65028電焊機(jī)BX30019電焊機(jī)BX400110鋼筋調(diào)直機(jī)GT41415kW112砂輪切割機(jī)3kw113鋼筋彎曲機(jī)GW40D3kW114鋼筋切斷機(jī)GQ40115鋼筋對(duì)焊機(jī)UN17575KVA116泥漿泵BW250D117汽車吊QY50A長(zhǎng)沙25t118內(nèi)燃發(fā)電機(jī)TFE5M224150kW119消防設(shè)施套3 主要材料試驗(yàn)、測(cè)量、檢測(cè)儀器設(shè)備圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，材料試驗(yàn)、測(cè)量、檢測(cè)儀器配置見(jiàn)表63。二測(cè)量?jī)x器5GPS定位系統(tǒng)套16鋼直尺/50米只17干濕溫度計(jì)/10～100℃只18水準(zhǔn)儀/DSZ2臺(tái)19原型觀測(cè)儀器套110全站儀/TCR402臺(tái)111PPS套212錨桿拉拔器/ML20臺(tái)17. 施工過(guò)程控制施工測(cè)量是整個(gè)項(xiàng)目施工的向?qū)Ш唾|(zhì)量控制的基本手段，是整個(gè)工程施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，要高度重視。2)接樁后七日內(nèi)對(duì)監(jiān)理單位所交的測(cè)量樁點(diǎn)（平面、高程）進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將測(cè)量成果和資料上報(bào)監(jiān)理審查。4)選點(diǎn)布網(wǎng)選點(diǎn)布設(shè)基于以下原則：①根據(jù)定測(cè)時(shí)所確定的車站路線位置進(jìn)行選點(diǎn)布網(wǎng)。③控