【正文】 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 （TB104142022 ，2022 年修訂）；7.《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》 （TB100052022） ；；、氣象資料。，隨時(shí)掌握氣候變化情況，及時(shí)對(duì)已施工的工程采取防護(hù)措施，做好抗裂物資的備料工作。，結(jié)合工程實(shí)際情況，2 / 35確保萬(wàn)無(wú)一失。 二、工程概況 工程簡(jiǎn)介我部施工的為啟東至呂四段新建Ⅱ級(jí)線路，起點(diǎn)為啟東站至呂四站區(qū)間崇海界河中橋（含），在海復(fù)鎮(zhèn)西側(cè)接呂四規(guī)劃鐵路線，跨蒿枝港河至本線終點(diǎn) DK376+100，新建線路長(zhǎng)度 。 水文地質(zhì)條件 本地區(qū)雨量充沛，地面河網(wǎng)交錯(cuò)，湖泊星布。多數(shù)河流平時(shí)水流平穩(wěn)且通航，是長(zhǎng)江航運(yùn)的重要組成部分。沿線地區(qū)的地下水主要賦存于松散巖類孔隙中，自上而下可劃分為五個(gè)含水層組，即孔隙潛水含水層（Q4）第Ⅰ承壓含水 層組（Q3 ）第Ⅱ承壓含水層組（Q2）第Ⅲ承壓含水層組（Q1）第Ⅳ承壓含水層組（N2 ）。海洋性季風(fēng)氣候特征明顯，四季分明，光照充足，氣溫溫和，雨水充沛，無(wú)3 / 35霜期長(zhǎng)，四季氣溫相差較大，年平均氣溫為 16。C，一月份氣溫最低，月平均最低氣溫 。雨量充沛，年平均降雨量 1000～1300mm，年最大降雨量 ，夏季雨量約占全年降雨量的 60%，最大日降雨量 ，全年無(wú)霜期約 222 天。季節(jié)性凍土深度均小于 。 三、夏期一般規(guī)定及溫控重要性 夏期施工一般規(guī)定夏期氣溫高，干燥快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。 夏期混凝土施工溫控的重要性 混凝土的特點(diǎn)(1)混凝土是脆性材料，抗拉強(qiáng)度小，拉伸變形能力也小。在一定的約束條件下會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的拉應(yīng)力。4 / 35 夏期氣溫對(duì)混凝土施工的影響在夏期施工，日夜溫差很大，中午在太陽(yáng)照射下室外地面溫度可達(dá)50～60℃，夜間溫度在 25～30℃。因此，在夏期澆筑混凝土，由于溫度過高易產(chǎn)生表面干縮裂縫。 夏期混凝土施工溫控的重要性混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面 3 類。 四、夏期施工總體組織 管理目標(biāo) 安全目標(biāo)：夏期施工期間無(wú)中暑、火災(zāi)、觸電、職工人身傷害等事故發(fā)生。 組織機(jī)構(gòu) 為加強(qiáng)夏期施工管理，確保工程建設(shè)工期、質(zhì)量、安全，全面實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)，針對(duì)夏期施工特點(diǎn)，以精干高效、以崗定人的原則，組建職能完善、體系健全、精干高效的管理機(jī)構(gòu)。 (2)副組長(zhǎng)：制定夏期施工管理辦法，明確分工，責(zé)任到人；編制總體夏期施工方案，并監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)方案的落實(shí)；包保各分部夏期施工方案的落實(shí)及督促工作。(4)工程部：負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場(chǎng)夏期施工方案，并組織落實(shí)。(6)試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)夏期施工期間原材料、混凝土出機(jī)、入模溫度的檢測(cè)及夏期施工期間混凝土試塊的管理。 總體思路 夏期施工環(huán)境溫度高，相對(duì)濕度小，水分蒸發(fā)快，諸多因素影響混凝土施工質(zhì)量，在高溫下拌合及澆筑混凝土，坍落度損失大，易降低混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B和耐久性；高溫情況下混凝土凝結(jié)較快，施工操作時(shí)間縮短，容易因搗鼓不充分造成蜂窩麻面現(xiàn)象；水分損失較快，晝夜溫差大，容易生成裂紋。根據(jù)總體施工組織安排和本地區(qū)氣候情況，我標(biāo)段夏期施工的項(xiàng)目包6 / 35括：承臺(tái)、墩臺(tái)身、特殊孔跨、拌合站、路基。 五、夏期混凝土施工措施 施工準(zhǔn)備提前進(jìn)行夏期施工混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及熱工計(jì)算，擬定原材料降溫及成品保溫降溫措施。準(zhǔn)備降溫棚、砂石料降溫的沖水設(shè)備及混凝土罐車包裹保溫降溫物資等，做好養(yǎng)護(hù)設(shè)備的配置?；炷寥肽Ｇ澳０搴弯摻畹臏囟纫约案浇木植繗鉁夭灰顺^ 40℃。 盡量減少水泥用量，摻加粉煤灰，降低混凝土早期水化熱。要降低混凝土拌合料的溫度，首先應(yīng)降低原材料的溫度，特別是降低比熱最大的水和用量最多的骨料的溫度。(2)骨料骨料堆場(chǎng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚，避免陽(yáng)光直射，在混凝土攪拌前對(duì)骨料噴灑冷水降溫，骨料使用中要嚴(yán)格檢測(cè)含水量。嚴(yán)格控制水泥的細(xì)度以及水泥進(jìn)入攪拌機(jī)前的溫度。(4)外加劑按照相關(guān)規(guī)范關(guān)于外加劑的標(biāo)準(zhǔn)要求，混凝土外加劑必須有出廠質(zhì)量保證書，其內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、出廠日期、主要特性和成份、適用范圍和適宜摻量、性能檢驗(yàn)合格指標(biāo)、儲(chǔ)存條件及有效期、使用方法說明書等技術(shù)指標(biāo)。粉煤灰取代了部分水泥，可保持混凝土拌合物的流動(dòng)性不變，減少單位用水量，粉煤灰及礦粉罐均采用灑水噴淋進(jìn)行降溫，提高混凝土的密實(shí)度，使得混凝土的水化熱降低，可以有效地防止溫度裂縫。8 / 35水下 C40 混凝土配合比材料名稱 水泥 砂子 碎石 粉煤灰 水 外加劑數(shù)量（kg）312 757 1046 134 156 (1)混凝土拌合的理論溫度混凝土拌合物的熱量系各種材料提供的熱量，按材料的重量、比熱及溫度的乘積相加求得，混凝土拌合物的溫度按下式計(jì)算：To=［(m ceTce+msaTsa+mgTg)+(mwwsamsawgmg)+c1(wsamsaTsa+ wgmgTg)c2(wsamsa+wgmg)］247。mw、m ce、m sa、m g —水、水泥、砂、碎石的用量（kg）。wsa、w g —砂、碎石的含水率（% ）。當(dāng)骨料溫度0℃時(shí), c 1=，c 2=；當(dāng)骨料溫度＜0℃時(shí), c 1=，c 2=335。代入上式得：T 0=℃(2)混凝土拌合物的出機(jī)溫度混凝土拌合物的出機(jī)溫度按下式計(jì)算：T1= T0－（T 0－T i）式中： T 1—混凝土拌合物的出機(jī)溫度9 / 35Ti—攪拌機(jī)棚內(nèi)溫度，取 35℃。(3)混凝土運(yùn)輸和澆筑成型溫度混凝土經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度按下式計(jì)算T2= T1－（αt t+）（T 1－ T a）式中：T 2—混凝土拌合物經(jīng)運(yùn)輸?shù)綕沧r(shí)的溫度（℃）。n—混凝土拌合物運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)。α—溫度折損系數(shù)（h 1）?；炷翜囟扰c外界氣溫有關(guān)，當(dāng)外界氣溫高于拌合溫度時(shí)，澆筑溫度比拌合物溫度高；反之亦然。外界氣溫與混凝土拌合物溫度相差越大，對(duì)澆筑溫度的影響就越大，在混凝土澆筑前對(duì)模板鋼筋進(jìn)行降溫。10 / 35 混凝土的拌制(1)混凝土攪拌站料斗、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌機(jī)采取遮陽(yáng)措施，避免日光直射，攪拌根據(jù)攪拌方量大小選擇在一天氣溫較低的時(shí)間段進(jìn)行，攪拌前對(duì)相關(guān)攪拌設(shè)備進(jìn)行灑水降溫。為了降低混凝土攪拌時(shí)發(fā)生摩擦產(chǎn)生的熱量在滿足規(guī)范要求的前提下盡量縮短攪拌時(shí)間。并形成相關(guān)記錄。當(dāng)推算混凝土出機(jī)溫度大于 30℃時(shí)，對(duì)原材采取上述措施進(jìn)行降溫。 混凝土的運(yùn)輸(1)采用混凝土運(yùn)輸攪拌車包裹濕布保溫降溫的措施運(yùn)輸混凝土，混凝土運(yùn)輸容器采取防曬降溫措施，縮短運(yùn)輸時(shí)間。(2)為了防止混凝土坍落度損失過大以及發(fā)生堵管現(xiàn)象，混凝土輸送管道采取遮光覆蓋措施，并噴灑冷水對(duì)其降溫。 混凝土的澆筑11 / 35（1）澆筑混凝土應(yīng)盡量安排在早晚氣溫較低的時(shí)段進(jìn)行，在進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)須進(jìn)行混凝土拌合物性能試驗(yàn)以及對(duì)混凝土溫度進(jìn)行測(cè)量。（2）夏期澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分施工準(zhǔn)備，保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行；混凝土從攪拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短。在澆筑混凝土前，采用水淋灑模板外側(cè)以降低模板溫度。（4）鋼筋綁扎完畢后，盡量避免在陽(yáng)光下長(zhǎng)時(shí)間曝曬，在澆注混凝土前采用冷水淋灑鋼筋骨架，在澆筑時(shí)控制不能有附著水。（5）為了避免出現(xiàn)施工冷接縫，在澆筑過程中應(yīng)盡量縮短分層澆筑的時(shí)間間隔，可適當(dāng)減少分層澆筑的厚度。（7）墩臺(tái)混凝土盡可能安排夜間 20 點(diǎn)后進(jìn)行。（8）墩臺(tái)混凝土施工屬大體積混凝土，采取分層澆筑的方法，采用混凝土泵車澆筑，澆筑的分層厚度為 30cm。拆模后在墩頂設(shè)置兩只塑料水桶，底部開孔，墩身利用土工布及塑料布包裹，墩頂流水保證墩身持續(xù)濕潤(rùn)。 拆模和養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后，時(shí)刻關(guān)注外界環(huán)境及混凝土內(nèi)外溫度的變化，控制好混凝土降溫梯度，避免出現(xiàn)裂紋。外露混凝土進(jìn)行覆蓋保濕。(2)大體積混凝土澆筑時(shí)應(yīng)該根據(jù)具體工點(diǎn)情況編制專項(xiàng)施工方案，如有需要可采用在混凝土內(nèi)部埋設(shè)降溫水管的工藝，冷卻水管的使用及控制:冷卻水管使用前進(jìn)行試水,防止管道漏水、阻塞,并保證由足夠的的通水流量,控制冷卻用水的進(jìn)水溫度,在混凝土澆注到冷卻水管標(biāo)高后,立即開始通水,目的是有效降低混凝土水化熱最高溫升值,并在溫度達(dá)到峰值后加快混凝土內(nèi)部散熱降溫。 (4)混凝土強(qiáng)度滿足要求后可拆除模板。一般情況，大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不進(jìn)行拆模?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后，對(duì)混凝土采用覆蓋灑水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)期間采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。(6)延緩溫差梯度與降溫梯度的措施：樁頂、承臺(tái)、墩身、連續(xù)梁均采用麻袋片或土工布澆水養(yǎng)護(hù)及覆蓋薄膜保溫措施，專人負(fù)責(zé)，覆蓋于混凝土終凝后進(jìn)行，做到前 7 天堅(jiān)持灑水保持濕潤(rùn)，拆模后濕養(yǎng)不間斷，確保不形成干濕循環(huán)。 六、夏期施工主要物資及人員培訓(xùn) 主要物資夏期施工主要以降溫及養(yǎng)護(hù)物資為主進(jìn)行準(zhǔn)備。以下主要為夏期施工的主要物資：夏期施工主要物資計(jì)劃序號(hào) 材料設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 用途 備注1 覆蓋用薄膜 m2 1500 混凝土構(gòu)筑物2 覆蓋用土工布 m2 1200 混凝土構(gòu)筑物3 覆蓋用無(wú)紡布 m2 1200 混凝土構(gòu)筑物4 砼罐車保溫被 套 20 混凝土運(yùn)輸車主體工程材料按照夏期施工用量事先予以儲(chǔ)備。通過對(duì)參加夏期施工人員的全面培訓(xùn)，確保施工安全、保證施工質(zhì)量，完成任務(wù)。建立氣溫觀測(cè)報(bào)告制度，設(shè)專人及時(shí)測(cè)量各施工點(diǎn)每天最高溫度和最低溫度，和各施工棚如：鋼筋加工棚，拌合站、料倉(cāng)等環(huán)境溫度，并形成檢查記錄。各工點(diǎn)要安排專人負(fù)責(zé)夏期混凝土施工養(yǎng)護(hù)工作并形成完整的混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)記錄。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失，加大混凝土的坍