【正文】 通啟運(yùn)河特大橋（40+56+40）m連續(xù)梁0塊專項(xiàng)施工方案一、編制說(shuō)明（1）《新建鐵路寧啟線南通至啟東段施工圖》（圖號(hào)：通啟 施（橋）0111）（2）《（40+56+40）單線預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁》（圖號(hào)：通啟施（橋）參09）（3）設(shè)計(jì)交底及相關(guān)答疑（4）我單位現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備情況、施工技術(shù)與管理水平以及多年來(lái)工程實(shí)踐中積累的施工及管理經(jīng)驗(yàn)（5）有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：《客貨共線鐵路橋涵施工技術(shù)指南》（ TZ2032022）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104152022）《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》鐵建設(shè)（2022）241號(hào)《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB103032022）《鐵路預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（鋼構(gòu)）懸臂澆筑施工技術(shù)指南》（TZ3242022）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104242022）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ182022）等指導(dǎo)并規(guī)范（40+56+40） m連續(xù)梁懸臂端的施工，確?，F(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。適用于寧啟鐵路通啟段工程施工范圍的通啟運(yùn)河特大橋連續(xù)梁懸臂段施工?？卓绮贾脼椋?332m+124m+1132m+124m+232m）簡(jiǎn)支T梁+1 （40+56+40）m預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁 +1632m簡(jiǎn)支梁， ，中心里程為DK365+ 。通啟運(yùn)河規(guī)劃為Ⅴ級(jí)航道，通航尺寸為455米，設(shè)計(jì)最高水位為 。墩身為圓端形實(shí)體墩。中支點(diǎn)0 ，長(zhǎng)度9m 。三、施工工藝在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。，以滿足設(shè)計(jì)張拉要求。，流動(dòng)度、收縮率、膨脹率和強(qiáng)度試驗(yàn)滿足規(guī)范要求。墩頂現(xiàn)澆段（0號(hào)塊），采用墩旁搭設(shè)鋼管支架法施工，混凝土一次澆筑完成?；炷敛捎酶采w塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。 圖41 墩頂0 號(hào)塊施工工藝流程圖預(yù)埋主墩臨時(shí)固結(jié)構(gòu)造鋼筋、模板加工、各種材料準(zhǔn)備各種材料準(zhǔn)備墩旁架支架安裝底模標(biāo)高調(diào)整鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力管道安設(shè)、加固模板安裝模板加固調(diào)校檢查混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、封錨拆除模板托架（支架）拆除、現(xiàn)場(chǎng)清理托架（支架）預(yù)壓底模安裝四、施工要求0，梁頂寬7米，節(jié)段長(zhǎng)9 米，總荷載 KN。支架縱向布置立面圖。鋼管支架間相互連接，箱室內(nèi)支架采用碗口式鋼管腳手支架，支架與箱梁支撐連接以保證穩(wěn)定性。0梁段梁段支架預(yù)壓方法采取分三級(jí)預(yù)壓的方式，分別為60%、100%、120%。施工荷載為①0塊懸臂端混凝土重量為： G1= m3*26KN/m3=559 KN。③施工人員及機(jī)械：G3= 7m**1KN/m2= KN G總 =G1+G2+G3= KN。按結(jié)構(gòu)重量的120%算，總計(jì)重量為 *=8t，采用結(jié)構(gòu)物 120%預(yù)壓。沉降觀測(cè)分多次進(jìn)行，在加載至總荷載的60%、100%、120% 加載完成后按照 6h、12h 、24h 持荷觀測(cè) 3 次，相隔 24小時(shí)的預(yù)壓沉降量觀測(cè)平均值相差不大于 1mm，認(rèn)為支架預(yù)壓已經(jīng)穩(wěn)定，當(dāng)試壓沉降穩(wěn)定后，記錄各測(cè)點(diǎn)的最終沉降值，從而推算出底模各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，然后卸載。連續(xù)梁在采用分段懸臂澆筑過(guò)程中，永久支座不能承受施工中產(chǎn)生的力和不平衡力矩。具體做法如下：1）臨時(shí)錨固在順橋向橋墩頂面（0塊梁底） 的長(zhǎng)條形臨時(shí)支墩，共計(jì)8 個(gè)，臨時(shí)支墩采用標(biāo)號(hào) C50的混凝土，每個(gè)臨時(shí)支墩內(nèi)部均配置?28螺紋鋼筋26根，螺紋鋼筋埋入橋墩120cm，埋入梁體90cm。3）臨時(shí)支墩拆除（解除墩梁固結(jié)）邊跨合攏前，安裝剛性骨架后，應(yīng)隨即將邊跨一側(cè)的支座上、下座板約束解除。中跨合攏后、張拉前，將主墩支座上、下座板的臨時(shí)約束解除后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。球型支座與梁體及墩臺(tái)采用地腳螺栓+套筒+ 螺桿的錨固方式，可在不影響正常運(yùn)營(yíng)的情況下，更換支座。開箱后，應(yīng)檢查支座連接狀況是否正常，不得任意松動(dòng)連接螺栓拆卸支座。并認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高，直至墊石頂任一點(diǎn)標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差都在2mm 以內(nèi)，且四角高差不大于1mm；安裝支座時(shí)，各先在無(wú)灰塵干擾的平整地面上，按產(chǎn)品說(shuō)明書組裝支座并臨時(shí)鎖定，再整體吊起，縱橫向?qū)χ蟹诺街С袎|石上，經(jīng)復(fù)核確定支座標(biāo)高及縱橫向中心數(shù)據(jù)無(wú)誤后錨固地腳螺栓。對(duì)于偏裝的支座還應(yīng)注意偏裝方向與圖示方向一致。設(shè)計(jì)圖中只給出了Δ1（箱梁的彈性變形及收縮徐變引起的各支點(diǎn)處的偏移量，沒有給Δ2 （體系溫差引起的偏移量）。支座與墩臺(tái)的錨固，先清除墊石表面及預(yù)留錨栓孔中的雜物，安裝灌漿用模板，支座錨栓孔及支座底應(yīng)采用重力式灌漿。然后進(jìn)行支座軸線和標(biāo)高測(cè)量，在下支座板四角用鋼楔塊調(diào)平支座，并使下支座板底面高出墊石頂面20 ～30mm，找正支座縱、橫向中線位置及標(biāo)高，調(diào)整到位后即向灌注支座下部及錨栓孔網(wǎng)間隙處灌滿無(wú)收縮高強(qiáng)灌漿料。當(dāng)灌漿材料終凝后，拆除模板及四角楔塊，檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并用砂漿填堵楔塊抽出后的空隙，擰緊下座板錨栓。灌注材料要求抗壓強(qiáng)度不低于50MPa 。灌漿材料性能要求見下表所示：抗壓強(qiáng)度（MPa） 泌水性 不泌水8h ≥20 流動(dòng)度 ≥220mm12h ≥25 溫度范圍 ＋5～＋35℃24h ≥40 凝固時(shí)間 初凝≥30min,終凝≤3h28d ≥50 收縮率 ＜2%56d和90d后 強(qiáng)度不降低 膨脹率 ≥%灌漿前，應(yīng)初步計(jì)算所需的漿體體積，灌注實(shí)用漿體數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，應(yīng)防止中間缺漿