【正文】 目，杜絕安全事故，充分發(fā)揮已有的技術(shù)、設(shè)備及管理優(yōu)勢，以業(yè)主的利益為重。一、本工程基坑支護情況復(fù)雜、工序多、工期短、場地緊湊，需要的機械設(shè)備及人力大，因而周到嚴(yán)密的后勤保障是本基坑工程成功的先決條件。二、控制性測量放線，定位、標(biāo)高指示明確，指導(dǎo)施工作業(yè)；四、本工程考慮護樁、試樁、降水井孔一起進行，完成后，再進行土方分層開挖，施工樁頂冠梁；后進行基坑砼護壁。場地布置是本工程建設(shè)的關(guān)鍵之一，其計劃布置的好壞，直接影響工程建設(shè)的進度和施工成本、施工的順利進行以及施工期間的安全，根據(jù)該工程的實際狹小場地，場地布置的原則如下：（見后附圖）不妨礙施工測量放線，保障運輸暢通；依實際地形布置場地，減少建場費用；各工種間的作業(yè)不產(chǎn)生干擾；二、平面布置由于本工程場地狹小，在施工現(xiàn)場不能設(shè)置臨時生活區(qū)、辦公室、加工棚等；項目部只有在附近租用民房作臨時生活、辦公區(qū)。場地緊鄰市政道路，可以直接進入場地。施工現(xiàn)場具體布置按施工平面布置圖紙及市文明施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)本工程旋挖支護樁先于基坑內(nèi)土方挖運施工，故在前期鉆孔樁施工期間，擬在基坑場地內(nèi)根據(jù)施工需要設(shè)置1個鋼筋籠存放地，存放由加工廠運來的成品籠，設(shè)置原則是緊鄰施工機械；現(xiàn)場施工區(qū)設(shè)置一個保管庫房，存放用具、工具等小型機具。為確保本工程施工進度安排要求,保證工程施工質(zhì)量和施工安全，我司將集中優(yōu)勢力量參與本工程施工，把本工程列為公司重點工程，挑選技術(shù)素質(zhì)高，身體素質(zhì)好，思想素質(zhì)優(yōu)的作業(yè)人員進場施工，力爭做到工種配套，調(diào)度靈活，安排合理。勞動力計劃安排表工 種級 別按工程施工階段投入勞動力情況第一階段（110天）第二階段（1120天）第三階段（2130天）第四階段（3140天）第五階段（4150天）第六階段（5160天）測量工355522挖機司機111111自卸車司機225521吊車司機111旋挖樁工66混凝土工333鑿樁工33噴砼工8104鋼筋工15152055電焊工33311模板工64電工222222普工444444執(zhí)勤222222注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。投入本工程的主要施工機械設(shè)備表材料的及時供應(yīng)是施工進度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)將在項目經(jīng)理的直接管理下進行。第六章臨時用水、用電計劃第一節(jié)一、施工臨時用水建設(shè)單位委托我項目部進行辦理用水的接入，相關(guān)費用由建設(shè)單位負(fù)責(zé)。布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設(shè)越短越好，同時還應(yīng)考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。每50m預(yù)留取水支管。第二節(jié)一、施工臨時用電施工用電的安全管理是建筑工程施工安全的重要方面，因此我們必須按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》認(rèn)真合理布置，精心管理。二、臨時用電接駁點選擇因本工程用電全部為基坑區(qū)域，故我司擬采取從總電源出線后分兩路，兩路全部為施工用電，分別接入至場內(nèi)各種施工機械。第七章施工總進度計劃確保在計劃工期內(nèi)完成任務(wù)，力爭提前竣工。第二節(jié)一、施工工期規(guī)劃為了更明確施工節(jié)點工期，暫定開工日期為2014年7月10 日。施工進度計劃橫道圖詳見本施工組織設(shè)計附表1。主要施工工藝第一節(jié)、旋挖樁施工方法平整場地→放線定樁位→樁機就位校水平→埋設(shè)護筒→旋挖成孔、清孔→鋼筋籠制作安裝→灌注水下砼→移機施工下一根樁。平整場地，場地布置為能夠順利施工，施工前應(yīng)精心布置，盡量使布局合理，利于施工。施工過程中注意保護好樁位，發(fā)現(xiàn)樁位有偏差應(yīng)及時復(fù)測。護筒內(nèi)徑大于設(shè)計樁徑100—200mm。護筒埋好后用鋼筋重橷定出樁位中心，并在護筒沿上用紅漆作好標(biāo)記。泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置及配置根據(jù)施工現(xiàn)場選擇合適的位置布置泥漿池，泥漿池的設(shè)置須滿足施工工藝的要求。根據(jù)地質(zhì)條件，場地上部是粉質(zhì)黏土。成孔泥漿性控制如下：比重:—（泥漿比重計測定）粘度：16—25s（50000/70000漏斗毆法確定）含砂率：8%（含砂率簡測定）在施工過程中根據(jù)地層變化情況適時控制泥漿的性能指標(biāo)。開孔鉆進時采用正循環(huán)低壓力慢轉(zhuǎn)小泵量鉆進，直至孔深達(dá)到3米左右。施工鉆進中，如遇孤石，直徑小于鉆孔直徑時，可采用茼式打撈器，直接套出孔外，如孤石直徑大于鉆孔直徑時，可采用錘式破擊法，將孤石破碎后，再下入茼式打撈器，將碎石打撈出孔外。如鉆孔塌方，可采用粘土回填重新鉆進的方法，保證成孔質(zhì)量。按要求，真實、及時地記錄好鉆進原始班報表。鋼筋籠加工形狀和尺寸必須符合設(shè)計要求。主筋與主筋搭接捍。主筋與內(nèi)箍筋的連接采用點焊連接，螺旋筋與主筋采用扎絲綁扎。102箍筋間距或螺旋盤螺距177。104鋼筋籠長度177。焊工必須有合格證，焊接的焊縫要平整、光滑、密實、無氣泡。吊裝鋼筋籠 鋼筋籠必須由質(zhì)檢員和甲方監(jiān)理驗收合格才可下 入，遇阻時，不得強行下沖，以免 破壞孔壁。 灌注成樁灌注導(dǎo)管采用絲扣連接導(dǎo)管，在下入前先根據(jù)孔深在地面排面并編號，然后按編號依次下入，下入時導(dǎo)管連接處力口0型密封圈并須將絲扣上緊，使導(dǎo)管密封嚴(yán)密，防止漏水。本工程采用C30商品混凝土，在開鉆前計劃好用量。初灌時為保證初灌量，使導(dǎo)管埋深符合規(guī)范要求，在集料斗管口處放制封口皮球或石料袋，保證一次性赴埋深量超過管底50cm以上。灌注時，灌注速度要均勻，嚴(yán)禁下料速度過快而沖擊鋼筋籠以避免鋼筋籠偏移。始終保持導(dǎo)管埋深在26米左右。按規(guī)范要求，每樁制作一組試塊。28d后做強度抗壓試驗。三、灌注樁各項質(zhì)量控制(1)鋼筋按圖加工成型完工后，將多余鋼筋，扎絲及垃圾清理干凈。(2)焊接做到?jīng)]有咬口、燒傷鋼筋。(3)不隨意彎曲、拆除鋼筋。(4)成型完工的鋼筋上，后續(xù)工種、施工作業(yè)人員不得任意踩踏或重物堆置，以免鋼筋彎曲變形。灌注樁施工質(zhì)量要求及質(zhì)量控制20)mm以內(nèi)；鋼筋制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明和進場后抽樣送檢的合格報告；每根樁各道工序均填寫好相應(yīng)的施工記錄和隱蔽工程驗收單；第二節(jié)、噴射砼拌制前，應(yīng)對所有水泥、砂石等材料進行試驗，并送有關(guān)質(zhì)檢部門設(shè)計砼配合比或按設(shè)計配合比，水泥進場前應(yīng)驗收其合格證，進場后應(yīng)妥善保管，并在規(guī)范有效期內(nèi)使用。噴射砼拌制時應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定配合比控制，按規(guī)范要求留置砼試塊并及時做好試塊的養(yǎng)護、編號及送檢試壓工作。噴射砼施工，噴射厚度須達(dá)到設(shè)計要求；施工誤差5mm。噴射砼分兩層施工，每層厚50mm，混凝土配合比1：2：，噴射砼前，鐵絲網(wǎng)應(yīng)牢固固定在邊坡上并滿足15mm保護層要求。噴射砼完工24小時后，再施工開挖下一層土方。噴射砼噴射時須嚴(yán)格控制噴射厚度和平整度，做到外表面平整、美觀，厚度誤差177。所使用的原材料（鋼管、鋼筋、水泥、砂、石等）應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，進場應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量檢驗。噴射砼應(yīng)進行抗壓強度試驗，試決數(shù)量為每500m2取一組，每組試塊不得少于三個。噴射砼應(yīng)進行噴層厚度檢查，檢查時應(yīng)符合下列規(guī)定。第三節(jié) 降水井點施工方法一、工序流程確定井位—鉆機安裝就位—沖擊成孔—安裝井管—充填濾料—機械洗井—下入水泵抽排降水。根據(jù)地層概況及施工要求，考慮到涌水量、地層及抽排水時間等因素，盡可能達(dá)到較理想的排水效果，根據(jù)地勘資料考慮降水井深在1015米，井徑設(shè)計為500550mm，下入12寸井壁管及濾水管成井，濾水管必須下至地下靜水位以下。以篩分顆粒累計重量點總重量數(shù)50%篩孔直徑為標(biāo)準(zhǔn)直徑記為d50，礫料直徑D50，分別記為巖樣直徑、礫粒直徑，礫料直徑以D50為濾水管周圍填礫厚度要均勻；四、機械洗井五、抽排水方案m3/h潛水泵抽排水，鋪設(shè)排水管道,為保證基坑正常施工，采用連續(xù)不間斷抽水方式，排入指定的下水管網(wǎng)。第四節(jié)一、測量放線→切線分層開挖→排、降水→修坡整平→挖至指定標(biāo)高二、土石方開挖順序三、土方開挖施工綜合考慮多種因素（地質(zhì)、設(shè)計、經(jīng)濟、安全、現(xiàn)場條件等），該土方采用反鏟挖掘機挖土。在土方開挖到最下一層之前作好技術(shù)交底工作，開挖過程中用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等隨時控制標(biāo)高、邊線，以防超挖。主要施工機具作業(yè)條件：四、開挖要點并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則。防止超挖，若發(fā)生超挖應(yīng)按照要求進行夯實回填處理。在開挖土方時,安排測量人員用全站儀和水準(zhǔn)儀進行軸線、中心點和樁的標(biāo)高測量,確保位置正確和開挖土方時不得超挖。雨期施工時，土方應(yīng)分段進行開挖，并提前在坡頂和開挖面做好臨時排水設(shè)施等，以防雨水滲流入坡體內(nèi)，防止坡體被浸泡造成塌方。開挖過程中不得撞擊和損壞排樁及其他支護結(jié)構(gòu)，確保安全施工；五、施工技術(shù)要求（1）基坑土方的開挖必須配合支護、分段、分層施工。（2）開挖過程中嚴(yán)禁碰撞支護結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁超挖或欠挖。（3）開挖后須及時支護，不許暴露過長時間。土方開挖技術(shù)措施下雨時用挖土機在低洼處(不宜靠近邊坡）開挖臨時集水井，以利于坑內(nèi)積水外排。每層要求修一次坡，至設(shè)計標(biāo)高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標(biāo)高，要求坑底凹凸不超過100mm。（4）基坑挖好后，應(yīng)對坑底進行抄平，修整。（5）土方施工時，應(yīng)組織一臺水準(zhǔn)儀跟蹤控制挖土深度，防止超挖，其標(biāo)高誤差不得超過30mm。（1）土方外運車輛應(yīng)符合政府交通安全法規(guī)規(guī)定裝車運輸，不得惡意超載過載。（2）采用能全封閉車輛運輸，避免泥塊污染市政道路。（3）土方外運應(yīng)放置于合法場地。（4）應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)對運輸?shù)缆返那鍧嵐ぷ?，使之符合政府部門的衛(wèi)生要求。（5）應(yīng)配置相應(yīng)的洗車池及洗車設(shè)備若干，滿足施工要求。開挖過程中的排水措施在基坑外圍設(shè)置的基坑坡項排水系統(tǒng)，并定期檢查其狀況，及時疏通、維護，以滿足土方開挖的施工要求。（2）開挖過程排水（1）保護地下管網(wǎng)在土方施工過程中，應(yīng)加強施工巡查，派專人24小時輪班巡查，注意由于開挖過程引起的邊坡、道路變形，要密切注意，防止發(fā)生意外。第七章為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，必須建立一整套科學(xué)完善的質(zhì)量技術(shù)保證措施。質(zhì)量管理機構(gòu)的建立是質(zhì)量管理工作首要工作，管理機構(gòu)的科學(xué)性、可運作性及有效性是機構(gòu)建立的關(guān)鍵，考慮本工程具有功能復(fù)雜、配套完善而導(dǎo)致作業(yè)工種多，工序交接復(fù)雜，特別是施工階段各工種穿插施工，相互協(xié)調(diào)，配合工作難度較大的特點，特擬以下質(zhì)量管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。認(rèn)真做好各道隱蔽工程驗收工作，確保質(zhì)量問題的可追溯性。七、建立嚴(yán)格管理制度建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度，實行重獎重罰，杜絕因人為因素造成的質(zhì)量事故。八、加強學(xué)習(xí)教育加強對工人進行質(zhì)量教育，激發(fā)工人的敬業(yè)精神，認(rèn)真把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，做到誰管施工誰管質(zhì)量，誰施工誰保證質(zhì)量。九、建立質(zhì)量反饋系統(tǒng)對各工種、各工序，隨機抽樣，跟蹤“病灶”制定措施，對“癥”下“藥”第二節(jié)、旋挖樁常見質(zhì)量問題及處理措施在施工過程中由于對客觀情況估計不足或地質(zhì)情況有變化，鉆孔過程中常常出現(xiàn)一些事故，現(xiàn)就這些事故產(chǎn)生的原因進行分析，提出針對的預(yù)防措施塌孔現(xiàn)象的坍孔事故多發(fā)生在孔內(nèi)，主要表現(xiàn)為孔內(nèi)水位突然下降；孔口水面冒細(xì)密的水泡；出土量顯著增加，沒有進尺或進尺量很小；孔口突然變淺，鉆頭達(dá)不到原來的孔深；鉆機負(fù)荷顯著增加等等。①塌孔的主要原因，沖擊速度快，忽視泥漿的密度，孔壁護壁不好，致使坍孔。沖程過大，由于機械的震動力，使護筒的底部或砂層坍塌。，忽視向孔內(nèi)注入泥漿或水摻粘土，掏渣后，；水位低于正常水頭高度，地下水高于護筒水位，使護壁被水位壓強破壞，造成坍孔。吊入鋼筋骨架時，骨架偏位擺動碰壞孔壁造成坍孔。沒及時澆入混凝土，而且沒有采取預(yù)防措施，造成坍孔。②預(yù)防措施這一種情況，在水上施工的尤為量要，一般情況下，在砂層中鉆孔，—。盡量讓護簡埋置在穩(wěn)定的土層中。以防止由于振動引起孔口坍塌，造成大的塌孔事故。以防止鄰近孔壁被擾動引起堪孔。發(fā)生坍孔后，應(yīng)立即查明坍孔處位置，分析地質(zhì)情況，然后采取如下措施：則可以由測深錘和實際的地質(zhì)情況分析實際的坍孔程度，若不嚴(yán)重，則可以加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進；若坍孔較為嚴(yán)重時，則應(yīng)立即用砂或小礫石加黏土回填至坍孔以上位置，甚至將整個鉆孔全部回填，暫停一段時間，使回填土沉積密實，水位穩(wěn)定后，重新鉆進，時刻注意不良現(xiàn)象的發(fā)生。經(jīng)采取以上措施仍連續(xù)、嚴(yán)重坍孔時，根據(jù)地質(zhì)情況，可以用地質(zhì)鉆機鉆至坍孔區(qū)進行壓漿處理，從而防漏堵漏，重新鉆進?，F(xiàn)場鉆成的樁孔，垂直樁不垂直，或發(fā)生彎曲等不符合要求。①產(chǎn)生的原因．鉆孔中間地質(zhì)有變化．如地層軟硬不均勻，或鉆機支撐點強度不均勻等，在鉆孔過程中鉆機搖擺都可導(dǎo)致上述現(xiàn)象。②檢查方法。安置鉆機前要夯實支撐點地基，鉆機安平后要嚴(yán)格校對鉆孔中心軸線；第三，對地質(zhì)變化情況要做到心中有數(shù)．如縮孔或不規(guī)則擴孔主要出現(xiàn)在地層變化處。第四，彎孔較嚴(yán)重時，如用旋轉(zhuǎn)鉆機，可提吊起鉆機在彎孔處上下反復(fù)掃孔，使鉆孔垂直。護筒失效，指使地層發(fā)生變化，從而使鋼護筒下沉并傾斜，失去護筒作用；，應(yīng)將護筒拔除，然后回填重新埋設(shè)；如果變形的部位在鋼護筒的底部，且長度不大，鋼護筒不漏水，則可以讓潛水員下水，用水下氧割的