先張法空心板梁預(yù)制及安裝施工方案-在線瀏覽
2025-06-26 23:03本頁(yè)面
【正文】 嚴(yán)，避免混凝土漿流入，影響失效質(zhì)量。張拉前的準(zhǔn)備工作：張拉機(jī)具與錨具配套使用，使用前進(jìn)行校驗(yàn)，校驗(yàn)時(shí)千斤頂與壓力表配套校驗(yàn)，并加以編號(hào)，防止在使用過(guò)程中發(fā)生錯(cuò)誤。實(shí)施張拉時(shí)，千斤頂?shù)膹埨饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。理論伸長(zhǎng)值的計(jì)算：△ L=(PPL)/(AgEg)PP－預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N)L－預(yù)應(yīng)力鋼材長(zhǎng)度(㎝)Ag－預(yù)應(yīng)力筋截面面積(mm2)Eg－預(yù)應(yīng)力筋彈性模量(N/mm2) бcon為張拉時(shí)的控制應(yīng)力（包括預(yù)應(yīng)力損失在內(nèi)）；在一端兩臺(tái)千斤頂同時(shí)張拉，兩臺(tái)千斤頂升降壓、劃線、測(cè)伸長(zhǎng)、插墊等工作同步一致；預(yù)應(yīng)力的張拉控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。6％以內(nèi)，否則暫停張拉，待查明原因并采取措施加以調(diào)整后，方可繼續(xù)進(jìn)行張拉。采用精軋螺紋鋼螺絲桿錨具，擰動(dòng)端頭螺帽，調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。張拉分以下三種情況進(jìn)行：①一端固定，一端單根張拉時(shí)，張拉順序由中間向兩端對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)橫梁與承力支架可承受一側(cè)張拉的安全要求時(shí)，也可從一側(cè)進(jìn)行張拉。②一端固定，一端采用兩臺(tái)千斤頂多根張拉時(shí)，千斤頂必須同部頂進(jìn)，保持橫梁平行移動(dòng)，預(yù)應(yīng)力筋均勻受力，分級(jí)加載至超張拉應(yīng)力。持荷2min，使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐舒，完成量約為全部量的20%—25%，以減少預(yù)應(yīng)力鋼絲錨固后的預(yù)應(yīng)力損失。量測(cè)、記錄預(yù)應(yīng)力筋的延伸量，并核對(duì)實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值，其誤差應(yīng)在+6%的范圍內(nèi)，若不符合規(guī)定應(yīng)找出原因及時(shí)進(jìn)行處理。預(yù)應(yīng)力實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼絞線實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1鐓頭鋼絲同束長(zhǎng)度相對(duì)差（mm）L20mL/5000及5尺量：每批檢查2束20m≤L≥6mL/300L6m22張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油表讀數(shù)，每束3張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)177。預(yù)應(yīng)筋張拉完畢后，其位置與設(shè)計(jì)位置偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。橫梁要有足夠的剛度，受力后撓度不得大于2mm。在臺(tái)座上鋪放預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，采取措施防止預(yù)應(yīng)力筋受到污染。張拉時(shí)千斤頂頂力方向應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋保持在一條直線上。臺(tái)座兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)措施，兩端應(yīng)擺放防護(hù)架，張拉后8小時(shí)內(nèi)，所有人員不得進(jìn)入臺(tái)座兩端和臺(tái)座內(nèi)作業(yè)或行走。1張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。1張拉時(shí)，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢滑出。1在高壓油管的接頭應(yīng)加防護(hù)套，以防噴油傷人。 模板制作與安裝 模板準(zhǔn)備48套，即38套中梁模板和20。側(cè)模板在加工廠加工成型，運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)后，人工配合龍門吊進(jìn)行組裝，沿著劃在臺(tái)座上的紅油漆定位線精確定位模板；側(cè)模板間上口采用248。模板安裝后，施工作業(yè)班（組）、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、質(zhì)檢部技術(shù)人員分對(duì)模板內(nèi)幾何尺寸、安裝的可靠程度、斜交角等進(jìn)行自檢，自檢時(shí)應(yīng)特別注意曲線段梁板長(zhǎng)、短邊或斜交橋梁斜交角的檢查，斜交橋梁板，還應(yīng)增加對(duì)梁體頂面對(duì)角線長(zhǎng)度的控制，合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢。. 。振搗全部采用插入式振搗。分層下料、振搗，每層厚度不超過(guò)30cm，上層混凝土必須在下層混凝土振搗密實(shí)后澆筑，以保證混凝土有良好的密實(shí)性，上層澆筑必須在下層混凝土初凝前進(jìn)行，保證接縫處混凝土的良好結(jié)合。封端時(shí)應(yīng)在板兩端底部中心附近封端處，排水孔進(jìn)水口應(yīng)不高于空心板底板頂部。一般在常溫下混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，對(duì)梁體加設(shè)棚罩保溫，如溫度過(guò)低可在棚罩內(nèi)生煤爐增溫，使棚罩內(nèi)氣溫高于5℃，然后對(duì)梁實(shí)施灑溫水養(yǎng)護(hù)，使梁體經(jīng)常處于保溫濕狀態(tài)。其拆模程序?yàn)椋孩傧扔镁頁(yè)P(yáng)機(jī)輔以人工緩慢拉出內(nèi)芯模。③拆除與待拆模板相鄰的接縫處螺栓，清除滲進(jìn)縫內(nèi)的水泥漿，以消除或減少模板間的粘結(jié)力。模板與梁體移出一定的空隙后，再起吊，避免直吊時(shí)模板和梁體碰撞；然后吊運(yùn)到存放處，清洗、維修、涂油保養(yǎng)以供下次使用。②放張時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%。④預(yù)應(yīng)力筋放松后，宜采用切割機(jī)、鋸斷或剪斷方式切割，嚴(yán)禁用乙炔—氧氣或電弧焊切割；長(zhǎng)線段臺(tái)座切割順序，應(yīng)從放張端開(kāi)始，逐次切向另一端。具體見(jiàn)施工工藝流程圖先張法空心板預(yù)制施工工藝框圖臺(tái)座施工鋼筋制作、預(yù)應(yīng)力筋下料鋼筋安裝預(yù)應(yīng)力張拉封 端混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑模板安裝標(biāo)定張拉設(shè)備安裝預(yù)應(yīng)力筋、張拉至5%制作砼
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