【正文】 以便和外墻外側(cè)砼粘牢，瓦楞網(wǎng)格在外面與模板相接觸，每塊保溫板保證為一層高，瓦楞橫向布置，盡量減少豎向接逢。：：用φ6(平置部分長為200mm)的L型鋼筋，錨固鋼筋穿透蕊板，用鐵絲將錨固筋的彎鉤與保溫板絲網(wǎng)呈十字型交叉部位綁扎牢固，在綁扎網(wǎng)絲中心加一根100mm長φ10鋼筋，L型錨固筋梅花型布置，雙向間距為500mm。：用150mm150mm的φ10鋼筋固定陽角接縫，控制陽角方正。外墻大角用經(jīng)緯儀找正，穿墻螺栓從外側(cè)（按照固定的螺栓眼）穿向內(nèi)側(cè)?；炷翝仓r，操作人員要注意施工時對鋼筋的保護，在接茬處要先鋪50mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿， 下料時沿墻體四周下料,分層澆筑厚度不應(yīng)超過500mm，并分層振搗密實，振搗時，振搗棒插入下層混凝土50mm，并注意振搗棒應(yīng)直上直下振搗，不能碰到芯板。做好分步澆灌記錄，記清分步厚度，施工時間，接茬位置及操作者姓名。（二）、厚壁型空心磚外墻膨脹聚苯板施工工藝（主要用于砌體基層）：膨脹聚苯板進入施工現(xiàn)場后，應(yīng)在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行驗收，并按規(guī)定取樣復(fù)檢。材料：（1）膨脹聚苯板規(guī)格為1200mm600mm50、25mm，平頭式，阻燃型性能B1，表觀密度18～22kg/m3，%，%。（3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板。施工要求及條件（1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。（3） 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5℃，風(fēng)力不大于5 級。工藝: 基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結(jié)砂漿→刷專用界面劑一道，抹底層聚合物砂漿→粘貼擠塑板→掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)→￠6塑料螺栓固定（1M2≥7個）→擠塑板打磨、找平、清潔、刷界面劑→中間驗收→1：3水泥砂漿15厚（摻抗裂劑3％—5％）→聚合物抗裂砂漿罩面3—5厚壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布（面磚飾面取消該層）→驗收→涂料面層（面磚面層）（1）基層清理① 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。③ 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用1∶，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。（3） 刷專用界面劑一道，抹底層聚合物砂漿為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。③ 粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm。④ 按照事先排好的尺寸（見下圖）切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。然后再在擠塑板上抹3個厚10mmφ100、6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖所示。當(dāng)采用如圖所示條點發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。⑨ 在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。擠塑板洞口處切割及接縫距離要求示意圖⑩為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布示意圖）。（6） 安裝固定件① 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。固定件布置圖③ 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。墻體邊角、洞口處固定件示意圖（7）打底擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。（8） 滴水槽① 在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據(jù)窗框進行校核。（9）掛熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，噴涂專用界面劑。① 在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行底層水泥砂漿施工。② 底層水泥砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)暫不抹。（11）洞口邊，陰陽角處網(wǎng)格布加強①門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進行加強，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。見下圖。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。③ 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網(wǎng)格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。陰、陽角處網(wǎng)格布搭接示意圖（12） 抹面層聚合物抗裂砂漿① 抹完底層水泥砂漿蓋住鋼絲網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面干燥，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm 之間。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。窗眉、窗臺做法示意圖窗眉滴水節(jié)點做法示意圖③ 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。⑤ 在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布搭接長度要求而預(yù)留一定長度。預(yù)留洞口處面層砂漿留槎示意圖 細(xì)部及特殊部位做法（1） 預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，擠塑板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。② 按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，使其能嚴(yán)密封填于孔洞處。④ 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。② 固定件個數(shù)比常規(guī)做法增加1個，按照下圖要求設(shè)置（每塊板的中部為兩點）。④ 粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。 施工部位：外門窗洞口周邊側(cè)墻粘貼30MM厚膠粉聚苯顆粒漿料。（三）、樓地面全清混凝土施工工藝A、施工準(zhǔn)備主要材料（1）全輕混凝土保溫配合比為：干混料：輕集料：水：=：：（2）材料均應(yīng)有出廠合格證，出廠性能報告，產(chǎn)品使用說明等，并按規(guī)定做相關(guān)的進場檢驗。嚴(yán)格按設(shè)計的強度和配合比要求施工。然后澆筑全輕混凝土。在攪拌機內(nèi)加入1/2總用量水、干粉料和輕集料預(yù)拌1分鐘，剩余水拌和3～4分鐘。平整度用2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙處只允許平緩的變化，根據(jù)天氣情況約46小時后，用原漿配制漿料收平、拉毛地面。F、成品保護全輕混凝土澆筑72小時以內(nèi)，嚴(yán)禁上人踩踏；在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等；保溫層完工驗收合格后，應(yīng)避免在已完工的保溫層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的保溫層應(yīng)做重點密封處理；H、 中間工序及質(zhì)量控制工程質(zhì)量自檢、互檢、專檢；優(yōu)良的施工質(zhì)量，是靠操作人員通過精心、熟練的施工技術(shù)做出來的。質(zhì)量不合格的工程必須返工，修補使其達(dá)到合格要求，以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量；檢查內(nèi)容查看原始資料和記錄內(nèi)容；檢查資料是否完整有效，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準(zhǔn)確。I、安全施工保證措施認(rèn)真貫徹公司規(guī)定的安全規(guī)章、規(guī)程和制度。進入現(xiàn)場的工作人員必須戴上安全帽方可施工。現(xiàn)場使用三相五線制，動力線，照明線路的架設(shè)要符合線路架設(shè)要求。施工機械電器設(shè)備和線路檢查必須先斷電源，保證安全，非電工嚴(yán)禁操作。（四）、門窗安裝工藝A、施工準(zhǔn)備(A)作業(yè)條件墻體的作業(yè)大面積完工。進場與總包單位辦理相關(guān)場地移交手續(xù)進行與總包辦理工序交接手續(xù)，雙方核對門窗洞口尺寸、位置檢驗合格后簽訂工序移交單正式進場施工。(B)材質(zhì)要求門窗的進場檢驗：塑鋼門窗進場時必須按“貫標(biāo)”程序組織人員檢查驗收。緊固件、五金件、增強型材及金屬襯板等，應(yīng)進行表面防腐處理。門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性。B、質(zhì)量要求(A)主控項目塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求，內(nèi)襯增強型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。塑鋼門窗拼樘料內(nèi)襯增強型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。塑鋼門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。塑鋼門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。塑鋼門窗扇的密封條不得脫槽。塑鋼門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)平開門窗扇平鉸鏈