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緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料-在線瀏覽

2025-06-23 01:22本頁面
  

【正文】 板及部分側(cè)墻→破除第一段中板范圍的地連墻,同時(shí)破除第二段底板范圍的地連墻→同時(shí)施做第一段中板及側(cè)墻、第二段底板及部分側(cè)墻→破除第一段頂板范圍的地連墻,同時(shí)破除第二段中板范圍的地連墻、破除第三段底板范圍的地連墻→同時(shí)施做第一段頂板及側(cè)墻、第二段中板及側(cè)墻、第三段底板及部分側(cè)墻→依次類推。①在破除施工過程中,會(huì)有兩段四分之三部分的地連墻是懸掛于冠梁上的。如果在施工過程中冠梁出現(xiàn)開裂變形的情況,請立即停止破除施工。②嚴(yán)禁使用挖機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)行地下連續(xù)墻的砼破除。④地下連續(xù)墻破除時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)地下連續(xù)墻以外的土層。(后破地連墻) (1)一層結(jié)構(gòu)開挖至基坑→施做墊層→破除底板范圍地連墻→施做底板→搭設(shè)負(fù)一層滿堂架→破除頂板板(及端墻)范圍地連墻(中間地連墻部分不破)→施做頂板、負(fù)二層側(cè)墻(和端墻)→破除中間剩余地連墻。(3)具體步驟與工序見附圖7《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口破除方案2標(biāo)準(zhǔn)段施工工序示意圖》。 ②中間暫不破除地連墻部分由滿堂架與主體內(nèi)襯墻兩側(cè)共同支撐,安排專人對滿堂架進(jìn)行觀測,支撐滿堂架如有變形,請立即架設(shè)斜撐撐住地連墻,并匯報(bào)現(xiàn)場管理人員。④破除達(dá)到要求標(biāo)高后,對破除面進(jìn)行清理,表面清掃干凈。地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理的原則。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留通道、接頭、樁頭、拐角等細(xì)部構(gòu)造的防水措施。適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形,隔離地下水對混凝土的侵蝕,增加結(jié)構(gòu)防水性、耐久性。細(xì)部如變形縫、施工縫等同時(shí)設(shè)多道防水措施。在城市修建地鐵,根據(jù)環(huán)保、水資源保護(hù)的要求,防排水設(shè)計(jì)應(yīng)采用防而不是排的原則,嚴(yán)禁將地下水引入主變電所。田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口采用明挖法施工,防水等級為一級,結(jié)構(gòu)不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬。結(jié)構(gòu)自防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要結(jié)構(gòu)和防水相結(jié)合,混凝土供應(yīng)商、設(shè)計(jì)、土建承包商與管理部門共同合作,才能做好混凝土結(jié)構(gòu)自防水。防水混凝土應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境作用等級確定混凝土的最低強(qiáng)度等級、最大水膠比和每立方米混凝土膠凝材料最低用量。2)防水混凝土應(yīng)滿足抗?jié)B等級要求,并應(yīng)根據(jù)地下工程所處的環(huán)境和工作條件,滿足抗壓、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。1)水泥①不得使用立窯水泥廠生產(chǎn)的水泥,采用普通硅酸鹽水泥,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1752007。②水泥用量:滿足防水混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性條件下,盡量減少水泥用量是防止混凝土開裂的一條重要措施。③水泥的幾項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)要求a細(xì)度:水泥細(xì)度不宜過細(xì),水泥比表面積控制在300㎡/kg~350㎡/kg。c嚴(yán)格控制水泥中化學(xué)成分(燒矢量、SO3含量、氯離子含量)的硅酸三鈣(C3S)和鋁酸三鈣(C3A);嚴(yán)格控制水泥中的含堿量(以Na3O計(jì)),%。2)砂、石要求①砂、石執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JGJ522006②砂:宜采用中粗砂,含泥量≤3%,泥塊含量≤1%,普通混凝土CL含量≤%(以干砂的質(zhì)量百分比計(jì)),預(yù)應(yīng)力混凝土CL含量≤%(以干砂的質(zhì)量百分比計(jì))、SO42 含量(折算成SO3按質(zhì)量計(jì))≤1%,不得使用海砂,應(yīng)采用均勻、堅(jiān)硬、吸水率低(應(yīng)小于2%)、空隙率小、潔凈、抗風(fēng)化性強(qiáng)的砂粒。碎石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度至少高20%。粉煤灰的摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求確定摻量,但應(yīng)控制在膠凝材料的30%以內(nèi)。若選用其他減水劑,材料性能必須符合GB 8076—2008的要求。6)其它外加劑執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)參見GB80762008及GB50119—2003。卷材由三層材料組成:a、高分子主材;b、反應(yīng)粘膠層;c、反應(yīng)粘膠層上的隔離紙。卷材間采用自粘搭接。詳見附圖11《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)防水卷材搭接及收口示意圖》。2)基面應(yīng)處理至無明水后方能施工,已粘貼完的片材在24小時(shí)內(nèi)禁止雨淋,遇雨將采取相應(yīng)的防雨措施(塑料薄膜遮擋)。4)找平層平面與立面連接處及轉(zhuǎn)角部位均作成圓弧角。6)防水片材意外損傷應(yīng)采用配套的雙面自粘膠條進(jìn)行修補(bǔ)。(2)施工方法⑴卷材之間的連接采用搭接法,卷材長邊、短邊處的搭接接縫寬度不小于100mm。⑵ 柔性防水卷材施工工藝(以底板為例)清理基面 C20細(xì)石混凝土澆筑(厚15cm)基面檢查(有無漏水、是否平整、有無棱角)卷材檢查(厚度、有無裂紋、破口等)固定卷材附加層定位、彈線固定大面積卷材鋪設(shè)卷材工程質(zhì)量全面檢查驗(yàn)收合格揭掉卷材上表面的隔離膜C20細(xì)石混凝土保護(hù)層澆筑(厚50mm)主體結(jié)構(gòu)底板鋼筋、砼施工。2) 清除基層表面的雜物,將基面處理干凈,申請報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。在轉(zhuǎn)角處用1:,以防止防水卷材受損,等強(qiáng)度達(dá)到之后再鋪設(shè)防水加強(qiáng)層。4)在基層上彈出卷材鋪貼控制線,間距900mm。在固定防水卷材時(shí),應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊,速度不宜過快,以免出現(xiàn)偏差難以糾正。6)大面卷材施工完成后,揭掉其上表面隔離膜7)澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。經(jīng)檢查驗(yàn)收,質(zhì)量符合要求后,應(yīng)及時(shí)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層,確保保護(hù)層與自粘層滿粘。上下兩幅卷材搭接方式:上幅在外,下幅在內(nèi),外側(cè)指的是靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)方向。⑸頂板柔性防水卷材施工方法待頂板結(jié)構(gòu)施工完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在頂板混凝土結(jié)構(gòu)迎土面涂抹水泥漿,用作界面粘結(jié)層,撕掉隔離紙,使反應(yīng)粘膠層面向下,后鋪施工在頂板上,及時(shí)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。⑹柔性防水卷材施工注意事項(xiàng)a 基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作,需將水清除干凈后方能進(jìn)行鋪設(shè)施工;b 側(cè)墻卷材防水層豎向流水施工高度應(yīng)一直超過鋼筋的綁扎高度,避免因鋼筋遮擋出現(xiàn)防水層不便搭接。d 側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業(yè),要戴好安全帽,系好安全帶,避免出現(xiàn)安全事故。f 側(cè)墻鋼筋焊接施工時(shí)可采用防火棉被或石棉被對卷材進(jìn)行保護(hù),防止焊接產(chǎn)生的火花濺至卷材上,同時(shí),現(xiàn)場需配備足夠的干粉滅火器和消防桶。h 凹部分采用噴混凝土找平順,再用砂漿將基面找平(標(biāo)準(zhǔn)2m靠尺P/L≦1/6)。詳見附圖12《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工縫防水示意圖》。外設(shè)防水卷材加強(qiáng)層,寬度500mm。3)注漿管及注漿材料:注漿管應(yīng)選用橡膠材質(zhì)注漿管或全斷面注漿管,注漿導(dǎo)管采用φ8PVC軟管,注漿材料應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥漿或環(huán)氧樹脂灌漿料。(3)施工縫防水施工方法鋼板橡膠膩?zhàn)又顾畮?yīng)安裝在砼結(jié)構(gòu)中間,連接處搭接不小于100mm,安裝固定采用U型鋼筋支架,鋼筋支架與墻體鋼筋點(diǎn)焊連接,間距500mm。2)將固定止水帶的鋼筋支架按照施工縫及設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝,焊接在準(zhǔn)確的位置。支架采用Φ12鋼筋制作,制作好之后,在安裝的過程中需控制好高程,用細(xì)鐵絲綁扎鋼筋支架頂端,固定止水帶,以保證止水帶施工完成之后位置準(zhǔn)確,平整、順直。5)驗(yàn)收止水帶安裝質(zhì)量合格后,澆筑止水帶處混凝土至設(shè)計(jì)高程。7)將施工縫表面清理干凈后,涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料,澆筑側(cè)墻混凝土。分雙層涂刷,兩層之間的時(shí)間間隔為24~28h。(5)施工縫的防水要求1)施工縫應(yīng)將表面浮漿和雜物清理干凈后,涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料,并及時(shí)澆筑混凝土。3)注漿管及注漿導(dǎo)管①注漿管的安裝長度每段不超過6m,并在兩端安裝注漿導(dǎo)管。注漿管應(yīng)緊密粘貼在先澆筑混凝土基面上。注漿管必須與施工縫面密貼,任何部位不得懸空。注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在易于注漿施工的位置。進(jìn)場鋼筋材料必須首先進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn),保證用于結(jié)構(gòu)的鋼筋為合格產(chǎn)品??v橫向主筋焊接至所需長度,每節(jié)段均須按規(guī)范預(yù)留出與下節(jié)段連接的鋼筋,節(jié)段間鋼筋的連接采用單面搭接焊。按照結(jié)構(gòu)要求,鋼筋分層、分批進(jìn)行綁扎,所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開。鋼筋施工完后,應(yīng)對每個(gè)結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)層厚度,以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。⑴所有進(jìn)場鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。⑵鋼筋運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場后,為了避免使用混淆,按不同的等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放,并隨時(shí)注明其數(shù)量。當(dāng)限于條件,必須露天堆放時(shí),選在地勢較高、地形平坦、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)處,并需采取排水措施。⑷已彎扎、焊接成型的鋼筋,按工程名稱和構(gòu)件名稱按編號順序堆放。(1)鋼板和型鋼采用Q235級鋼,材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB79988)的規(guī)定,并具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書。(3)抗震等級為一、二、三級的框架和斜撐構(gòu)件(含梯段),其縱向受力鋼筋采用普通鋼筋時(shí),;,且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實(shí)測值不應(yīng)小于9%。(5)本結(jié)構(gòu)中,所有梁(含環(huán)框梁,但不含暗梁)、立柱(不含暗柱、壁柱)、頂板受力主筋均采用HRB400鋼筋。B 鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。凡參與接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn);操作焊工必須經(jīng)考試合格后持考試合格證、操作證上崗。E 鋼筋采用搭接電弧焊時(shí),兩鋼筋的搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。F 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí),幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋,其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。G 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善保管,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。I 鋼筋電弧焊所采用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定,其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)確定。J 鋼筋焊接施工前應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。K 帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時(shí)將縱肋對縱肋安放和焊接。同時(shí),焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密,焊接過程中及時(shí)清渣,焊縫表面光滑,焊縫余高平緩過渡,弧坑填滿。N 在進(jìn)行幫條焊或搭接焊時(shí),鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求:幫條焊時(shí),兩主筋的端面間隙應(yīng)為2~5mm;搭接焊時(shí),焊接端鋼筋預(yù)彎,并使兩鋼筋的軸線在同一直線上;采用幫條焊時(shí),幫條與主筋之間采用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)采用兩點(diǎn)固定,定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離大于或等于20mm。 ⑵焊接接頭外觀檢驗(yàn)電弧焊的接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求:A 焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;B 焊接接頭區(qū)不得有肉眼可見的裂紋;C 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷的允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合表《鋼筋電弧焊接接頭尺寸偏差及缺陷允許值》的規(guī)定見表52;D 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。333接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm+ ,0+,0——焊縫寬度mm+,0+,0——焊縫長度mm——橫向咬邊深度mm在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣個(gè)22——mm266——在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣個(gè)————2mm2————6注:d為鋼筋直徑(m)焊工必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,在對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)須設(shè)置鐵皮檔隔,焊接時(shí)禁止他人留在閃光區(qū)內(nèi)。室內(nèi)進(jìn)行弧焊應(yīng)有通風(fēng)排風(fēng)裝置。配料工作以圖紙、庫存材料規(guī)格及每根鋼筋的計(jì)算長度為依據(jù),計(jì)算長度是設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)長度加上必要的彎鉤及減去鋼筋彎曲時(shí)產(chǎn)生的伸長等而得到的。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。⑵鋼筋彎曲鋼筋彎曲前熟悉彎曲加工的鋼筋規(guī)格、形狀和各部尺寸,以便確定彎曲的先后順序和需準(zhǔn)備的工具。彎曲的鋼筋形狀正確,平面上無翹曲現(xiàn)象。鋼筋彎曲成型后的各項(xiàng)允許偏差均應(yīng)復(fù)核相應(yīng)的規(guī)范要求。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有錯(cuò)誤或不合理之處應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)人員聯(lián)系解決。⑶在熟悉施工圖紙的過程中,同時(shí)核對配料單和料牌,核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、規(guī)格尺寸和數(shù)量是否正確。⑷若在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋綁扎,則必須事先了解施工現(xiàn)場條件,如模板支撐、運(yùn)行道路、鋼筋及半成品的堆放地點(diǎn)、混凝土墊層、結(jié)構(gòu)中心線及標(biāo)高、各種管道線路、預(yù)埋件的位置等是否符合要求。大量生產(chǎn)同種規(guī)格的鋼筋網(wǎng)時(shí),宜采用樣板。⑹受力鋼筋的綁扎、焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋35倍直徑(且不得小于50cm)范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,在受拉區(qū)不超過25%,在受壓區(qū)不超過50%;有焊接接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑴鋼筋保護(hù)層② 迎土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻、梁最小保護(hù)層厚度: 50mm;② 背土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻、梁最小保護(hù)層厚度: 40mm;③ 樓板最小保護(hù)層厚度: 30mm;④ 車站內(nèi)的樓梯及站臺板等內(nèi)部構(gòu)件主筋的最小保護(hù)層厚度: 28mm;⑤ 箍筋、分布筋和構(gòu)造筋的最小保護(hù)層厚度: 28mm;以上保護(hù)層厚度為最小厚度,施工中不得隨意變化,且尚應(yīng)同時(shí)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500102010)的以下相關(guān)規(guī)定,本站混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二a(室內(nèi)潮濕環(huán)境),設(shè)計(jì)使用年限100年時(shí),車站各層板、墻、殼混凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的最小保護(hù)層厚度不小于28mm,梁、柱、桿混凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的最小保護(hù)層厚度不小于35mm,施工時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況確定是否需要將分布筋放在主筋的內(nèi)側(cè)以滿足構(gòu)造筋的最小保護(hù)層要求 為確保混凝土保護(hù)層的設(shè)計(jì)厚度,保護(hù)層墊塊可用細(xì)石混凝土制作,其抗侵蝕能力和強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土。②底板底鋼筋綁扎完成后,安放預(yù)制細(xì)石混凝土墊塊間距600mm,梅花狀布置。⑤綁扎下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,然后再綁扎上層鋼筋。 ⑶內(nèi)襯墻底板預(yù)埋鋼筋施工內(nèi)襯墻豎向鋼筋全部落到底板鋼筋上,上部采用50%對接頭錯(cuò)開,接頭錯(cuò)開長度為≥35d,第一個(gè)接頭位置距面板1250mm。為了防止柱墻插筋偏位,保證墻、柱鋼筋的正確位置,對鋼筋采取定位是非常必須的。待板的面筋綁扎完畢后,再在面筋上放出墻柱的位置線,驗(yàn)線無誤后,再進(jìn)行墻柱插筋。底板砼澆注時(shí),震動(dòng)棒嚴(yán)禁
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