【正文】 軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度177。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。原因是標(biāo)高尺寸計算不準確，沒有做好事前排版工作。原因是拉結(jié)筋不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。（4）門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮水泥磚。（5）灰縫不勻。（6）排塊及局部做法不合理。 錨拉筋在墻體中位置 GZ 與墻體交接處設(shè)置 （錨拉筋錨入柱內(nèi)）GZ設(shè)置增加內(nèi)外墻相交處設(shè)置GZ2. 電梯井過梁高度度：1層、1層400高。經(jīng)甲方與電梯廠家協(xié)商確定：圈梁檔距要求：（1）底坑全混；（2）層高不大于4500mm的，每層中間加設(shè)一道300mm高混凝土圈梁；（3）層高大于4500mm的，每層中間加兩道圈梁；（4）頂層加設(shè)兩道圈梁，最后一道圈梁中心距離井道頂板500mm,呼叫盒預(yù)留洞150*300（經(jīng)與甲方工程師溝通確定不設(shè)置呼叫盒）.電梯門洞口處過梁與結(jié)構(gòu)梁之間必須砼填實。HPB300級鋼筋末端應(yīng)作180176。受力鋼筋接長采用綁扎搭接接頭，其搭接長度級鋼筋為50d，同一截面鋼筋接頭百分率為100%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。鋼筋保護層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。（3） 混凝土工程：混凝土澆灌前，必須將構(gòu)造柱和梁內(nèi)磚渣等雜物清理干凈。混凝土坍落度一般以180200mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，也可每一樓層一次澆筑，邊澆灌邊搗實。 在砌完一層墻后和澆灌該層構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)及時對已砌好的獨立墻體加穩(wěn)定支撐，必須在該層構(gòu)造柱混凝土澆搗完畢后，才能進行上一層的施工。然后才能澆筑混凝土。 （2） 安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。（4） 對現(xiàn)場進行勘察。（5） 現(xiàn)場清理排除不安全因素。2） 材料準備：（1） 結(jié)構(gòu)膠：結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。3） 施工機具：序號機具設(shè)備名稱型號數(shù)量1電錘Φ6~Φ1452吹風(fēng)機/53毛刷/102 施工方法1） 施工工藝流程：定位放線→清理基層→鋼筋下料→鋼筋處理→選擇機具→安裝設(shè)備→開孔→清孔→孔烘干→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→灌膠→錨筋→固化養(yǎng)護→驗收。（2） 定位放線：按照設(shè)計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下23cm深，以免施工時抹去印記。（4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時清理干凈，以免施工時污染孔洞。（5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大4mm，鉆孔深度一般為1012d。（6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。（7） 驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進行下道工序施工。（9） 植筋：將鋼筋處理好的一端對準已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。（10） 固結(jié)養(yǎng)護：固結(jié)期間勿振動鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時（時間可調(diào)整），待固化期過后方可進行下一道工序。2. 注意事項：1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認后方可使用。3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗收后方可進行下道工序施工。5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進行下道工序施工。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個月。3. 植筋膠使用說明1） 建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運輸及保存的過程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。實驗證明B料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對錨固強度沒有明顯的影響。4） 當(dāng)使用本產(chǎn)品時，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進行救治。5） A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護。鋼筋表面除銹、去污。按所需用量取A料和B料（推薦重量比100：！100：），進行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計算：W=π/4（D2d2）LVK，式中：D鉆孔直徑；d鋼筋直徑。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動錨固鋼筋，以免影響錨固效果。2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌，未按要求補砌擠緊。4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。如坐灰厚度超過20mm時，要用C20細石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。馬牙槎應(yīng)先退后進。2） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護，不得拆改、彎折或損壞。墻體被撞動時，應(yīng)重新鋪砌。5） 砂漿稠度適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。砌塊堆放時。8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時，應(yīng)注意保護墻體，不得隨意鑿洞。9） 腳手架拆除時，應(yīng)注意保護墻體及門窗口角。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時，應(yīng)在現(xiàn)場指定地點墊平堆放。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動。13） 澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。15） 散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。17） 嚴禁在混凝土表面亂涂亂畫。七 安全文明施工措施1） 施工人員必須進行入場安全教育，經(jīng)考試合格后方可進場。2） ，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。3） 腳手架上堆料量（均布荷載每m2不得超過200kg，集中荷載不超過150kg），碼磚高度不得超過3皮側(cè)磚。4） 砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭斬在架子上。不得站在墻頂上行走、作業(yè)。裝磚時應(yīng)先取高處，后取低處，分層按順序拿取。 6） 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。7） 腳手架未經(jīng)交接驗收不得使用，驗收后不得隨意拆改和移動，如作業(yè)要求必須拆改和移動時，須經(jīng)工程技術(shù)人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動。8） 作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、工完料凈場地清。10） 砌塊在樓面寫下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。11） 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿，以保證其穩(wěn)定性。13） 鋼筋加工機械設(shè)備的電器設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。14） 鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋上行走，操作人員進入安全位置后，方可進行冷拉。16） 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。18） 使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置制動安全裝置，升降應(yīng)有明確信號，操作人員未離開提升臺時，不得發(fā)升降信號。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號；箱