【正文】 ，高空作業(yè)應系好掛好安全帶。 在封模以前要檢查預埋件是否放置，位置是否準確。 認真執(zhí)行三檢制度，未經驗收合格不允許進入下一道工序。 模板施工前，對班組進行書面技術交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆模通知書。 確保每個扣件和鋼管的質量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40～65N七、質量保證措施及施工注意事項 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經施工負責人復核后方可施工，安裝完畢，經高支模管理機構有關人員組織驗收合格后，通知分公司質安部、技術部到現場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè) 現澆結構模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標高177。澆筑混凝土時，在芯模四周要均勻下料及振搗。 搭設腳手架時，嚴禁與模板及支柱連接在一起。六、成品保護措施 模板搬運時應輕拿輕放，不準碰撞柱、梁、板等混凝土，以防模板變形和損壞結構。 拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。 拆模時，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。應按照配板設計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除；板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。五、模板的拆除 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。，應認真檢查支架是否牢固。掛通線將大龍骨找平。大龍骨采用216。立桿頂部如設置頂托，其伸出長度不應大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于100㎜。 樓板模板施工 工藝流程：支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢。梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。 梁模板安裝大龍骨采用216。水平方向：沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。 剪刀撐。梁底支撐采用多根立柱支撐，方木支撐垂直于梁截面，梁底增加承重立桿5根。板模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱；立桿須設置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內設置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設置縱橫雙向水平桿，技撐體系與已澆筑完成的柱子有效地連接。 根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。48。高支撐模板施工方案培訓資料作者：日期：目 錄一、編制依據 1二、工程概況 1三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用 1四、施工工藝及操作要求 1 梁模板施工 1 樓板模板施工 2五、模板的拆除 3六、成品保護措施 3七、質量保證措施及施工注意事項 3八、安全施工注意事項 4九、文明施工及環(huán)保措施 5十、模板系統(tǒng)驗算 5 模板支撐架計算書 5 梁模板計算書 5十一、高支撐模板施工安全防范措施 26 預防坍塌事故安全技術措施 26 預防高空墜落事故安全技術措施 26 監(jiān)測措施 27十二、應急救援預案 28 概況 28 機構設置 28 30 30高支模板工程施工方案一、編制依據《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092001《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102002《建筑施工計算手冊》江正榮著《建筑施工手冊》第四版《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001《混凝土結構工程施工技術標準》 ZJQ08SGJB 2042005《建筑施工腳手架實用手冊》杜榮軍著《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008二、工程概況，三層A7～A10/AP～，板厚120mm，最大主梁截面為1300mm3000mm，腳手架立桿基礎一部分為地下室頂板（板厚400）。三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用本工程模板采用18mm厚酚醛覆膜清水模板，方木采用50100mm2，模板支撐體系采用216。四、施工工藝及操作要求 梁模板施工 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設→ 支柱頭模板→鋪設底模板→ 拉線找平→封側?！A檢。 板模支撐。13003000mm大梁梁模支撐。梁底板沿其寬度方向用7根方木加固，承重橫向排列采用14號工字鋼形成，且采用承插口直接傳力。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm100mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側模應設置斜撐，當梁高大于700mm時設置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。 支架搭設：樓板模板支架搭設同梁模板支架搭設，與梁模板支架統(tǒng)一布置。 模板安裝：采用酚醛覆膜清水模板作樓板模板，一般采用整張鋪設、局部小塊拼補的方法，模板接縫應設置在龍骨上。48，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用50mm100mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。根據標高確定大龍骨頂面標高，然后架設小龍骨，鋪設模板。模板梁面、板面清掃干凈。 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規(guī)范要求的脫模強度。 模板拆除的順序和方法。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 模板安裝時不得隨意在結構上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 不準在吊模、水平拉桿上搭設跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。 拆摸時應盡量不要用力過猛過急，嚴禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。53截面內部尺寸柱、梁＋4，54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。m，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的。 澆筑混凝土時，木工要有專人看模。 嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。八、安全施工注意事項 施工現場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。 高支模施工現場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應從施工電梯進入工作面。 混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經現場安全責任人檢查同意后方可復工。 拆模時應搭設腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。 拆除時如發(fā)現混凝土由影響結構質量、安全問題時，應暫停拆除，經處理后，方可繼續(xù)拆模。九、文明施工及環(huán)保措施 模板拆除后的材料應按編號分類堆放。 模板安裝時，應注意控制噪聲污染。 加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。十、模板系統(tǒng)驗算本方案只對三層A7～A10/AP～AT軸模板進行驗算?？v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= kN；R kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。(2)模板的自重(kN)： NG2 = = kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = = kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN；。 以上表參照 杜榮軍: 《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，可按現場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土