【正文】 關系及施工周期合理組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間的全理穿插，提高時間利用率，推行平行立體交叉作業(yè)，實現(xiàn)上下左右前后內外多工種，多工序相互穿插，緊密 接、合理安排，達到縮短工期的目標。（4）最大限度地采用機械化施工，合理配套，采用積極保養(yǎng)加準備備用機械等措施，提高機械的利用率。施工方案5．巷道施工采用全斷面一次成形，光面爆破。一掘一支為一小班循環(huán)，作業(yè)順序為出矸—錨網噴—打眼—放出班炮。、防突措施施工嚴格按照《防突實施細則》進行作業(yè)和施工。（1）鉆眼機具選用7665型風動鑿巖機。（2）爆破器材炸藥：2煤礦安全炸藥，規(guī)格35200150g。發(fā)爆器：地面電源放炮開關。掏槽方式：利用煤層作為掏槽。采用正向爆破。②嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，均勻加力，嚴禁橫向加力，預防斷釬傷人和風水繩松動脫落傷人事故的發(fā)生。④鉆眼做到“平、直、齊”，即眼要打平、直、眼底要齊。在放炮指令薄上隊長、班長、瓦檢員、放炮員、調度員都必須簽字后方能放炮。6．運輸工作巷道內鋪設600mm軌距軌道，軌型15kg/m，軌枕采用木軌枕，軌枕規(guī)格1201101200mm。（1）、錨桿支護錨桿選用ф141400螺紋鋼樹脂錨桿。等待1min后，摘除攪拌器。錨桿孔與巷道輪廓或巖層垂直，不得小于750。，中粗沙，噴射厚度80mm，20mm。b、噴射應分段、分部、分塊、先墻后拱、自下而上地進行噴射，噴嘴需對受噴巖面作均勻的順時針方向的螺旋轉動，一圈連一圈的橫向移動，螺旋直徑約為2030cm，以使混凝土噴射密實。②掌握好噴嘴與受噴巖面的距離和角度：—，過大或過小都會增加回彈量，噴嘴與受噴面垂直，并稍微偏向剛噴射的部位（傾斜角不宜大于10度），則回彈量最小，噴射效果和質量最佳，巖面凹陷處應先噴和多噴，而凸出處應后噴和少噴。一次噴射太厚，在重力作用下，噴層會出現(xiàn)錯裂而引起塌落。一般情況下，一次噴射厚度：邊墻為5cm—7cm，拱部為3cm—4cm（不摻速凝劑）。對于灰?guī)r段噴漿標號不低于75號，噴砼強度不低于C20，一次噴射至設計砂漿厚度20mm。6．砼攪拌和運輸噴射砼及砂漿用料采用地面拌干料，運至工作面進行噴射作業(yè)。（2）、開工前，須建設自己的施工控制網。（4）、進洞基點樁要設置在穩(wěn)固的地點，并用砼加以保護，防止移動和損壞。輔助系統(tǒng)7．壓風系統(tǒng)空壓機選型施工期選用10m3/min螺桿式空壓機兩臺，可以滿足施工要求。7．通風系統(tǒng)采用壓入式通風方式，各工作面均在井口設JBT11型通風機一臺，直徑600mm膠質風筒。7．4供電系統(tǒng)井口建立一臨時變電所，選用KSJ32010/，S932010/，分別為井下和地面供電。工程質量達到的標準等級及其措施8．質量方針和質量目標8．1．公司質量方針觀念創(chuàng)新 管理科學 優(yōu)質高效 顧客至上 遵信守約。為確保工程質量目標，從材料進場到施工工序各環(huán)節(jié)，嚴格按相關標準和難評標準控制本項目施工質量。對所有承建項目各部門、各專業(yè)能各司其職，并按《質量手冊》、《程序文件》、《作業(yè)指導書》程序文件有效動作，使項目施工的每一個過程，每一個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。8．自檢自控體系針對施工過程每一道工序，嚴格進行質量預控，質量員、施工員嚴把質量關，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，每一道工序的交接，均做好記錄。為達到質量目標分別制定各分頂工程質量預控措施。8．4．主要管理人員質量職責（1）項目經理：項目經理是工程質量的第一責任人，以外向業(yè)主負責，對內向企業(yè)負責，對質量體系的有效運行負全面責任，審批項目質量計劃并監(jiān)督實施。負責組織圖紙會審、交底，分部分項工程質量評定，負責實施質量保證體系有效運行，技術質量問題不合格的處置等。（4）施工員：是確保項目質量計劃的直接責任人，負責按“三序管理”的原則進行工序交接和工序過程管理。（6）其它有關人員質量崗位職責按公司企業(yè)標準《質量手冊》相應規(guī)定執(zhí)行8．4．文件和數(shù)據(jù)控制對文件和資料進行控制，以保證所有文件、圖紙、資料、技術規(guī)范能準確無誤地建檔，保管和分發(fā)給有關部門和人員。以供貨商進行評價，對合格供貨商實施跟蹤管理，并與選擇的合格供貨商簽訂合同，對其供貨進行驗證，確保為工程提供合格的物資或產品。8．4．檢驗和試驗控制檢驗和試驗的目的地是為了驗證產品是否符合規(guī)定要求，對施工過程中的每道工序進行檢驗，防止不合格品的產生和流轉。未經檢驗和試驗的材料、工序等不得進行下道工序進行施工。不符合項的處置應遵循不合格品控制程序。8．工程質量保證措施8．5．組織措施（1）按照公司質量保證、質量控制體系，組織精干人員組織項目部，并嚴格按照項目法施工。8．5．制度措施（1）建立健全公司班組自檢、交接檢、專檢三檢制度，堅持班組檢查和專職檢查相結合。（3）技術質量檢查制度：項目部每周一次的技術質量檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題跟蹤處理落實。b、現(xiàn)場檢驗員對所有進場材料必須進行檢查和驗證，進廠材料必須要有出廠合格證書，尤其水泥、鋼材等重要材料，按規(guī)定進行見證取樣試驗。（2）嚴格過程控制a、認真組織技術人員及施工人員按照圖紙、工藝標準、施工方案操作規(guī)程及質量計劃的要求認真組織施工，嚴格控制分項工作及工序施工質量。b、嚴格按照單位工程、分部分項工程的管理工作程序和各階段的質量控制點進行管理，各管理人員各負其責，做好本職工作。d、樣板引路：在各分項工程中，嚴格做到樣板引路，不合格的產品堅決返工，不合格的材料、人員堅決撤換。8．5．嚴格質量計劃的審批，確定詳細的分部分項質量目標。8．5．優(yōu)化勞動力配置，全面實行分項工程班組承包，嚴格實行優(yōu)質優(yōu)價，獎優(yōu)罰劣的激勵政策。實行優(yōu)質化價，拉開優(yōu)良與合格產品單價的幅度。為提高工程管理人員的工作積極性，發(fā)揮其主觀能動性做出物質保障。（2）明確工程質量終身制，尤其是基礎工程階段，嚴格把好每個工序質量關，使所有分項工程不留隱患。（1）認真組織圖紙會審，會前解決好與設計有關的問題，給施工創(chuàng)造條件。（3）認真按項目技術負責人 施工員 班組長操作工人的程序，分級進行技術交底，對每道工序的技術、工藝、質量、安全操作等方面，按標準要求交待清楚，以便做準備工作。（5）實行“樣板制”、“掛牌制”，加強對定位放線、隱蔽驗收、技術復驗、材料檢驗、成品保護等有關鍵工序的控制，對重點工序要選派有經驗、有技術、工作認真人員把關操作。8．6．為實現(xiàn)質量目標，結合本程式具體情況和特點，應確定工程的各階段目標，并將質量目標層層分解，落實到各分部分項工程。（2）加強材料供應商的選擇和物資的進場管理。8．6．建立過程控制的有效制度（1）每周生產例會質量講評制。（2）每月質量講評制。（3）獎懲制度：項目部質檢人員對施工作業(yè)面進行檢查和實測實量，對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰。鋼材焊接必須有試驗報告，焊工必須持證上崗。C、鋼筋設計和規(guī)范要求加密范圍內必須加密，不得遺漏。E、鋼筋的錨長，必須符合設計及規(guī)范要求。G、鋼筋綁扎過程中現(xiàn)場各級人員必須認真監(jiān)督及驗收，不合格者堅決返工，自檢及施工員驗收后再經監(jiān)理進行驗收。（2）、基巖掘進工程A、掘進規(guī)格允許偏差0— +200mm，合格；0— +150mm，優(yōu)良。C、在施工過程中，根據(jù)圍巖變化情況對爆破施工的各種參數(shù)進行調整，使之更加合理，符合實際，不斷提高光爆效果，最大限度地維持圍巖的穩(wěn)定性。100mm。C、采購合格的鋼材及樹脂藥卷，錨桿角度不小于750。（4）、噴射砼支護工程A、噴射砼前必須先用水沖洗巖面，清除井幫活石。噴厚不小于90mm，表面平整度小于50m