【正文】 磅秤臺2備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整施工臨時場地建設(shè)隊伍進(jìn)場后，施工隊伍對周邊環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查，工棚搭建完成，場地已按要求進(jìn)行了統(tǒng)一布設(shè)，施工便道也已全部拉通，各種原材料及施工機(jī)具可達(dá)現(xiàn)場。測量準(zhǔn)備工作水準(zhǔn)點、導(dǎo)線點加密復(fù)測工作已全部完成，并已正式上報告高監(jiān)辦審批。原材料準(zhǔn)備原材料料源通過試驗已確定，砼施工配合比已上報高監(jiān)辦同意使用。試驗錨體施工應(yīng)進(jìn)行錨固試驗，錨固試驗可分為前期的抗拔試驗（基本試驗）和張拉試驗，以及后期的驗收試驗。 基本試驗的目的是確定錨桿（索）的極限承載力，掌握錨桿（索）抵抗破壞的安全程度，揭示錨桿在使用過程中在可能影響其承載力的缺陷以便在使用錨桿（索）前調(diào)整錨桿（索）結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨桿（索）制作工藝。用作基本試驗的錨桿參數(shù)、材料、施工工藝等應(yīng)與工程錨桿相同，而且錨固段的地層必須與工程錨桿相同。出現(xiàn)上述三種情況中的任何一種時，即認(rèn)為達(dá)到破壞。作基本試驗的錨桿（索）數(shù)量一般為3根，錨桿為Ф25精軋螺紋鋼筋，（）。拉拔試驗數(shù)量按工作量的3％控制通過拉拔試驗可以熟悉與優(yōu)化施工工藝，驗證設(shè)計參數(shù)檢驗錨索錨固力是否達(dá)到設(shè)計要求。為了論證錨固設(shè)計的可靠性通過荷載～變形特性關(guān)系來確定。數(shù)量為工程錨桿張拉試驗以外的均進(jìn)行。四、施工計劃施工總體安排錨桿（索）框架梁施工主要受土石方開挖的控制同時考慮到本合同段全部工程的總體計劃，故在以上前提下進(jìn)行該段路基邊坡防護(hù)的施工進(jìn)度計劃編制。所有設(shè)備進(jìn)場前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修和保養(yǎng)工作以確保在本項目施工中正常運(yùn)行。為確保工期，減少施工干擾，擬采取下述措施：保證足夠的人員和設(shè)備，進(jìn)行24小時作業(yè)；將鉆孔設(shè)備與壓漿設(shè)備分別配套，保證每項工作的順利進(jìn)行；保證材料供應(yīng)。圖2施工順序圖序號階段主要工作內(nèi)容1施工準(zhǔn)備，精確測放塹頂刷坡線。（索）的基本試驗。2第四級邊坡第三級邊坡：，并搭接工作平臺。、封錨。3第二級邊坡第三級邊坡：，并搭工作平臺。5后期工作、錨固體穩(wěn)定性監(jiān)測點移交6驗收搜集反饋改進(jìn)和完善勘察、設(shè)計、施工監(jiān)測（索）施工順序圖3錨桿（索）施工順序流程圖搭 工 作 平 臺數(shù) 量 的 確 定鉆機(jī)組裝鉆機(jī)的其它配套設(shè)備鉆機(jī)對位位置、角度的確認(rèn)放樣鉆孔孔徑、孔深度檢查錨桿插入鉆 機(jī) 移 位注 漿框 架 制 模框架澆筑混凝土養(yǎng) 生錨桿尺寸及組裝檢查錨 體 加 工坡面支補(bǔ)調(diào)平或基槽開挖框架鋼筋制安檢查張 拉 鎖 定封 錨混凝土強(qiáng)度的確認(rèn)模板混凝土配合比檢查注漿量配合比的檢查框架坡面支護(hù)工 序 驗 收張 拉 檢 查驗收檢查清 孔 安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級加荷至超張拉荷載鎖定螺帽拆缷千斤48小時后對有預(yù)應(yīng)力損失的進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測變形量記錄荷載值變形量封錨報監(jiān)理工程師報監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷拆除臨時防護(hù)拆缷千斤頂安裝千斤頂安裝工作錨缷荷補(bǔ)漿施工工藝圖4錨桿張拉工藝流程圖安裝錨具安裝千斤頂安裝油泵安裝工作錨分級加荷張拉至設(shè)計荷載一半拆缷千斤48小時后對有預(yù)應(yīng)力損失進(jìn)行補(bǔ)償張拉記錄補(bǔ)償荷載變形量量測變形量記錄荷載值變形量封錨報監(jiān)理工程師報監(jiān)理工程師混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度預(yù)張拉缷荷松開臨時防護(hù)拆缷千斤頂安裝千斤頂安裝工作錨缷荷鎖定六根循環(huán)張拉作業(yè)第二循環(huán)至超張拉荷載鎖定循環(huán)預(yù)張兩次圖5錨索張拉工藝流程圖圖6錨桿錨體制作工藝流程圖報監(jiān)理工程師按錨桿的設(shè)計長度切割鋼筋錨桿設(shè)置定中件錨體安裝PVC管錨桿安放入孔錨桿頭部連LM32型螺絲端桿錨報監(jiān)理工程師短鋼筋用連接器接長PVC管設(shè)置定中件PVC與錨桿間灌注防腐油脂鋼筋材料試驗圖7錨索錨體制作工藝流程圖原材料試驗檢查鋼絞線按每孔編號設(shè)計切割鋼絞線理順平直擺放在工作平臺報監(jiān)理工程師張拉段安置隔離環(huán)索體錨固段頭部安置導(dǎo)向帽錨固段安置承載體錨固段安置擠壓頭錨固段安置隔離環(huán)制作導(dǎo)向帽隔離環(huán)張拉段安裝PVC套管鋼絞線剝皮洗油索體中部安置注漿管PVC外設(shè)置隔離架報監(jiān)理工程師錨體安置入孔圖8框架支護(hù)流程圖水泥、砂、塊料鋼筋試驗測量放樣報監(jiān)理工程師混凝土配合比設(shè)計開挖支補(bǔ)坡面墊層報監(jiān)理工程師鋼筋制安錨頭制安立模報監(jiān)理工程師砼拌和澆注混凝土混凝土強(qiáng)度確認(rèn)養(yǎng)護(hù)施工方法根據(jù)控制點和設(shè)計施工立面圖用全站儀精確測放錨孔孔位以及框架橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對各工點鉆孔位編號、作醒目標(biāo)志。并派專人對山體、開挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點進(jìn)行監(jiān)測。若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時現(xiàn)場討論研究邊坡穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。用腳手架按坡面錨孔橫排位置，搭接兩米寬錨桿框架施工的工作平臺。平臺鋪上厚度≥25mm木板，平臺外邊設(shè)欄桿，平臺用垂直水平面地錨樁錨牢，保證鉆機(jī)施工時的穩(wěn)定及施工的安全性。必要時需在鉆孔位置對平臺增加地錨樁加固平臺。開孔時要用鉆頭來回多次對孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進(jìn)前一米時，用測斜儀多次量測鉆機(jī)的底盤或鉆桿，隨時調(diào)整鉆機(jī)，保證在開孔時由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn)35m用測斜儀量測一次鉆孔孔斜，及時調(diào)整鉆孔孔斜誤差。1176。在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。當(dāng)鉆孔越深時應(yīng)用較高的風(fēng)壓，當(dāng)鉆孔越淺時可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場記錄，如遇地層松軟、破碎時則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以使鉆孔完整不塌。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過6m時要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次。5cm垂直不得超過177。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿（索）施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。為確保錨孔深度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時防護(hù)。，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除。預(yù)力錨體內(nèi)的綁扎材料用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。錨桿通長不得用電焊接長，采用JLL32連接器接長，桿體上每隔2m設(shè)一居中架，上部桿頭用LM32型螺絲端桿錨具連接，自由段套PVC套管，套管內(nèi)填滿防腐油。錨索頭部用Φ60鐵管將前面尖成60176。鋼絞線中部將Φ25PVC注漿管穿過隔離環(huán)和鋼質(zhì)承載體預(yù)置在錨索中部至孔底。錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中。將錨索插入錨孔內(nèi)，錨索安放時搬運(yùn)支點不得大于2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于10m保證錨索在搬運(yùn)過程中不扭曲變形。下錨桿時將注漿管頭部用14號鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。注漿必須飽滿密實，注漿體的強(qiáng)度要求錨桿≥35Mp、錨索≥40Mp。對于穩(wěn)定時間短的巖體，可采用樹脂或早強(qiáng)水泥砂漿粘結(jié)。砂漿拌制時應(yīng)現(xiàn)場做好砂漿強(qiáng)度確認(rèn)試塊，養(yǎng)護(hù)期滿后抗壓報監(jiān)