【正文】 及鋁合金化學(xué)成分》中6061的要求：牌號(hào)化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%SiFeCuMnMgCrZnTi其他Al單個(gè)合計(jì)6061~~~~余量（2）、《鋁合金建筑型材》中6061T6的要求牌號(hào)狀態(tài)抗拉強(qiáng)度(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度()/(N/mm2)斷后伸長(zhǎng)率/%6061T6≧265≧245≧8（3）、鋁合金標(biāo)準(zhǔn)模板采用成熟設(shè)計(jì)，模板整體剛度大，安裝拆卸過程不易變形，操作快捷方便；（4）、鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動(dòng)強(qiáng)度低、效率高；第3節(jié) 鋁合金模板早拆體系特點(diǎn)鋁合金模板早拆示意第五章 項(xiàng)目組織總體部署第1節(jié) 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)在該工程項(xiàng)目施工階段，我公司將以最強(qiáng)的技術(shù)力量來配合鋁模施工任務(wù)。為使本項(xiàng)目工作有序開展，本公司實(shí)行責(zé)、權(quán)、利明確一致的項(xiàng)目施工管理模式。嚴(yán)格按照ISO09002國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。由總承包項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人和中宏鋁模的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)組織對(duì)工人進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)措施交底，由總承包項(xiàng)目部負(fù)責(zé)安排班組勞動(dòng)力、施工準(zhǔn)備以及模板支設(shè)與安裝工作。2）穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫(kù)保存，以防生銹；斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤(rùn)滑油。4）準(zhǔn)備好水準(zhǔn)儀、錘子，小撬棍，打眼電鉆，活動(dòng)扳手，切割機(jī)，電錘，線墜，撬棍，登高梯凳，開模器等施工工具。因本工程為普通住宅樓，澆筑方法可按常規(guī)方法澆筑，先澆筑墻、柱混凝土，再澆筑梁、板樓面混凝土。）材料員到場(chǎng)要后去核實(shí)材料都齊全且標(biāo)號(hào)放在指定的位置。根據(jù)控制線彈出剪力墻邊線及200mm外側(cè)控制線，方便模板的定位及校正。3）模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在177。4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用Ф8鋼筋定位，中間每隔2－3m也應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。6）鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)收合格。鋁模施工開始三層時(shí)間稍長(zhǎng)，開始三層工期約為8~10天一層。：鋁模板首次拆模前應(yīng)做同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊，混凝土試塊滿足以下要求后可按計(jì)劃拆模：、178。第六章 鋁模施工關(guān)鍵技術(shù)及控制措施第1節(jié) 鋁模進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)鋁合金模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)０寮捌渲尾馁|(zhì)、規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量，并查看收集其合格證明、力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，需要復(fù)檢的按要求進(jìn)行取樣復(fù)檢。第2節(jié) 鋁模施工工藝及流程鋁合金模板體系根據(jù)工程建施及結(jié)施圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件。模板體系設(shè)計(jì)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝，經(jīng)驗(yàn)收合格，滿足工程要求后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類作相應(yīng)標(biāo)記?，F(xiàn)場(chǎng)模板材料就位后，按模板編號(hào)“對(duì)號(hào)入座”分別安裝。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。 第3節(jié) 鋁模安裝技術(shù)要求及措施要求、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。 （包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板(即K板），用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，布置上、中、下共4道。墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的安裝作好準(zhǔn)備。安裝時(shí)先安裝底模板，然后再安裝側(cè)模板。，先用銷子臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷子。，再用激光掃平儀或水平直尺檢查板面是否水平，調(diào)節(jié)頂板的每根支撐桿，直至頂板的水平符合要求，同跨頂板內(nèi)水平應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)。2) 放樣線應(yīng)連續(xù)穿過開口、陽角地方至少150mm，便于控制模板在安裝時(shí)的正確位置。：1) 墻柱綁扎鋼筋時(shí)箍筋應(yīng)注意不得超出保護(hù)層、交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，整體要校正垂直不得出現(xiàn)傾斜偏位等現(xiàn)象。：1) 在鋁合金模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒有垂直方向的松動(dòng)；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷子、楔子保持原位且牢固。3) 混凝土需用振動(dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓。4）在混凝土澆筑期間要注意以下事項(xiàng)：、銷片脫落；，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。第5節(jié) 變形縫部位的支模順序變形縫針對(duì)伸縮縫的施工，考慮左右兩邊結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施工，鋁合金模板一次拼裝成型，采用吊裝的施工工藝精準(zhǔn)定點(diǎn)吊裝，伸縮縫一側(cè)螺栓按螺栓孔位置固定在模板上。第5節(jié) 鋁模拆模技術(shù)及措施要求：一般情況下混凝土澆筑完12h后可以拆除墻柱側(cè)模，先拆除斜支撐，再拆除穿墻螺栓，拆除穿墻螺栓時(shí)用扳手松動(dòng)螺母，取下墊片，除下背楞，輕擊螺栓一端，至螺栓退出混凝土，再拆除模板連接的銷釘，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板和墻體脫離。：一般情況下36~48h以后可以拆除頂模。拆下的模板和配件及時(shí)清理，搬運(yùn)至上一層同一位置平放疊好。:1）拆除前應(yīng)架設(shè)工作平臺(tái)以保證安全。3）拆除模板時(shí)切不可松動(dòng)和碰撞支撐桿。5）施工過程中彎曲變形的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到加工場(chǎng)進(jìn)行校正。7）拆下的模板通過預(yù)留專遞孔或樓板空洞傳運(yùn)至上層，零散的配件通過樓梯搬運(yùn)。檢查驗(yàn)收內(nèi)容包括：原材料的檢驗(yàn)，構(gòu)配件結(jié)構(gòu)尺寸，焊縫檢查以及支撐構(gòu)件，配合件的各項(xiàng)功能的檢查，符合設(shè)計(jì)要求后，方可使用。3）拼合板處不平整度不大于2mm。5）支承面高度誤差，允許偏差177。6）軸線位移，允許偏差177。7）截面尺寸177。8）立桿垂直度≤%且≯60mm。第2節(jié) 質(zhì)量管理組織措施1）制定了詳細(xì)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《鋁模企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，用以保證整體爬模平臺(tái)的設(shè)計(jì)、制造、使用各個(gè)環(huán)節(jié)的安全性、適用性。3）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)方案、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工制作和裝配。5）建筑物的陰陽角及特殊軸線，每層拆模時(shí)均須后彈線。7）每層脫模后，仔細(xì)清理并涂刷專用脫模劑。9）在鋁模板安裝、使用中，按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，有針對(duì)性的實(shí)行各級(jí)、各階段的檢查、驗(yàn)收制度。第3節(jié) 質(zhì)量控制措施及注意事項(xiàng)1）要求模板施工員及質(zhì)量員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，參與圖紙校對(duì)， 并參加模板加工方案制定過程，熟悉模板操作工藝。3）作好施工技術(shù)交底和工人培訓(xùn)工作，工人進(jìn)場(chǎng)由施工技術(shù)人員進(jìn)行詳實(shí)的技術(shù)交底.4)在生產(chǎn)過程中，施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程施工過程進(jìn)行全過程監(jiān)督和指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行整改處理，把好技術(shù)和質(zhì)量關(guān)。每個(gè)班組必須設(shè)定班組質(zhì)檢員，每一種構(gòu)件模板工程施工完畢后，必須由班組自行檢查，符合要求后，再由施工員進(jìn)行逐個(gè)構(gòu)件的全面復(fù)檢，最后通知專職質(zhì)檢員進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，并作好記錄。砼成品保護(hù)通常用舊木模板、角鐵、膠片等對(duì)陽角部位進(jìn)行遮蓋，待工程完工后再拆除。3）頂板混凝土不具備一定強(qiáng)度時(shí)，不得上人堆料。第八章 安全保障措施第1節(jié) 安全文明施工措施1）對(duì)參加模板工程施工的人員，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解本工程模板施工特點(diǎn)、熟悉規(guī)范的有關(guān)條文和本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程后，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)，沒通過考核合格的人員不能上崗作業(yè)。3）上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗。5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽，搭設(shè)模板支架人員要系安全帶、穿防滑鞋。一旦發(fā)現(xiàn)三不管的死角，及時(shí)整改，消滅死角。8）安裝模板時(shí)至少要兩人一組進(jìn)行安裝，嚴(yán)禁模板非順序安裝，防止模板偏倒傷人。10）模板拆除必須滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度，拆模順序與支模順序相反（應(yīng)自上而下拆除）后支的先拆，先支的后拆。11）模板拆除時(shí)應(yīng)分片、分區(qū)拆除，從一端往另一端拆除，嚴(yán)禁整片一起拆除，拆除時(shí)文明輕放，嚴(yán)禁拋扔，邊拆，邊清，邊運(yùn)。2）建立健全環(huán)境工作管理?xiàng)l例，主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督。4）在作息期間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。模板進(jìn)行清理時(shí)，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí)，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。7）固體廢棄物分類定點(diǎn)堆放，分類處理，可以回收的應(yīng)回收利用。（2）樓板邊長(zhǎng)為25—50cm的洞口，必須設(shè)置固定蓋板，保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。（3）邊長(zhǎng)為50—150cm的洞口，必須設(shè)置以扣件接鋼管而成的網(wǎng)格，并在上面滿鋪腳手板。（4）邊長(zhǎng)大于150cm以上洞口，四周除設(shè)防護(hù)欄桿外，洞口下面設(shè)水平安全網(wǎng)電梯口防護(hù)做法（1）電梯井口防護(hù)門應(yīng)用鋼網(wǎng)片制作柵欄門，并予以牢靠固定。下端采用插銷方式固定門扇。（2）電梯井內(nèi)（管道豎井內(nèi)）首層設(shè)硬斜防護(hù)，電梯進(jìn)內(nèi)搭設(shè)腳手架并且每層采用木板封閉管理。樓梯口處應(yīng)設(shè)照明設(shè)施（使用安全電壓），確保通行所需的光線照度。鋁合金模板拆除程序大致是墻—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。（2）吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除：1）衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)等下沉部位的吊模（矩形鋼或木方）拆除后應(yīng)立即清理干凈，按區(qū)域位置用鐵絲捆扎好以備下層使用。3）樓板面清掃干凈，多余雜物（木方、短鋼管等）堆放在不影響作業(yè)的地方（陽臺(tái)）。（3）墻板拆除：1）拆除背楞時(shí)應(yīng)把上面的水泥漿清理干凈并堆放在本房間的中間，堆放距離至少離墻500mm以上，有些轉(zhuǎn)角形的背楞應(yīng)平放地上，不可使其尖角朝上，對(duì)拉螺栓規(guī)范放置，螺母、墊片放置在專用器皿中。3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。4）每塊模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理板面，背面，用鋼刷清理模板的邊框，按每面墻的區(qū)域擺放穩(wěn)當(dāng)，等待上傳。外墻模板可用塔吊整體吊裝。拆梁底板時(shí)應(yīng)有兩人協(xié)同作業(yè)，撬松時(shí)兩人托住梁底板，輕放地上，不可讓其自由落下使模板受損，梁底支撐不可松動(dòng)和拆除。3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時(shí)，操作平臺(tái)（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離200mm300mm，撬動(dòng)模板時(shí)，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。先拆頂板面積較大的房間。3）拆頂板時(shí)嚴(yán)禁一次性拆除大面積模板的插銷，應(yīng)做到拆哪塊板才松動(dòng)哪塊板的連接插銷，更不允許撬落大面積模板，既不安全又損壞模板。較難拆除的模板，只要在安裝時(shí)保證其表面清潔，均勻涂刷脫模劑，控制好拆模時(shí)間，拆模時(shí)也是比較順利的。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撐，安裝所用支撐必須要到下層去拆。早拆體系示意說明：。（2）模板作業(yè)時(shí)，對(duì)模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料和竹材作立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。（4）樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。（5）裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來不及釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。（7）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)或剪力墻內(nèi)主鋼筋作為引下線，采用直徑大于16毫米的導(dǎo)線，與主鋼筋可靠連接。②配電箱、鋁焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。（2)接地電阻測(cè)試接地電阻測(cè)試儀型號(hào)采用ZC29B2，儀表必須經(jīng)專業(yè)計(jì)量。加速搖到120r/min左右，再調(diào)到平衡后，讀標(biāo)度盤的刻度，乘倍率就得所測(cè)的電阻值。（3)質(zhì)量保證措施施工時(shí)派專人進(jìn)行避雷搭接工作，施工前對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。第三節(jié) 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案為認(rèn)真貫徹《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》， 結(jié)合本工程實(shí)際，保護(hù)從業(yè)人員在生產(chǎn)活動(dòng)中的身體健康和生命安全，及時(shí)采取有效措施，迅速、有序地組織開展事故搶險(xiǎn)救災(zāi)工作，從而最大限度地降低安全事故所造成的損失，結(jié)合本