【正文】 立質(zhì)量管理制度，鹽巴質(zhì)量關(guān)，建立QC小組，提高安裝調(diào)試質(zhì)量，打出信譽(yù)。 建立質(zhì)量信息反饋制度，及時(shí)處理施工中索出現(xiàn)的問(wèn)題，以質(zhì)量至上為宗旨，保證按時(shí)按量完成。B、設(shè)備、管材、管件、電纜必須有合格證明書(shū)。D、閥門(mén)、管材如甲方指定廠家，按廠家訂貨如不按甲方指定進(jìn)貨，需經(jīng)甲方簽字認(rèn)可。 保管物質(zhì)保管具備必要的保存環(huán)境條件，防止損壞丟失，要做到帳、卡、物一致，分類(lèi)存放。 收發(fā)需填寫(xiě)記錄450m3高爐工程重力除塵系統(tǒng)制安方案生效日期： 年 月 日文件編號(hào)：編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日450m3高爐工程重力除塵系統(tǒng)制安方案一、 工程概況鋼廠450m3高爐工程中的重力除塵系統(tǒng)分項(xiàng)工程，由下部平臺(tái)框架，重力除塵殼體，上部平臺(tái)框架組成：a)下部平臺(tái)框架有6根框架柱作為主要支撐，36根框架梁相連而成，其分為三層框架結(jié)構(gòu)，其標(biāo)高分別為5M，另外兩層為平臺(tái)。b)重力除塵器殼體主要為t=16和t=14鋼板制作成的直徑D=8000mm的筒體結(jié)構(gòu)，由內(nèi)外兩層及錐體組成，約重66噸。二、 施工準(zhǔn)備 人員：鉚工 16人；電焊工 12人；氣焊工 8人；起重工 4人； 壯工 8人； 起重司機(jī) 4人； 維修電工 1人；技術(shù)人員 2人； 質(zhì)檢員 1人； 安全員 1人 施工機(jī)具：交流弧焊機(jī)8臺(tái)； 埋弧自動(dòng)焊機(jī)1臺(tái)；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)4臺(tái)；半自動(dòng)切割機(jī)4臺(tái)；電焊工具8套；氣焊工具4套；20噸龍門(mén)吊1臺(tái)；25噸汽車(chē)吊2臺(tái)；40噸塔吊1臺(tái)；20噸加長(zhǎng)汽車(chē)1臺(tái)；10噸汽車(chē)1臺(tái)；20噸千斤頂6臺(tái)；5噸、3噸倒鏈各4個(gè)；角向磨光機(jī)6臺(tái)（不包括石家莊輕剛廠H型鋼制作的人員和機(jī)具）三、 施工主要技術(shù)措施，方法和主要程序：（一）、材料：工藝鋼結(jié)構(gòu)所用的剛才，焊接材料（焊條，焊絲），防腐材料，粗制材料，粗制螺栓，高強(qiáng)螺栓，螺母等都必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，并且有質(zhì)量證明書(shū)；嚴(yán)禁使用無(wú)質(zhì)量證明書(shū)的材料。 除塵器殼體制作時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼板做平直校正；鋼板的切邊，需用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割后，邊緣必須平整，切割線應(yīng)符合設(shè)計(jì)尺寸。 除塵器殼體制作時(shí)，應(yīng)在加工廠專(zhuān)門(mén)鋪設(shè)200M2的預(yù)裝平臺(tái)，在高低差不大于4mm的平臺(tái)上，按從下往上的順序進(jìn)行預(yù)裝，根據(jù)各部分的重量、外形尺寸以及吊車(chē)起吊性能進(jìn)行分段預(yù)組裝。 除塵器殼體鋼板的彎曲加工，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的曲率半徑，錐體外殼鋼板應(yīng)檢查其上下口尺寸。 殼體制作完畢，應(yīng)在每塊外殼鋼板上，焊好腳手架掛耳，夾具固定塊及定位器等，其數(shù)量和位置根據(jù)安裝位置確定。 構(gòu)件中的接頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合外觀檢查二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 重力除塵器框架中所有h型鋼制作全部由公司（石家莊）輕剛廠制作，其他構(gòu)件均在鉚焊廠制作。1 鋼構(gòu)件成品出廠前，應(yīng)進(jìn)行加固，以保證在運(yùn)輸裝卸、施工過(guò)程中不產(chǎn)生永久變形，安裝完畢再拆除。1 外殼單塊直接安裝時(shí)，焊接滯后于安裝不得超過(guò)四帶。1 除塵器殼體、鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接后，涂刷油漆前，應(yīng)將臨時(shí)設(shè)施的吊耳、加強(qiáng)板等拆除，在切割時(shí)不得損傷母材，對(duì)、殘留物或缺陷補(bǔ)焊處應(yīng)用砂輪磨平。（三）施工主要程序 復(fù)測(cè)立柱基礎(chǔ)、安放墊鐵：在土建立柱基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行交接、復(fù)測(cè)工序，按圖紙要求將立柱基礎(chǔ)定位尺寸線、標(biāo)高線、立柱十字中心線、立柱間距尺寸等用水平儀及盤(pán)尺逐一復(fù)測(cè)，并有交接記錄，立柱基礎(chǔ)復(fù)測(cè)合格后應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)頂面找平，安放墊鐵，墊鐵應(yīng)在每一預(yù)埋螺栓兩側(cè)各設(shè)一組，墊鐵預(yù)基礎(chǔ)面接觸應(yīng)平整、緊密，每組墊鐵數(shù)不得超過(guò)五塊，并相互電焊牢固。 下部框架主次梁安裝：因下部框架梁種類(lèi)多，安裝時(shí)要按相應(yīng)編號(hào)進(jìn)行吊裝。框架梁連接形式采用高強(qiáng)螺栓連接，螺栓外露長(zhǎng)度不少于2扣，并且分二次擰緊，其質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范，鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專(zhuān)用規(guī)定。吊裝第一帶時(shí)應(yīng)將下部中心電打上標(biāo)記，以備復(fù)測(cè)上部各帶安裝的中心偏移量；依照?qǐng)D紙所示標(biāo)高復(fù)查，第一帶安裝標(biāo)高是否一致，控制在允許偏差之間。各部分安裝尺寸嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行，吊裝前應(yīng)將吊耳位置選好，焊好；掛耳及腳手架焊在合適位置。平臺(tái)板安裝應(yīng)平整，梯子、欄桿要牢固可靠，扶手及其過(guò)渡圓角應(yīng)光滑，無(wú)焊疤飛濺。將組裝立柱安裝完后，再將各立柱間零星拉撐安裝。四、 施工規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（一）、本工程施工應(yīng)符合下列規(guī)范： 結(jié)構(gòu)材料應(yīng)符合GB700—88規(guī)定，焊接材料符合GB5117—85及GB1300—77的規(guī)定。鋼梯及欄桿應(yīng)符合《全國(guó)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集 作業(yè)臺(tái)鋼梯及欄桿》87J432中的規(guī)定。3 mm，其他處177。10mm ：5mm ：+5~8mm ：H≤10m時(shí) 10mm H＞10時(shí) H/1000（H—柱高） ：177。15mm五、 產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性： 產(chǎn)品標(biāo)示：從原材料出庫(kù)到下料，以及制作為成品過(guò)程，應(yīng)對(duì)材料型號(hào)，代號(hào)進(jìn)行移植，用調(diào)和漆書(shū)寫(xiě)清楚，成品及半成品應(yīng)用不同顏色油漆書(shū)寫(xiě)，以便用料準(zhǔn)確。按工程進(jìn)度做好施工自檢記錄，焊縫應(yīng)打焊工代號(hào)鋼印。 搬運(yùn)：搬運(yùn)之前應(yīng)核對(duì)成品及半成品，原材料種類(lèi)，并采取保護(hù)措施，防止磕碰損壞，裝卸車(chē)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻施工。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須戴安全帽，并穿戴好其它勞保防護(hù)用品。 施工全過(guò)程要做到“三步傷害”，自行組成安全聯(lián)保對(duì)子，各班組作好安全臺(tái)帳記錄，班前要安全講話。高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋，以免傷人。 施工用電器，機(jī)具必須有可靠的接地，防護(hù)措施，并定期檢查，確認(rèn)，嚴(yán)格執(zhí)行各機(jī)具使用的安全操作規(guī)程。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”方針。鋼鐵公司450M3高爐熱風(fēng)爐電氣工程施工方案 批準(zhǔn)：審核：編制：一、工程概況：（一）工程簡(jiǎn)介：鋼鐵公司450M3高爐工程為該公司新建項(xiàng)目工程該工程有北京鋼鐵設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由我公司負(fù)責(zé)施工其中包括高爐、熱風(fēng)爐電氣照明安裝調(diào)式。（二）主要工程量：高爐本體及重力除塵電氣安裝，圖號(hào)：電纜640米；鋼管：940米； 盤(pán)箱柜：2臺(tái)；5T單梁吊：1臺(tái)；高爐本體及重力除塵照明、橋架200米。二、施工準(zhǔn)備（一）施工及驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)： 《電力裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ14890）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB149—90） 《電氣裝置安裝工程設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150—91）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168—92）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169—92）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170—92）《電氣裝置安裝工程盤(pán)柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170—92）（二）標(biāo)準(zhǔn)圖集國(guó)標(biāo)：88D263 88D563 D164（三）施工圖紙的標(biāo)準(zhǔn)熟悉圖紙資料，明確設(shè)計(jì)內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖，積極參與圖紙會(huì)審、自審，及時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)現(xiàn)并提出疑問(wèn)，請(qǐng)求有關(guān)部門(mén)和人員給予解答，做到施工期間心中有數(shù)，不盲目施工。②各種電器設(shè)備，器材必須符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定全部進(jìn)行各種電氣性能試驗(yàn)，并認(rèn)真、清晰、準(zhǔn)確的填寫(xiě)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（五）對(duì)土建的復(fù)核與驗(yàn)收要求 屋頂、樓板施工完畢不得滲漏 室內(nèi)干凈、整潔，溝道無(wú)積水，無(wú)雜物。 特殊要求的門(mén)窗應(yīng)安裝完畢。（六）設(shè)備開(kāi)箱檢查的要求1）、設(shè)備外觀應(yīng)實(shí)現(xiàn)無(wú)缺損2）、隨機(jī)附件齊全3）設(shè)備元件無(wú)損壞及缺少4）產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全三、保證質(zhì)量的技術(shù)要求，控制及預(yù)防措施：（一）電力變壓器安裝的技術(shù)要求：本工程電力變壓器型號(hào)為S9—500/10，2臺(tái)，安裝前應(yīng)對(duì)土建質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，與變壓器有關(guān)的建筑物，構(gòu)筑物應(yīng)符合土建工程驗(yàn)收規(guī)范。 安裝前的檢查與保管：①油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。③沖油套管的油位應(yīng)正常，無(wú)滲油，磁體無(wú)損傷。變壓器吊芯檢查方案：①器身檢查時(shí)周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?oC，器身溫度不應(yīng)低于周?chē)諝鉁囟?，?dāng)器身溫度低于周?chē)鷾囟葧r(shí) ，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周?chē)鷾囟?0OC。③器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔衛(wèi)生和防塵措施，雨雪天和霧天不應(yīng)在室外進(jìn)行。⑤檢查所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。⑦拆開(kāi)接地線后，鐵芯對(duì)地，鐵軛螺桿與鐵芯，鐵軛與夾件，螺桿與夾件間的絕緣應(yīng)良好。⑨繞組絕緣應(yīng)完整，無(wú)缺損，變位現(xiàn)象，各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞，繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。⑩檢查各部分應(yīng)無(wú)油泥水滴和金屬末等雜物。②將變壓器放到預(yù)留的軌道上，使其套管中心線應(yīng)與母線中心線相符，并使沿氣流方向有1%~%的升高坡度。④法蘭連接面應(yīng)平整，清潔，密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/3。⑥本體，散熱器及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油，接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。用水平儀進(jìn)行測(cè)量，使槽鋼盡量水平，并滿足槽鋼的水平允許偏差1‰，全長(zhǎng)直度不超過(guò)5mm，并將槽鋼焊接在預(yù)埋鐵上，槽鋼的4個(gè)接頭處也應(yīng)焊牢。 將相鄰柜體之間用M3X35（M10X35）的鍍鋅螺栓連接起來(lái)。 用懸線錘的方法測(cè)量柜子水平度，‰以?xún)?nèi)，若有不平不垂直，應(yīng)用墊鐵繼續(xù)調(diào)整直至調(diào)好為止。角鋼截?cái)嗝鎽?yīng)用無(wú)齒鋸，禁止用氣焊，以防斷面參差不齊，影響美觀。 檢查母線表面是否平潔，是否有裂紋，褶皺內(nèi)夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象，若母線表面不平整 ，可用平銼或砂紙打平，母線若有彎曲現(xiàn)象，則應(yīng)將母線放在不平及光潔的平面上，上面用平整的木方子墊好，再用錘子打木方子，將母線校正，對(duì)彎曲較大的鋁排可放上銅或鋁制成的墊塊，用大錘敲打，墊塊本身要平值，并注意在校正時(shí)，不要鋁排受到損壞。 將鋸好長(zhǎng)度的母線放在夾具內(nèi)，將柜子上的分母線搭接在主母線上，注意：應(yīng)保持主母線分支母線對(duì)稱(chēng)一致，橫平豎直，整齊美觀。用圓銼將鉆出的毛刺銼掉。將所有的螺栓都帶上后，用力矩扳手緊固。 中性母線一般固定在盤(pán)的底部，