【正文】 倒鏈4個、5t卷揚機(jī)兩臺、5t滑子8個。 1如遇5級以上大風(fēng)天氣，禁止高空作業(yè)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽、并系好帶，穿戴好勞保用品。其原則是上道工序符合規(guī)定后，下道工序才能施工。閥門不能手動打開的用旁通管連接，管線兩端用厚12mm盲板封死，待試完壓后去掉盲板再把此處封好，臨時管線拆除后把接頭處焊好，管道試驗壓力150KPa， KPa，試驗介質(zhì)為干凈壓縮空氣。 頂棚及平臺圍欄安裝頂棚檁條間距 177。 焊接材料符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的規(guī)定，焊條有出廠質(zhì)量證明書，如有異議進(jìn)行復(fù)驗，合格后方可使用。中間倉預(yù)制成整體設(shè)備。（5）、正確使用機(jī)具設(shè)備前仔細(xì)閱讀使用說明書，了解其性能，熟悉掌握并應(yīng)用其使用方法。設(shè)備入室后方可拆包裝箱。如元件已經(jīng)調(diào)試切符合設(shè)計要求，應(yīng)在元件的合適位置標(biāo)示“合格”；否則應(yīng)標(biāo)示“不合格”；如元件尚未進(jìn)行試驗，則應(yīng)標(biāo)示“未檢驗”，并做好紀(jì)錄，以上標(biāo)示通過鐵標(biāo)簽的形勢來實現(xiàn)?；靥钤鷮嵑?，再由測試人員測量接地電阻并滿足要求后，做好紀(jì)錄。（八）重要檢查點，停點檢驗表見附表四、 產(chǎn)品標(biāo)識的可追溯性（一）產(chǎn)品標(biāo)識 鋼管及角鋼，槽鋼從庫房運至現(xiàn)場后，不同種類、規(guī)格的角鋼應(yīng)分類存放，將同一種類及統(tǒng)一規(guī)格的鋼材分別堆放，然后用鐵絲幫扎成鋼，上面插上用黃色筆寫的標(biāo)示牌。f、 切割熱縮管時端面不要有凹起裂口，避免收縮時因應(yīng)力集中造成開裂，應(yīng)力管不得隨意切割。 控制電纜在橋架上敷設(shè)時不宜超過3層，電力電纜不應(yīng)超過2層。 金屬電纜支架必須進(jìn)行防腐處理，先刷一遍防銹漆、面漆，一遍瀝青漆。 管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形或加管護(hù)口。將所有的螺栓都帶上后，用力矩扳手緊固。角鋼截斷面應(yīng)用無齒鋸，禁止用氣焊，以防斷面參差不齊，影響美觀。⑥本體，散熱器及所有附件應(yīng)無缺陷，且不滲油，接地引下線及其主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿足設(shè)計要求。⑨繞組絕緣應(yīng)完整，無缺損，變位現(xiàn)象，各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞，繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。變壓器吊芯檢查方案：①器身檢查時周圍空氣溫度不宜低于0oC，器身溫度不應(yīng)低于周圍空氣溫度，當(dāng)器身溫度低于周圍溫度時 ，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周圍溫度10OC。 特殊要求的門窗應(yīng)安裝完畢。（二）主要工程量：高爐本體及重力除塵電氣安裝，圖號：電纜640米；鋼管：940米； 盤箱柜：2臺；5T單梁吊：1臺；高爐本體及重力除塵照明、橋架200米。高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋，以免傷人。按工程進(jìn)度做好施工自檢記錄，焊縫應(yīng)打焊工代號鋼印。鋼梯及欄桿應(yīng)符合《全國通用建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集 作業(yè)臺鋼梯及欄桿》87J432中的規(guī)定。各部分安裝尺寸嚴(yán)格按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行，吊裝前應(yīng)將吊耳位置選好，焊好；掛耳及腳手架焊在合適位置。（三）施工主要程序 復(fù)測立柱基礎(chǔ)、安放墊鐵：在土建立柱基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行交接、復(fù)測工序，按圖紙要求將立柱基礎(chǔ)定位尺寸線、標(biāo)高線、立柱十字中心線、立柱間距尺寸等用水平儀及盤尺逐一復(fù)測，并有交接記錄，立柱基礎(chǔ)復(fù)測合格后應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)頂面找平，安放墊鐵，墊鐵應(yīng)在每一預(yù)埋螺栓兩側(cè)各設(shè)一組，墊鐵預(yù)基礎(chǔ)面接觸應(yīng)平整、緊密，每組墊鐵數(shù)不得超過五塊，并相互電焊牢固。 重力除塵器框架中所有h型鋼制作全部由公司（石家莊）輕剛廠制作，其他構(gòu)件均在鉚焊廠制作。 除塵器殼體制作時，應(yīng)在加工廠專門鋪設(shè)200M2的預(yù)裝平臺，在高低差不大于4mm的平臺上，按從下往上的順序進(jìn)行預(yù)裝，根據(jù)各部分的重量、外形尺寸以及吊車起吊性能進(jìn)行分段預(yù)組裝。 收發(fā)需填寫記錄450m3高爐工程重力除塵系統(tǒng)制安方案生效日期： 年 月 日文件編號：編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日450m3高爐工程重力除塵系統(tǒng)制安方案一、 工程概況鋼廠450m3高爐工程中的重力除塵系統(tǒng)分項工程，由下部平臺框架，重力除塵殼體，上部平臺框架組成：a)下部平臺框架有6根框架柱作為主要支撐，36根框架梁相連而成，其分為三層框架結(jié)構(gòu)，其標(biāo)高分別為5M，另外兩層為平臺。 建立質(zhì)量信息反饋制度，及時處理施工中索出現(xiàn)的問題，以質(zhì)量至上為宗旨，保證按時按量完成。1 供電設(shè)備的帶電部分與金屬外殼間的絕緣電阻，用500伏兆歐表測量時不應(yīng)小于5兆歐，當(dāng)安裝使用說明書有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。 保護(hù)管至一次儀表之間，采用撓性連接管連接，撓性連接管兩端絲口必須與保護(hù)管、一次儀表、電氣接口相符。14)單項工程施工前結(jié)合工程情況做好單項工程安全措施，并上報安全科審批后防能施工。8)施工現(xiàn)場不要隨意拋撒重物及雜物，防止重物墜落擊傷他人或自己。本工程所用計算機(jī)集散控制系統(tǒng)具有高度模件化的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并具有豐富的軟件功能，與先進(jìn)的檢測、變送、執(zhí)行器配套，使此系統(tǒng)具有很高的可靠性。5)穿好勞動保護(hù)用品，2米以上高空要戴好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子進(jìn)入現(xiàn)場。12)行車運料要精力集中，防止交通事故發(fā)生。 嚴(yán)格按GBJ93—86和GBJ130—90進(jìn)行施工。宜逆著介質(zhì)流向。1 儀表調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀表，應(yīng)具有有效的合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校表的基本誤差的絕對值的1/3。 標(biāo)識所有設(shè)備、材料驗收入庫后，均應(yīng)掛牌進(jìn)行標(biāo)識：品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、使用部位等。（二）、工藝鋼結(jié)構(gòu)施工主要技術(shù)措施和方法： 鋼結(jié)構(gòu)制作之前應(yīng)先審查圖紙，對圖紙中構(gòu)件及其尺寸或不明白之處與有關(guān)技術(shù)人員共同解決，對于需要放樣的構(gòu)件必須先放樣，后下料，以防出現(xiàn)因下錯料造成的浪費和返工現(xiàn)象。 制作和安裝的焊接工作應(yīng)由取得考試合格證的焊工來擔(dān)任，組裝檢查合格后才可進(jìn)行焊接，焊接前應(yīng)清除焊縫附近的鐵銹、油污、贓物等，焊接完畢清除焊縫表面溶渣及其兩側(cè)飛濺，并在焊縫附近打上焊工代號的鋼印，并作記錄。上下兩帶殼體對接時，縱向焊縫應(yīng)錯開至少200mm。 重力除塵器殼體安裝：根據(jù)圖紙殼體各部分外形尺寸，計算各部分重量，考慮40噸塔吊起重性能帶吊裝。平臺板鋪設(shè)，梯子、欄桿安裝逐一進(jìn)行，平臺板鋪設(shè)外觀應(yīng)平整，斜梯角度正確，欄桿、扶手光滑，其檢查實測各項應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。15mm ：L/1000但不大于20mm ：H*1/1000且不應(yīng)大于15mm ：177。 吊裝構(gòu)件之前應(yīng)確認(rèn)構(gòu)件重量，選好吊點選擇合適規(guī)格，型號的索具，吊具，確保吊裝安全可靠。 施工各專業(yè)人員必須按各安全施工規(guī)范要求進(jìn)行，其它未盡事宜按規(guī)范要求執(zhí)行。設(shè)備器材安裝按標(biāo)準(zhǔn)工序進(jìn)行。②油箱箱蓋及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無滲漏、浸入，油中運輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無滲漏。⑥鐵芯應(yīng)無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。③所有法蘭連接處應(yīng)有奶油密封墊密封；密封墊必須無扭曲，變形，裂紋和毛刺，密封墊應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。 柜底與基礎(chǔ)槽鋼之間用M10*35（或M12*35）的鍍鋅螺栓連接。 在畫好孔的位置，用臺鉆鉆好孔，（M16的螺栓孔徑Φ=17，M10的螺栓孔徑為Φ=11）。矩形母線盡量減少直角彎曲，母線扭轉(zhuǎn)90o時，~5倍。 金屬電纜管連接時，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對準(zhǔn)，不應(yīng)直接對焊。 電纜支架全長均應(yīng)有良好的接地。c、 徹底清理表面不得留有碳跡，必要時可用砂布打磨拋光，最后用溶劑擦干。 用對講機(jī)將導(dǎo)線案接線圖校好，如有差錯立即校正。3）、電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)通知業(yè)主代表到現(xiàn)場檢查，確認(rèn)合格并在自檢紀(jì)錄上簽字后方可進(jìn)行鋪沙蓋磚及回填。同時對高壓電纜和低壓電纜進(jìn)行絕緣測量，若絕緣良好，用紅筆在電纜盤上標(biāo)上“絕緣良好”，否則標(biāo)上“絕緣差”。 地下電纜敷設(shè)完畢，電纜溝應(yīng)及時蓋上溝蓋，如是直埋情況應(yīng)及時回填土。（2）、班組長和班組安全員應(yīng)定期經(jīng)常進(jìn)性安全教育，做好：“班前講話制度”，“周五安全活動日制度”及“安全互保聯(lián)保制度”等并認(rèn)真準(zhǔn)確的填寫“安全臺帳”。450m3高爐布袋除塵系統(tǒng)施工方案 生效日期：文件編號：編制： 年 月 日審核： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日一、工程概況 為適應(yīng)市場需求，生產(chǎn)力的發(fā)展，唐山建源鋼廠籌建450m3高爐，布袋除塵及框架是為新建高爐縮產(chǎn)煤氣過濾器而新建的項目，框架位于高爐西側(cè)偏南，距高爐軸線約32米，新建八組除塵器南北排列，除塵器共約192T，除塵器配管約有90T，東荒煤氣管和重力除塵器相連，西凈煤氣管和高爐外網(wǎng)管及熱風(fēng)爐煤氣管相連。 焊接工藝 符合焊接工藝要求，控制多焊縫熱影響金屬區(qū)的冷卻速度以防止生產(chǎn)焊接裂紋。各工藝管道安裝時，注意組裝焊口錯開量≥100mm，標(biāo)高偏差177。欄桿立柱間距 177。六、產(chǎn)品標(biāo)示及工程驗收產(chǎn)品標(biāo)示：制作時應(yīng)用黃漆對各構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)示，并做好記錄，各構(gòu)件要分類存放，不合格品要及時處理返工。避免與其他構(gòu)件碰撞現(xiàn)象。 所用電氣設(shè)備要定期檢查，禁止帶病作業(yè)，夜間施工或陰天等光線較暗時，須有足夠照明，保證事業(yè)清晰。然后開始準(zhǔn)備下一段的吊裝工作，待上、下兩段吻合后（注意方向），可進(jìn)行除塵器的對口工作，電焊牢固后方可摘鉤。冷卻壁吊盤 （附圖三）1）、吊盤各處螺栓連接應(yīng)緊密牢固；2）、吊盤用4個5T倒鏈掛設(shè)在保護(hù)棚大梁上；3）、δ60鋼管用M2060螺栓固定在[10內(nèi)，可隨吊盤的高度變化，強(qiáng)調(diào)鋼管和爐殼之間的距離；4）、吊盤每兩個扇形面之間除了用螺栓連接以外，還應(yīng)點焊牢固?；?、爐皮開孔復(fù)原。水壓試驗均采用1MPa壓力，保壓時間為：冷卻壁20min；冷卻板10 min，以無裂紋、漏水、冒汗等現(xiàn)象為合格。能干的人，不在情緒上計較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計較。完畢后封閉管口防止雜物進(jìn)入，并保護(hù)好管口螺紋。 認(rèn)真核對冷卻壁及冷卻板的外形尺寸，并檢查表面有無裂紋。450m3高爐冷卻壁安裝方案生效日期： 年 月 日文件編號： 年 月 日受控狀態(tài)： 年 月 日批準(zhǔn)： 年 月 日審核： 年 月 日編制： 年