【正文】 6 137 主要施工機(jī)械投入 寧波制作主要機(jī)械設(shè)備表： 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 門式吊車 10t 2 2 履帶吊 50t 1 3 交流電焊機(jī) BX500 5 4 半自動(dòng)精密切割機(jī) CCD100 8 5 H 型 直條數(shù)控火焰切割機(jī) CG14000A 1 寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 11 鋼生產(chǎn)線 H 型鋼組立機(jī) Z12 1 龍門式 H 型鋼焊接機(jī) LHA 2 H 型鋼矯正機(jī) HYJ800 2 6 埋弧自動(dòng)焊機(jī) MZ1000 6 7 滾床 20*2020 1 8 CO2 氣體保護(hù)焊機(jī) YM500 10 9 焊條烘干箱 500℃ 1 10 干燥箱 DG8013 2 11 超聲波探傷儀 CTS2226 3 12 無氣噴漆機(jī) GB6C 1 13 螺旋千斤頂 5t 4 14 手動(dòng)磨光機(jī) Ф 100 10 15 小搖臂鉆 Ф≤ 32mm 2 16 剪板機(jī) δ =13mm 1 10 空壓機(jī) 2 現(xiàn)場安裝（含拼裝）主要施工機(jī)械設(shè)備表： 序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 制造年份 額定功率 1 塔吊 DBQ3000 1 1995 344KW 2 履帶吊 300t 1 3 履帶吊 150t 1 1989 214KW 4 履帶吊 100t 1 2020 寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 12 5 履帶吊 50t 2 1990 164KW 6 環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī) CHHII 3 2020 50KW 7 電渣焊機(jī) MZ1000 8 1991 35KW 8 直流電焊機(jī) AX1500 12 1994 35KW 9 交流電焊機(jī) BX5500 10 1995 25KW 10 CO2 氣保焊機(jī) YM500 20 11 焊條烘干箱 500℃ 1 1998 6KW 12 便攜式焊條保溫箱 / 10 1999 / 13 空壓機(jī) 6m3/h 1 1997 35KW 14 螺旋千 斤頂 5t/2t 各 4 1997 / 15 手動(dòng)磨光機(jī) Ф 100 10 2020 16 經(jīng)緯儀 TDJ2E 2 2020 / 17 水準(zhǔn)儀 FA32 2 2020 / 18 超聲波探傷儀 CTS2226 3 2020 / 19 無氣噴漆機(jī) GB6C 1 2020 20 振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 1 工期及進(jìn)度計(jì)劃 執(zhí)行建設(shè)公司總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除符合施工圖要求外還應(yīng)符合： 《鋼結(jié)構(gòu)工 程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052020 寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 13 《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 煉鐵設(shè)備》 YBJ20885 《 鋼 結(jié) 構(gòu)高 強(qiáng) 螺栓 連 接的 設(shè) 計(jì)、 施 工 及驗(yàn) 收 規(guī)范》JGJ8291 《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB/T159194 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T70098 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 JGJ81— 91 《 冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 YBJ20183 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 .金屬管道篇》 GB502351997 《高爐爐殼技術(shù)條件》 YB407991 3. 結(jié)構(gòu)制作工藝 殼體制作 （含高爐、熱風(fēng)爐、除塵器） 材料要求： 所有鋼材要符合設(shè)計(jì)要求，其技術(shù)性能要符合 GB700及 GB/T1591 的規(guī)定，作到專料專用，材料在平直后使用。 在施工過程中，無論劃線、號(hào)料、氣焊還是鉚工等必須認(rèn)真檢查鋼材是否重皮、裂紋等缺陷，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)會(huì)同技術(shù)人員及檢 查人員研究處理。 所有爐殼及附件應(yīng)采用半自動(dòng)精密切割和數(shù)控切寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 14 割，并按照坡口角度及要求備制坡口。整體高度預(yù)留余量（在爐喉帶留）。用弦長不小于 米的樣板檢查弧形。在焊接掛耳時(shí)，注意避開爐殼工藝孔，間距為 左右。每次預(yù)裝由二至三段外殼組成一個(gè)區(qū)段，檢查合格后，打上印記，焊好定位器。 檢查合格后用鮮艷油漆進(jìn)行編號(hào)，并用沖子打出 0176。、 180176。四條中心線。、 90176。、 270176。 高爐爐身框架焊接 H 型鋼制作 鋼材的使用： 如鋼板使用前有波浪彎，必須矯正平直，局部平面度，每米寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 15 Δ≤ 1mm。 當(dāng)鋼材表面有 銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值 1/2,否則不得使用。 劃線號(hào)料 接料時(shí)，翼緣板及腹板焊縫不能設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開 200mm 以上，并與加勁板錯(cuò)開 200mm 以上。 鋼板邊緣必須去掉，毛邊料必須去凈毛邊，剪切邊去邊不少于 10mm。 切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)鐵銹油污等清除干凈，氣 割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。 氣割的允許偏差見下表， t為鋼板厚度。 切割面平面度 割紋深度 局部缺口深度 機(jī)械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于 12mm，剪切面應(yīng)平整，機(jī)械剪切的允許偏差見下表 : 項(xiàng)目 允許偏差 零件寬度、長度 177。 接料焊縫必須采用埋弧自動(dòng)焊，焊縫兩端加入引入板和引出板，引入板和引出板規(guī)格自動(dòng)焊為 50*100，材質(zhì)與板厚和坡口形式應(yīng)與焊件相同，焊接完畢用氣割切掉并修整平直，不得用錘擊落。 接料要求焊透。接料采用大板接料，然后數(shù)控切割。 組裝工字形前，要求四條主焊縫區(qū)域的油銹及其它污物除凈，腹板除銹寬度一般為 20— 30mm，蓋板除銹寬度不小于腹板厚度加上 50mm。 工字形的端頭加與母材同材質(zhì)的引弧板和熄弧板。 工字形允許偏差 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 高度（ h） 177。 縫隙（Δ） 焊接工字形 : 焊接材料使用： (1) 埋弧自動(dòng)焊 Q345B、 Q235B均采用 H08A焊絲，焊劑 HJ431，焊絲直徑φ =4mm。 (3) CO2 氣體保護(hù)焊焊接采用 H08Mn2SiA焊絲，焊絲直徑φ =。瓶裝氣體，瓶內(nèi)壓力低于 1Mpa時(shí)應(yīng)停止使用。 (1) 焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊絲生銹的焊條或焊絲以及受潮結(jié)寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 19 塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。 (3) 施焊前對(duì)構(gòu)件焊縫處的水銹、油及臟物進(jìn)行清除。 (5) 焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后方可 處理。 焊條烘干：堿性低氫型焊條在使用前必須按規(guī)定進(jìn)行烘干。 (3) 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，對(duì)要求焊透的對(duì)接焊縫焊完后，應(yīng)打上焊工鋼印。 側(cè)彎：采用三角形火焰矯正，溫度加熱到鋼材表面顏色呈櫻紅色，并且在空氣中自然緩冷。 焊 接 :手工電弧焊與 CO2 氣體保護(hù)焊，其要求見 的有關(guān)規(guī)定 。 主縫及接料焊縫打磨平整。 177。 177。 177。其它構(gòu)件要根據(jù)其形狀、幾何尺寸而定，不論何種防護(hù)方法，構(gòu)件下面都必須用枕木墊起。 3000tm 塔吊選用 主桿，暫不接付桿，待安裝爐頂剛架時(shí)接 付桿。在拼裝過程中，平臺(tái)若產(chǎn)生不均勻沉降，應(yīng)及時(shí)調(diào)平。 拼裝方法 (1)在平臺(tái)上作出中心標(biāo)記和相互垂直的兩條軸線，用地規(guī)畫出待組裝爐殼下口的外徑圓弧線，檢查確認(rèn)圓弧所在平面內(nèi)的高低差不大于 2mm，必要時(shí)用鋼板調(diào)平，沿圓弧外緣焊上定位擋塊。 寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 22 (3) 上下帶爐殼拼裝時(shí)應(yīng)將爐殼下口圓周與平臺(tái)上畫出的圓弧線對(duì)準(zhǔn)，上下兩 帶拼裝放好間隙墊板及落位板，錯(cuò)口處用直角卡具加楔子調(diào)整，橢圓度用倒鏈及調(diào)整器調(diào)整，各帶爐殼組裝后，加“米”字型支撐以防止變形。符合要求后方可施焊。 采用焊絲 H08Mn2Si，管焊條 型， 焊縫坡口采用 I 形坡口，為了防止焊接變形，采用反變形焊接工藝，焊 縫間隙如下圖： 28 25 環(huán)縫焊接： 爐殼的環(huán)縫焊接采用埋弧自動(dòng)焊，該方法為新工藝新技術(shù) ，其要求如下： (1) 環(huán)縫自動(dòng)埋弧焊焊接用焊絲：母材為 Q345 時(shí)，焊絲H08MnA；母材為 Q235 時(shí)，焊絲 H08A。 K 型坡口，下板不寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 23 開坡口，外坡口比內(nèi)坡口大 2mm，坡口鈍邊 2mm，間隙 2mm，如下圖所示： (3) 焊接時(shí)先用自動(dòng)焊焊接外坡口，再用手弧焊或 CO2焊焊接內(nèi)坡口。 前預(yù)熱與后熱： 厚度大于 50mm 的碳素結(jié)構(gòu)鋼和厚度大于 36mm 的低合金結(jié)構(gòu)鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，焊后進(jìn)行后熱，采取火焰加熱，加 熱 方 法氧 乙 炔焰 加 熱方 法， 預(yù) 熱和 后 熱溫 度 控制在100150℃。 爐殼安裝 寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 24 安裝前的準(zhǔn)備工作 （ 1）進(jìn)行技術(shù)交底，下達(dá)施工工藝、質(zhì)量要求、進(jìn)度計(jì)劃、安全措施 等。并把高爐縱橫中心線及鐵口、風(fēng)口中心線引伸到基礎(chǔ)以外的永久建筑物上（或設(shè)立砼標(biāo)記）。 （ 4）復(fù)測吊裝單元的拼裝質(zhì)量，檢查其直徑、橢圓度、上口水平度及標(biāo)識(shí)情況。 （ 6）準(zhǔn)備吊裝機(jī)械、運(yùn)輸車輛、吊裝索具和其它機(jī)具。 （ 8）準(zhǔn)備爐殼焊接用三角架，并將三角架焊接于爐殼吊裝段上，與爐殼一并吊裝。上層工字鋼滿鋪一層δ =20mm鋼板，工字鋼之間安裝有冷卻水管，并填有耐熱碳搗料。 (3) 安裝爐底板和環(huán)板，安裝底環(huán)板用斜鐵找平，并與基礎(chǔ)寧波建龍 2500m3 高爐熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案 中國二十二冶金屬結(jié)構(gòu)工程公司 25 可靠固定。 安裝爐殼： 用 3000tm 塔吊由下至上按吊裝單元依次進(jìn)行吊裝，調(diào)整后用定位夾具固定，爐殼中心測定用測心橋測定。 （ 2）焊接方法及材