【正文】 。 認真搞好工程施工前的策劃工作，從材料進廠驗收、構件加工制作、組織運輸、現(xiàn)場構件驗收擺放、拼裝至吊裝形成一條龍管理，寧波建龍 2500m3 高爐熱風爐鋼結構工程施工方案 中國二十二冶金屬結構工程公司 42 加強聯(lián)絡，隨時溝通，整個工作都要圍繞現(xiàn)場安裝工作進行協(xié)調和調動。 根據(jù)具體情況，盡量采取同時施工，交叉作業(yè)，重點突擊的組織措施，以縮短工期。 對施工人員培訓考核，提高施工人員的技術水平，盡量減少返工量。 高爐爐殼環(huán)縫焊接采用橫縫自動埋弧焊機，提高焊接速度和質量。 11. 工期保證措施 采用 3000tm 塔吊等大型起重機械進行吊裝，增大吊裝單元重量，減少高空作業(yè)，加快了施工進度。 暴風雨前后檢查工地的臨時設施、電氣設備及線路，發(fā)現(xiàn)異常、漏雨、漏電等現(xiàn)象，及時修理加固，有嚴重危險的應及時排除。 雨天應停止焊接作業(yè)，必須施焊時，要搭設防雨棚，以確保焊接質量。防雨棚直徑為爐殼最大直徑 +3000mm。 10. 雨季施工措施： 防風防雨焊接作業(yè)措施 根據(jù)當?shù)厥┕ぜ竟?jié)多風多雨的氣候條件，焊接現(xiàn)場應準備防風寧波建龍 2500m3 高爐熱風爐鋼結構工程施工方案 中國二十二冶金屬結構工程公司 40 防雨設施，以便在風雨生焊接作業(yè)，盡量減少因風雨天造成的工期損失。 當預報為 11 級以上大風時（ 2 分鐘時距平均風速大于 31m/s）時，應將主副臂全部放到觸地位置（即地面安裝組合位置）。 當接到 89級大風（ 2分鐘時距平均風速大于 16m/s）時，放下副臂至軸線與主臂夾角 α 。當風速在 12m/s 以下（相當于 56 級風）可以工作，當高于此風風速時，不能工作。 強化安全管理，切實執(zhí)行預防為主、安全第一的方針。 現(xiàn)場氧氣、乙炔及油漆等易燃、易爆物品應設專人管理。使用前設專人檢查，高空腳手架要設防護欄桿，平面孔洞要設防護欄桿或臨時封堵。 對于吊裝重量不清的大型構件，指揮 人員和司機有權拒絕吊裝。 作業(yè)區(qū)周圍設置警戒線，非施工人員不得進入施工現(xiàn)場，并在每層腳手架上鋪設安全網。 切實做好每周一安全活動日制度，各施工班組在每天作業(yè)之前做好安全技術交底。 施工中的臨時安全措施在作業(yè)設計中必須具體、明確 、可行、可靠，操作性要強。 8． 安全措施 安裝單位要根據(jù)本方案針對現(xiàn)場條件、圖紙情況及進度要求編制 詳細的分項工程作業(yè)設計及安全措施計劃，并詳細交底，指導施工。 高強螺栓的安裝應按一定順序施擰，且應由螺栓群中央向外順序擰緊，并應當天終擰完畢，高強螺栓擰緊應分初擰和終擰，對于大型節(jié)點應分初擰、復擰、終擰。 高強螺栓連接副應按批號分別存放，同批配套使用，并防止受潮、生銹和碰傷。 摩擦面應保持清潔、干燥。 焊接和高強螺栓并用的連接，當設計無要求時，應按先栓后焊的順序施工。 每帶爐殼焊接中，焊工必須均勻對稱施焊，焊接速度接近，只有當焊到近臨卡具、楔鐵處，方可拆除卡具、楔鐵，不得超前拆除。 焊條使用前應按產品說明書進行烘焙，使用時置于便攜式保溫筒內，焊條的重復烘干不宜超過 2 次。 焊接材料的型號、鋼號必須符合設計要求，并附有質量證明書。施焊后應清除焊縫表面熔渣及兩側飛濺。 焊接規(guī)程及質量標準 焊工應持證上崗 。 結構制作要嚴格執(zhí)行工藝紀律，各工序之間嚴格執(zhí)行工序交接制度，質量標準除圖紙說明的要求外，執(zhí)行第 條寧波建龍 2500m3 高爐熱風爐鋼結構工程施工方案 中國二十二冶金屬結構工程公司 36 中規(guī)定的各標準和規(guī)范要求。 材料構件驗收運輸： 所用鋼材、材質及型號必須符合設計要求，如有代用必須征得甲方或設計部門同意的簽字，構件制作完后，檢查部門應按施工圖和有關規(guī)范標準的 規(guī)定，對成品進行檢查驗收，構件出廠時制造單位提交產品質量證明書。 熱風爐爐頂焊接消除應力技術 熱風爐“ S”彎區(qū)域焊縫承受的應力比較復雜，設計要 求進行應力消除，傳統(tǒng)辦法是采取退火處理，由于工件大及現(xiàn)場環(huán)境約束，本工程采取了新工藝即振動時效法處理，不僅效率高，而且還可以達到良好的效果。將熱風爐爐帽在地面上組裝成整體并焊接，用振動時效機對“ S”區(qū) (20~26 帶 )焊縫進行應力消除。 爐篦子安裝：按照圖紙 ”23310108F21 爐篦子及支柱安裝說明 ”的要求進行。 CO2 氣體保護焊用焊絲H08Mn2Si， CO2氣體純度不低于 %；手工電弧焊焊條采用 E4315或 E4316 型焊條。 按照總體網絡計劃，三座熱風爐同時安裝。 寧波建龍 2500m3 高爐熱風爐鋼結構工程施工方案 中國二十二冶金屬結構工程公司 34 （ 8）準備爐殼焊接用三角架，并將三角架焊接于爐殼吊裝段上，與爐殼一并吊裝。 （ 6）準備吊裝機械、運輸車輛、吊裝索具和其它機 具。 （ 4）復測吊裝單元的拼裝質量，檢查其直徑、橢圓度、上口水平度及標識情況。 （ 2）用水準儀、經緯儀對土建給定的熱風爐中心線、標高及各預埋件標高進行復測，并做好記錄，將中心點做出明顯標志，以便安裝時進行吊心檢測。先安裝東出鐵場結構，再安裝西出鐵場結構 (由于 3000tm 塔吊占用西出鐵場位置，西出鐵場需待 3000tm 塔吊撤出后再安裝 )。當起重量超出 300t 履帶吊性能的吊裝時，考慮用 150t 履帶吊配合雙機抬吊。使除塵器與下降管的空間位置與設計圖紙的尺寸、角度完全相符。 下降管安裝：下降管重約 t，用 3000tm 塔吊整體吊裝。安裝就位后用經緯儀測量四直管段的垂直度，再用盤尺量對角線，最后固定。安裝順序：先安裝四根直管段，再安裝兩個三通。除塵器內殼與外殼連接焊接前，內殼的重量要 靠臨時托架支承，安裝前要對托架設計計算，并以此設置。 （ 2） 法蘭面水平中心線的水平度，在法蘭全寬內水平差為3mm。 鐵口裝置安裝： （ 1） 鐵口套的法蘭面中心位置，應沿爐殼圓周以規(guī)定的起點分度，極限偏差為 +439。 大套與二套的密合面間，用 塞尺檢查，插入深度不得大于接觸長度的 50%。 （ 3） 風口各套相配錐面，安裝前必須清洗干凈，清除毛刺。 風口大套及鐵口裝置安裝 風口大套安裝： （ 1） 大套與風口法蘭的相配錐面，接合應嚴密；法蘭面間，應按設備技術文件規(guī)定的密封要求，用連接螺栓均勻把緊。 （ 4）冷卻壁的連接螺栓必須均勻把緊，墊板與爐殼、水管與墊板、螺母與墊板、螺栓與螺母必須層層焊滿，不得泄漏煤氣。 （ 2）冷卻壁與風口法蘭、鐵口套的最小縫隙不得小于 10mm。 用 3000tm 塔吊將冷卻壁吊至爐頂平臺上，再用卷揚送至爐內，用另一卷揚和倒鏈配合將其就位。、 270176。、 90176。 待開始安裝冷卻壁時先將吊盤掛好。 冷卻壁設備安裝前應按設備設計文件的規(guī)定逐塊進行嚴密性試驗，無規(guī)定時，應按 YBJ20183《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)定》第 6 章的規(guī)定進行。 寧波建龍 2500m3 高爐熱風爐鋼結構工程施工方案 中國二十二冶金屬結構工程公司 30 C 焊接順序：開始 3層使用打底焊焊條，先焊內側，當焊至離坡口邊緣 10mm 時，開始焊外側； D 當焊縫間隙大于 4mm時，需在預熱前先溜至間隙為 2mm后再預熱焊接； E 必須連續(xù)施焊且每個風口由兩名焊工運用分段退步焊法對稱施焊； 預熱 預熱采用火焰加熱，溫度 150℃以上，保持層間溫度 100℃以上，緩冷。 焊接要點： A 焊接材料為 E5015 或 E5016。 （ 6）法蘭伸出爐殼表面距離，在法蘭上端檢查，極限偏差為+5， 0mm 風口法蘭的焊接 風口法蘭焊接是爐殼施工中的難點，其特點是：材質不同（爐殼材質為低合金結構鋼，法蘭材質為鑄鋼），板厚不同，精度要求高（風口法蘭焊后同心度 ≤ 10mm，橢圓度≤ 15mm，上口不平度≤ 2mm，接縫錯口≤ 6mm，間隙差177。在水平連線上所選擇的點 O 至風口法蘭端面的距離 A 不宜小于1000mm。 （ 3）法蘭面水平中心線的水平度，在法蘭直徑內公差為 2mm。；中心標高極限偏差為 +3mm；全部法蘭面風口中心應在同一水平面內，高低差不得大于 5mm，且相鄰兩法蘭面不得大于 3mm。通過各風口中心在檢測架上的標記點，沿爐殼中心對稱拉設鋼絲，并通過測心架，將爐口中心投下，視鋼線與爐殼中心是否匯交，確定風口開口精度。 風口法蘭、鐵口法蘭的安裝與焊接 風口法蘭的開孔： （ 1）風口需按順序對稱開，先割直口，然后再分別按設計加工坡口。 高爐爐底剛架及爐身框架吊裝由 3000tm 塔吊和 150t履帶吊共同完成， 3000tm 塔吊負責西區(qū)， 150t 履帶吊負責東區(qū)。 (3) 在構件吊裝就位后用儀器測量垂直度、標高，可用倒鏈或千斤頂對垂直度做小范圍的調整，達到規(guī)范要求后，進行固定，待固定后方可摘鉤。 爐底剛架安裝： (1) 首先根據(jù)設計圖紙復測爐體框架柱基礎頂面的安裝標高，并放好柱腳墊板，放出框架柱定位中心線。 圍管吊掛裝置安裝后對圍管進行最后固定，其技術要求為： 圍管標高：177。 在高爐爐殼安裝超過熱風圍管的安裝標高時即可進行熱風圍管的吊裝，用 3000tm 塔吊安裝。 （ 4） 根據(jù)臨時支架布置圖進行測量放線，首先放出支架安裝標高、中心線（圍管安裝在臨時支架上，比設計標高低 10mm，以便對圍管進行調整），然后在 風口平臺上放出熱風主管中心線，以便對圍管進行定位安裝。經檢查驗收合格后，解體出廠。 寧波建龍 2500m3 高爐熱風爐鋼結構工程施工方案 中國二十二冶金屬結構工程公司 26 安裝要求： （ 1） 制作時分段出廠。 高爐爐殼安裝及焊接質量要求 （ 1）安裝質量要求 外殼鋼板圈的最大與最小直徑差：≤ 3D/1000，且不大于 10mm D 為外殼的設計 直徑 每圈外殼上口水平差：≤ 4mm 對口錯邊量：δ 40mm時，≤ 1/10 δ且不大于 6（δ為板厚） 坡口端部間隙：δ 30mm時 t +30mm（δ為板厚， t為坡口間隙） 外殼鋼板圈中心對爐底中心的位移：≤ 2（ Hh） /1000 但不大于 30mm（ H— 外殼鋼板圈的標高 h— 爐底的標高） 爐頂法蘭標高： + 20mm 爐頂法蘭上平面任何兩點的標高差：≤ D/1000 但不大于 3mm （ 2）高爐爐殼的對接焊縫其外觀檢查應符合《 冶金機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 .煉鐵 設備》 YBJ20885 標準，并符合設計要求及相應規(guī)范要求。 爐殼安裝焊縫的焊接： （