【正文】 ..................................................................... 43 安全應(yīng)急措施 ....................................................................................................... 45 具體危險防范措施 ............................................................................................... 45 十六、文明施工、環(huán)境管理保證措施 .............................................................................. 47 文明施工目標(biāo) ....................................................................................................... 47 文明施工、環(huán)境管理體系 ................................................................................... 47 文明施工管理措施 ............................................................................................... 48 十七、工期保證組織措施 .................................................................................................. 49 組織保證 ............................................................................................................... 49 資源保證 .............................................................................................................. 49 管理措施 ............................................................................................................... 49 經(jīng)濟技術(shù)措施 ....................................................................................................... 49 節(jié)假日保勤措施 ................................................................................................... 50 工期發(fā)生延誤時采取的補救措施 ....................................................................... 50 影響工期獎罰 ....................................................................................................... 50 3 一、編制說明 寧鋼二號高爐配置三座內(nèi)燃式熱風(fēng)爐， 2020 年 7 月 26 日， 2 高爐定修時對 3熱風(fēng)爐燃燒室隔墻進行高溫內(nèi)窺鏡檢查，檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)這兩座熱風(fēng)爐燃燒室隔墻也出現(xiàn)類似 1熱風(fēng)爐的情況，其中 3熱風(fēng)爐情況稍差些，在隔墻大約 25m 以上位置有五處鼓包，目前控制風(fēng)溫 1100℃左右維持生產(chǎn)。 根據(jù)專家客觀、科學(xué)的分析及 1熱風(fēng)爐耐材大修技改的實施經(jīng)驗，可以判斷出這兩座熱風(fēng)爐隔墻鼓包態(tài)勢的發(fā)展會更加進一步惡化，經(jīng)寧鋼公司各級領(lǐng)導(dǎo)批準，決定對 2高爐 3熱風(fēng)爐進行改造。 二 、 編制依據(jù) 設(shè)計文件及技術(shù)資料 《 寧波鋼鐵有限公司寧鋼 2號高爐 3號熱風(fēng)爐改造工程工程承包合同 》 技術(shù)附件 ； 國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準 《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》 GB502112020。 國家或有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)安全及環(huán)保標(biāo)準與規(guī)定。 質(zhì)量管理文件 本公司質(zhì)量管理體系的文件及規(guī)定。 3熱風(fēng)爐耐火材料檢修部位如圖 一 所示 。耐材集中堆放場地為寧鋼的耐材倉庫 。并備好雨布覆蓋好耐材。 砌筑 耐材 運輸 平面布置 在 2 號高爐和 3熱風(fēng)爐 之間的通道上 布置上料卷揚塔，鋪設(shè)上料礦車軌道，叉車 倒運整箱耐材至上料礦車 上，地面配合人員推到提升機地盤上固定，通過卷揚機提升到 3熱風(fēng)爐各 進料口。搭設(shè) 腳手架，鋪設(shè)鋼跳板和輕軌 ，連接上料卷揚塔和爐殼，打開三處 盲人 孔，作為出料孔和進磚孔。 平面 運輸 安全措施 爐殼上盲人孔 爐殼上盲人孔 爐殼上盲人孔 爐殼上盲人孔 爐殼上盲人孔 8 在上料礦車軌道和卷揚塔進料口處搭設(shè)安全保護棚， 保障施工作業(yè)人員的進出安全和對管線、設(shè)備的防護。 熱風(fēng)爐平面布置 如下圖所示 。 2．水源接至火泥攪拌、噴涂 站 、切磚機。 9 力桿、橫桿間距均為12 00aaa a防護棚平面示意圖 垂直運輸布置 在熱風(fēng)爐 外搭設(shè)一座 55 米高的卷揚塔，與爐殼之間搭設(shè)腳手架， 供耐材垂直運輸。如下圖所示。 在燃燒器上 間距 米鋪設(shè) 18 號工字鋼，然后滿鋪 50mm 厚木跳板，用 膠皮 鋪蓋 ， 在燃燒室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架，高度約 米 。 內(nèi)設(shè) 800 800 400mm 的材料運輸?shù)醵罚? 噸的卷揚機安裝在點火孔平臺上 。同時該孔也作為 米以上爐內(nèi)耐材砌筑時的進料孔。 在熱風(fēng)爐燃燒室面標(biāo)高 + 米處開設(shè)三個人孔 (一個φ 800mm，兩個φ 600mm)。 腳手架搭設(shè)在 1熱風(fēng)爐燃燒室側(cè)，首先在平臺鋪設(shè)好木跳板，立桿采用 6M 鋼管，橫桿采用 2M、 3M 的鋼 管，橫桿和立桿之間扣件連接。 腳手架搭設(shè)過程中施工人員必須帶好安全帶，安全帶掛在鋼管上并遵循高掛抵用原則。 14 2） 孔洞開設(shè) 孔洞開設(shè)由 專業(yè)容器制作廠施工人員開孔，耐材作業(yè)人員配合。施工人員每天做到工完料清，做好現(xiàn)場“ 5Ｓ”工作。 簡易架搭設(shè)采用兩根 9M20b 工字鋼作為主梁，三根 20b 工字鋼作為次梁，兩根 20b工字鋼作為加固梁。立柱前、左、右向采用 14工字鋼作為斜撐。主梁工字鋼兩根并排擺放，間距 240mm。 在主梁工字鋼安裝就位后進行次梁的連接，次梁 (T 型 )和主梁通過對焊的方式進行連接，連接后采用 18mm 厚加筋版進行牢固。另兩根次梁焊接在主梁上方，接完成后采用 18mm 厚加筋版進行牢固，次梁兩端焊接四個吊點和保險繩掛點，四個吊點焊作為吊盤的吊點。吊盤安裝采 用 14工字梁，大小 4200mm*2020mm，采用對焊的方式連接。焊接完成后通過次梁方向四個吊點放入爐內(nèi)簡易架下方。靠近燃燒室中心線處立柱左右側(cè)采用 14工字鋼焊接成八字形進行加固，焊縫處均采用 18mm 厚鋼板進行加固。 在大臨設(shè)施搭設(shè)的同時進行點火孔平臺卷揚機安裝就位。 施工措施材料 施工 措施材料表 序號 名 稱 型 號 單位 數(shù)量 用 途 一 平面運輸布置 1 輕軌 10 米 80 礦車行道，帶道木 2 礦車 輕型，載重 1 噸 臺 10 耐材運輸 3 轉(zhuǎn)盤 個 4 礦車轉(zhuǎn)道 4 腳手架 φ 48 鋼管 米 350 搭設(shè)保護棚 5 木跳板 δ =50mm m3 保護棚 二 垂直運輸布置 1 槽鋼 [25 噸 臨時鋼平臺 2 槽 鋼 [12 噸 臨時鋼平臺 3 鋼 跳板 噸 臨時鋼平臺 4 角鋼 ∠ 100 10 噸 臨時鋼平臺 5 卷揚塔 H=55 米 座 1 垂直運輸 6 腳手架 φ 48 鋼管 噸 垂直運輸 三 燃燒室腳手架 1 腳手架 φ 48 鋼管 噸 爐內(nèi)耐材破損調(diào)查、上料及砌筑 2 木跳板 δ =50mm m3 燃燒器及保護棚、 拆除及 砌筑平臺 3 卷揚機 臺 1 4 膠皮 米 2 45 保護 陶瓷燃燒器 5 運料吊斗 自制 個 4 耐材拆除及砌筑運輸 17 6 工字鋼 Ⅰ 18 噸 燃燒器及 中間保護棚 7 鋼溜槽 自制 個 1 爐內(nèi) 米以上耐材 四 拱頂和洞口防雨棚 1 鋼管 φ 48 米 240 2 彩鋼瓦 δ = 米 2 30 3 彩條布 米 2 50 五 人孔平臺及爬梯 1 鋼筋 φ 16 噸 2 制作鋼爬梯 2 鋼筋 φ 12 噸 維護欄桿 3 扁鋼 δ =2 噸 爬梯護籠 4 角鋼 ∠ 65 5 噸 人孔平臺 5 鋼 跳板 噸 人孔平臺 18 安全措施清單 序號 措施內(nèi)容 材料 單位 數(shù)量1 爐頂防雨棚彩鋼板 m2 36角鋼∠505 t 槽鋼[ t 2 爐頂門字架加固工字鋼I28a t 鋼板 δ =20 t 3 爐頂平臺安全維護安全網(wǎng) 床 8鋼跳板（2500mm*250mm*45mm*） 塊 16腳手架鋼管 φ 48 t4 爐頂組合轉(zhuǎn)加固鋼筋 φ 20 t 爐頂進出爬梯 φ 32 t 5 爐內(nèi)大墻加固角鋼∠705 t 6 爐內(nèi)安全防護吊棚工字鋼I25a t 角鋼∠705 t 腳手架鋼管 φ 48 t 鋼板 δ =20 t 安全網(wǎng) 床 157 燃燒室工作平臺工字鋼I25a t 工字鋼I18 t 鋼板 δ =16 t 8 燃燒室吊盤工字鋼I14 t 鋼板 δ =16 t 木跳板 δ =50mm L=4000mm b=250mm m2 209 燃燒室腳手架腳手架鋼管 φ 48 t 木跳板 δ =50mm L=4000mm b=250mm m2 18運料吊斗 δ =6mm t 10 燃燒室中間保護棚工字鋼I14 t 鋼板 δ =6mm t 11 陶瓷燃燒器保護工字鋼I14 t 木跳板 δ =50mm L=4000mm b=250mm m2 膠皮 2012 盲人孔（6處）平臺腳手架鋼管 φ 48 t 15鋼跳板（2500mm*250mm*45mm*） 塊 120彩鋼板圍護 m2 120 19 13 爐外垂直運輸腳手架腳手架鋼管 φ 48 t 13安全網(wǎng) 床 34鋼跳板（2500mm*250mm*45mm*） 塊 36彩鋼板圍護 m2 4514 平面運輸安全通道腳手架鋼管 φ 48 t 木跳板 δ =50mm L=4000mm b=250mm m3 15 波紋管拆除支撐平臺工字鋼I14 t 腳手架鋼管 φ 48 t 木跳板 δ =50mm L=4000mm b=250mm m3 16 插盲板頂開裝置（8處）鋼板 δ =16mm t 角鋼∠705 t 17 鋼串筒下料斗（3個） δ =6mm t 鋼串筒 φ =500*6 t 18 下料區(qū)維護鋼板 δ =6mm t 加固槽鋼[ t 19 烘爐管安裝鋼管 φ =219*6 t 管道支架[ t 六、耐材拆除運輸通道 陶瓷燃燒器局部拆除 陶瓷燃燒器 拆除部位為 51～ 56 層，共 6 層，高度 918mm，為 HS 紅柱石磚，拆除量約 10 噸，停爐后打開 米處的人孔，施工人員從該處進出。 格子磚和中間隔墻拆除 打開爐殼上原有的 盲人孔 孔，安裝鋼串筒 。 上部 格子磚拆除 格子磚的頂面標(biāo)高為 米， 硅磚高度為 米，第三處盲人孔在 米處，因此，有 6 米高度的硅磚、燃燒器 4 米大墻、蓄熱室 1 米大墻及迷宮部位的耐火磚拆除時， 通過燃燒室內(nèi)的鋼溜槽，從燃燒室 米處新開的人孔出料，作業(yè)人員在第四層鋼平臺上傳遞到鋼管串筒溜到地面。 鋼溜筒卸料 當(dāng)上部格子磚 拆除到 米處盲人孔時， 拆除的耐材通過 鋼溜 筒 放 到地面。留一個裝料門，供鏟車鏟運廢耐材。 鋼溜筒安裝如下圖： 21 熱風(fēng)出口人孔材料運輸?shù)醵啡紵覞M堂腳手架剛性保護棚緩沖膠皮δ =4 mm 溜筒δ =1 2m m吊耳鋼絲繩和倒鏈 七 、施工準備 技術(shù)準備 仔細消化、熟悉和審查施工圖紙，認真組織、參加設(shè)計交底，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，制定施工技術(shù)措施，組織技術(shù)交底。 認真準備本項目施工所必須遵循的施工及驗收技術(shù)規(guī)范，應(yīng)采用的主要施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準，按專業(yè)施工需要進行配備，保證標(biāo)準的覆蓋率達