【正文】 序號(hào)主要管理人員姓名職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理劉明忠項(xiàng)目負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目總工吳勇技術(shù)負(fù)責(zé)人3安全工程師張翼安全負(fù)責(zé)人4質(zhì)檢工程師翟有志質(zhì)量負(fù)責(zé)人5試驗(yàn)工程師王益試驗(yàn)檢測(cè)負(fù)責(zé)人6測(cè)量工程師吳遠(yuǎn)長測(cè)量負(fù)責(zé)人7施工員曾廣宇、黃華穩(wěn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理8專職安全員尤龍、黃宗毅現(xiàn)場(chǎng)安全管理9試驗(yàn)檢測(cè)員羅喜試驗(yàn)檢測(cè)10測(cè)量員孟凡志、朱文亮合計(jì)13主要施工人員1普工12備注2機(jī)械修理工23挖掘機(jī)司機(jī)24運(yùn)輸車司機(jī)45推土機(jī)司機(jī)16壓路機(jī)司機(jī)27攤鋪機(jī)司機(jī)2合計(jì)25(2)施工機(jī)械設(shè)備配置施工機(jī)械設(shè)備配置原則：根據(jù)工期、施工方案及工程量，優(yōu)化合理配備機(jī)械設(shè)備。序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注14%水泥穩(wěn)定碎石m21240025%水泥穩(wěn)定碎石m2124003細(xì)粒式瀝青混凝土m2124004細(xì)粒式瀝青混凝土m212400牛湖湖站路面工程主要工程材料包括：4%水泥穩(wěn)定碎石30311m2，30cm厚5%水泥穩(wěn)定碎石30311 m2，細(xì)粒式瀝青30311m2。成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，有關(guān)人員參與的“保工期領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全崗位責(zé)任制，從組織、制度和措施上保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。圍繞工期目標(biāo)，制定各階段詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，任務(wù)細(xì)劃到班組。圍繞工期目標(biāo)，制定各階段詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，任務(wù)細(xì)劃到班組。重點(diǎn)項(xiàng)目工序，采取垂直管理，重點(diǎn)投入，重點(diǎn)扶持。根據(jù)標(biāo)段工程數(shù)量，施工進(jìn)度安排，合理調(diào)集、安排和調(diào)整勞動(dòng)力，及時(shí)解決民工工資，充分調(diào)動(dòng)民工積極性，按形象進(jìn)度計(jì)劃、組織好，運(yùn)用好勞動(dòng)力資源，隨時(shí)做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。施工中配備足夠完好的機(jī)械和機(jī)具，并保證有足夠的富余量，及時(shí)做好設(shè)備的使用，保養(yǎng)和維修工作，確保各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高完好率和利用率。1）提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問的地方時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以免耽誤工期。2）技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，做好各專業(yè)技術(shù)交底工作，提供正確數(shù)據(jù)，確保結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確，避免返工現(xiàn)象。4）根據(jù)本工程的技術(shù)難點(diǎn)和環(huán)境特點(diǎn)，精心細(xì)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)管理，合理安排工序，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣、井然有序，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力的作用，加快進(jìn)度。如底基層、土基已遭破壞，則必須作如下處理：①對(duì)土基必須用12～15t三輪壓路機(jī)或等效的碾壓機(jī)械進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)（壓3～4遍）。②底基層、土基上的低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)，達(dá)到平整。④應(yīng)注意在槽式斷面的路段，兩側(cè)路肩上每隔一定距離（5～10m）應(yīng)交錯(cuò)開挖排水溝，以便排出路基積水。（3）配合比設(shè)計(jì)在正式開工前，組織人員對(duì)除業(yè)主供應(yīng)的材料外其他材料作深入調(diào)查，選取有實(shí)力及質(zhì)量穩(wěn)定的材料供應(yīng)商，在監(jiān)理工程師旁站簽證下取樣，送中心試驗(yàn)室作墊層、調(diào)平層、基層相關(guān)的材料質(zhì)量檢定，作確定各結(jié)構(gòu)層的配合比，重型擊實(shí)試驗(yàn)，無側(cè)限強(qiáng)度試驗(yàn)等項(xiàng)目。（4）試驗(yàn)路段以觀瀾湖YK0+250YK0+380作為試驗(yàn)路段的施工，以檢驗(yàn)拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力及攤鋪碾壓施工工藝，確定攤鋪時(shí)的虛鋪厚度、松鋪系數(shù)及壓實(shí)遍數(shù)，以保證壓實(shí)厚度及密度，同時(shí)檢查各種機(jī)械是否匹配，能否滿足工程質(zhì)量和施工進(jìn)度要求，發(fā)現(xiàn)有影響質(zhì)量及進(jìn)度等因素的問題時(shí)，及時(shí)作出修正，以便利以后的施工。（5）原材料的驗(yàn)收：各種原材料均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)頻率作出抽檢，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)與送樣的相符，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師，不合格的原材料堅(jiān)決不進(jìn)場(chǎng)。直線段每15～20m設(shè)一樁，平曲線段每10～15m設(shè)一樁，并在對(duì)應(yīng)斷面路肩外側(cè)設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用漆標(biāo)出水泥穩(wěn)定粒料層邊緣的設(shè)計(jì)高。②每天拌和前，必須先調(diào)試所用的設(shè)備，準(zhǔn)確測(cè)量各種材料的含水量，根據(jù)監(jiān)理工程師批復(fù)的配合比，確定施工配合比，并且隨時(shí)根據(jù)含水量的變化作出調(diào)整。③拌和時(shí)各種材料的稱量要準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，稱量系統(tǒng)應(yīng)作定期檢查，并作出修正，以保證配合比的實(shí)施。⑤拌和過程中水泥采用自動(dòng)稱量加料，％。⑥根據(jù)江門市潮濕多雨的氣候特點(diǎn)，在施工中要注意收集氣象資料，及時(shí)采取用蓬布覆蓋的方法來保護(hù)集料免遭雨淋。（3）集料運(yùn)輸①應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。②盡快將拌成的混合料去到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。（4）混合料攤鋪與碾壓運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混合料應(yīng)馬上由攤鋪機(jī)按各樁位已標(biāo)定的高度進(jìn)行攤鋪。根據(jù)攤鋪層的厚度和要求達(dá)到的壓實(shí)干密度，計(jì)算每車混合料的攤鋪面積，設(shè)專人指揮運(yùn)輸車輛缺料。用攤鋪機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻，拌和機(jī)與攤鋪的生產(chǎn)能力應(yīng)互相協(xié)調(diào)，攤鋪速度均勻，盡量減少攤鋪現(xiàn)場(chǎng)停工等料或拌和機(jī)停機(jī)等車情況。特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。再用人工進(jìn)行整形，并用輕型壓路機(jī)再碾壓一遍。用振動(dòng)壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)后面及時(shí)進(jìn)行展壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩向路中心碾壓；設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。一般需碾壓6～8遍。在各施工段端頭45m范圍內(nèi)，壓路機(jī)應(yīng)沿路面橫坡由低向高適當(dāng)橫向碾壓，以防止縱向碾壓端頭時(shí)使混合料向端頭方向滑移，形成裂縫或松散現(xiàn)象，未壓實(shí)或部分壓實(shí)的混合料被雨淋濕，應(yīng)挖除換填。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已成型的或正在碾壓的路段上調(diào)頭、急剎車，防止破壞成品。進(jìn)行壓實(shí)度、高程、平整度的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)未符合要求的應(yīng)繼續(xù)碾壓及修正。由拌和加水至碾壓完成整個(gè)過程應(yīng)在水泥初凝時(shí)間內(nèi)完成。B、縱縫以中央分隔帶為界分兩幅施工，避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接，并符合下列規(guī)定：①在前一幅攤鋪時(shí)，在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，方木或鋼模板的調(diào)試應(yīng)與穩(wěn)定土層的壓實(shí)厚度相同；②養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木（或板）。底基層分兩層碾壓時(shí)，在下層養(yǎng)生7天之后方可進(jìn)行上層施工，在上層養(yǎng)生7天之后方可鋪筑基層。用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其它合適的材料覆蓋，但不得用濕粘土覆蓋，立即灑水，并保持在整個(gè)養(yǎng)生期間的潮濕狀態(tài)。②無上述條件時(shí)，可用灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。嚴(yán)禁用大水流進(jìn)行沖刷，養(yǎng)生車輛應(yīng)保持勻速行駛。④養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)攤鋪基層、灑透層瀝青，不宜讓底基層、基層長期暴曬開裂。（1） 瀝青上、下面層瀝青采用優(yōu)質(zhì)道路石油瀝青，瀝青標(biāo)號(hào)為A級(jí)70號(hào)，其各項(xiàng)指標(biāo)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 12008） “道路石油瀝青技術(shù)要求”。上面層選用玄武巖，軟石含量不大于3％，中、下面層選用石灰?guī)r，軟石含量不大于5％，其各項(xiàng)指標(biāo)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 12008）。（4）填料填料采用石灰?guī)r等憎水性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ 12008），回收粉塵不得再使用。下面層采用8cm中粒式改性瀝青混凝土（AC25C），中面層應(yīng)具有堅(jiān)實(shí)、密水的功能，且具有高溫抗車轍、低溫開裂，抗水損害的技術(shù)品質(zhì)，下面層應(yīng)同時(shí)應(yīng)具有耐疲勞開裂的性能。（2）瀝青面層下面設(shè)置瀝青封層，下封層采用層鋪法表面處置施工，瀝青封層選用ES2型稀漿封層。（3）瀝青層之間施工時(shí)應(yīng)設(shè)粘層，粘層瀝青采用乳化瀝青（PC3）， /m178。：（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織全體人員學(xué)習(xí)瀝青混凝土路面施工技術(shù)指導(dǎo)意見，進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)，建立健全了管理組織網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系。后場(chǎng)攤鋪時(shí)必須有項(xiàng)目部技術(shù)人員及監(jiān)理工程師在場(chǎng)，控制各使用材料及配比。并配齊了生產(chǎn)施工過程中部分機(jī)械的易損備件，保證各類機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。（4）運(yùn)輸車輛：我部已落實(shí)運(yùn)輸車輛30輛，車輛外觀整齊，性能良好，車廂清潔。（5）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 ①在鋪筑下面層的粗粒式瀝青混凝土以前應(yīng)清潔瀝青混凝土基層表面，澆灑下封層后再施工。②確保做好路面原地面測(cè)量，寬度放樣，架設(shè)好鋼絲繩。瀝青混凝土施工工藝流程：混合料的拌和 （1）粗、細(xì)集料應(yīng)分類堆放和供料，取自不同料源的集料應(yīng)分開堆放，應(yīng)對(duì)每個(gè)料源的材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)工程師批準(zhǔn)。（3）每種規(guī)格的集料、礦料和瀝青都必須分別按要求的比例進(jìn)行配料。瀝青混合料的施工溫度（℃）瀝青加熱溫度：155～165礦料溫度：160～175混合料出廠溫度：正常范圍145～165超過195廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)：溫度不低于140155攤鋪溫度：不低于135～150碾壓溫度：不低于130～145碾壓終了溫度：不低于70～80開放交通的路表面溫度：不高于50（5）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。（7）拌好的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗料分離現(xiàn)象，不符合要求時(shí)不得使用，并應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（9）拌和瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放成品貯料倉貯存，貯料倉無保溫設(shè)備時(shí)，允許的貯存時(shí)間應(yīng)符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)，有保溫設(shè)備的儲(chǔ)料倉儲(chǔ)料時(shí)間不宜超過6小時(shí)。盡量縮小貯料倉下落的落距。（3）連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。 （4）已經(jīng)離析或結(jié)成不能壓碎的硬殼、團(tuán)塊或運(yùn)料車輛卸料時(shí)留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應(yīng)廢棄，不得用于本工程。混合料的攤鋪（1）在鋪筑混合料之前，必須對(duì)下層進(jìn)行檢查，特別應(yīng)注意下層的污染情況，不符合要求的要進(jìn)行處理，否則不準(zhǔn)鋪筑瀝青砼。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。（5）對(duì)外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受限制等攤鋪