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t梁安裝施工技術(shù)方案要點-在線瀏覽

2025-06-20 00:51本頁面
  

【正文】 組與前支連桿連接,插上Φ8開口銷。步驟八:拼裝天車⑴、電機減速機總成的安裝:天車輪組有齒輪邊向上,輪齒上涂抹適量的潤滑脂,用M1650螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上,添加齒輪油;⑵、天車輪組的安裝:用Φ50銷軸和Φ100銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來。步驟九:電器系統(tǒng)安裝⑴、線架安裝:在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架,在天車端頭、起重小車側(cè)面合適位置焊上挑線架,穿滑線輪,用花籃螺栓張緊滑線;⑵、電控柜的安裝:在中托位置主梁桁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺,然后把電控柜安放在工作臺上并固定;⑶、附件的安裝:在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān),在定滑輪處安裝重錘開關(guān),在卷揚機上安裝電阻切除器;⑷、線路的鋪設(shè)和捆扎:鋪設(shè)卷揚機主線、電阻切除器信號線,鋪設(shè)重錘開關(guān)信號線,鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)前支輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)中托輪組主線和限位開關(guān)信號線,鋪設(shè)前、后泵站主線,鋪設(shè)后支輪組主線;⑸、各機構(gòu)的調(diào)試運行:調(diào)整各運行電機轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表示一致,調(diào)整各運行電機的剎車達到使用要求。梁板運輸:梁板運輸先用2臺100噸油壓千斤頂人工起梁,用枕木保護梁體以保持穩(wěn)定,待起到運梁炮車高度再依次裝入前后兩臺炮車,采用后炮車為動力將梁板推運至架橋機位置,架橋機天車開至尾端,前端天車將梁板一端提升,前部炮車移出,用前端天車和尾端炮車同時將梁板完全運送至架橋機內(nèi),尾端天車提升梁板另一端,尾端炮車移出,兩部天車同時行走,將梁板抬運過孔至安裝位置。為了安全起見,起梁及運輸過程要緩慢勻速進行。采用全站儀在蓋梁上測放橡膠支座縱橫軸線以及T梁的安裝中心線。②、操作后泵站手輪回油,收回液壓千斤頂,主梁后端下落,前端翹起一定高度(抵消主梁懸臂下?lián)暇嚯x為宜);③、隨后用運梁炮車將配重梁運至起升小車下方,并用起重小車上的吊具吊接好配重梁,讓鋼絲繩有一定預(yù)緊力,完成橋機自平衡過孔,使用時間約為10分鐘。隨著橋機過孔主梁外伸長度的增加,后起重小車鋼絲繩的張力會逐漸增大,待架橋機主梁前支腿達到前橋墩位置時,橋機前行12米。③、啟動前泵站,操作手輪送油,同時頂起前液壓千斤頂,調(diào)整主梁前端高度,讓主梁盡可能水平或前端略高。⑶、架橋機架梁步驟一:喂梁①、炮車運梁:啟動運梁炮車,把預(yù)制梁運到后支位置,讓預(yù)制梁前吊裝孔正好在前天車正下方;②、前天車起吊梁片:如果用鋼絲繩作吊具,必須加護鋼瓦再行起吊,如果用鋼帶作吊具,可在橫擔梁上放置竹膠板再行起吊,起吊高度以預(yù)制梁隔板能過運梁平車為準;③、喂梁:同時啟動后運梁炮車和前天車,以同一速度吊梁前行,直到后天車到后支位置,讓預(yù)制梁后吊裝孔正好在后天車正下方;④、后天車起吊梁片:如果用鋼絲繩作吊具,必須加護鋼瓦再行起吊,如果用鋼帶作吊具,可在橫擔梁上放置竹膠板再行起吊,起吊高度以預(yù)制梁隔板能過運梁平車為準。步驟三:橫移架梁①、橋機橫移:前支橫移輪組和中托下橫移輪組同時同向同速動作,驅(qū)動整個橋機連帶梁片橫向移動;②、落梁:橋機橫移到次邊梁位置,把預(yù)制梁放置在臨時支座上,卷揚機繼續(xù)松繩;③、起重小車橫移:啟動小卷揚,把兩臺起重小車橫移到天車梁上的架邊梁位置;④、橋機橫移:橋機與起重小車反向橫移,直到鋼絲繩垂直靠近主梁下弦為宜;⑤、起梁:前、后天車同時起吊梁片,起升高度為100mm;⑥、橋機橫移:橫移橋機至邊梁位置;⑦、落梁:擺放好橡膠墊板,卷揚機松繩,調(diào)整前橫移輪組和中橫移輪組位置,安放好預(yù)制梁。5.施工注意事項:⑴、電機運行前必須在減速機中加32輕型機油;⑵、檢查電氣開關(guān),使開關(guān)指令與輪箱的運行方向一致;⑶、檢查各螺栓連接處是否有松動的現(xiàn)象,高強度螺栓必須用扭矩扳手,達到預(yù)緊力;⑷、變換輪箱運動方向時,必須讓機構(gòu)完全停止時,再反向啟動;⑸、架橋機喂梁時,切記將Φ90的支腿定位銷軸插入支腿調(diào)節(jié)孔中使油缸不受力。只有其設(shè)計強度達到85%并采取壓力擴散措施后,方可在其上運梁。五、質(zhì)量檢驗標準(板)安裝實測項目項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán) 值1△支座中心 偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查4~6個支座3板102傾斜度(%)吊垂線:每孔檢查3片梁23梁(板)頂面縱向高程(mm)+8,5水準儀:抽查每孔2片,每片3點24相鄰梁(板)頂面高差(mm)8尺量:每相鄰梁(板)1六、T梁安裝施工工藝流程測量放樣支座安裝     橋頭位置組裝架橋機架設(shè)第一跨T梁 翼板及橫隔板間鋼筋連接架橋機架設(shè)下一跨T梁 驗收合格下道工序施工 七、質(zhì)量保證措施(一)、加強教育,提高全員質(zhì)量意識加強全員質(zhì)量意識教育,樹立“百年大計,質(zhì)量第一”和“一切為用戶服務(wù)”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想,提高全員質(zhì)量意識。認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準、《招標文件技術(shù)規(guī)范》,樹立按圖施工,按規(guī)范施工的思想。配備完善的試驗和檢測設(shè)備及充足的試驗工程師和技術(shù)工人,加強施工試驗和質(zhì)檢并接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督。自覺接受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。認真如實地做好施工原始記錄,抓好施工技術(shù)檔案管理,促使施工質(zhì)量管理規(guī)范化、科學(xué)化。(三)、加強施工工序控制,消除質(zhì)量隱患T梁安裝⑴、T梁縱橫軸線控制,縱向采用全站儀。⑵、橋梁支座要按照測放的中心線放置準確,支座與梁板底部預(yù)埋鋼板緊密接觸。支座底面標高不足時,可在抹平后墊相應(yīng)厚度的一塊鋼板(鋼板應(yīng)作防銹處理,尺寸應(yīng)比支座周邊各寬3cm以上)來調(diào)整,但不得由2塊以上的鋼板疊加調(diào)整,嚴禁采用油毛氈、橡膠板、木板等材料墊高支座。(四)、
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