【正文】 位銷軸插入支腿調(diào)節(jié)孔中使油缸不受力。隨著橋機(jī)過孔主梁外伸長(zhǎng)度的增加，后起重小車鋼絲繩的張力會(huì)逐漸增大，待架橋機(jī)主梁前支腿達(dá)到前橋墩位置時(shí)，橋機(jī)前行１２米。梁板運(yùn)輸：梁板運(yùn)輸先用2臺(tái)100噸油壓千斤頂人工起梁，用枕木保護(hù)梁體以保持穩(wěn)定，待起到運(yùn)梁炮車高度再依次裝入前后兩臺(tái)炮車，采用后炮車為動(dòng)力將梁板推運(yùn)至架橋機(jī)位置，架橋機(jī)天車開至尾端，前端天車將梁板一端提升，前部炮車移出，用前端天車和尾端炮車同時(shí)將梁板完全運(yùn)送至架橋機(jī)內(nèi)，尾端天車提升梁板另一端，尾端炮車移出，兩部天車同時(shí)行走，將梁板抬運(yùn)過孔至安裝位置。步驟四：拼裝前框架⑴、擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架，對(duì)正主梁前端的鞍座；⑵、連接：插上Φ40銷軸，插上Φ8開口銷。⑵、主要參數(shù)：型號(hào)：LBQJ150/40①、主體鋼結(jié)構(gòu)尺寸： 跨徑： 41米 橋機(jī)總長(zhǎng)： 66米 總寬度： 總高： 6米 尾部處伸長(zhǎng)： 支腿中心寬度： 5米②、起重天車2臺(tái)；最大起重量：75t2 電機(jī)功率：11KW2； 提升速度：； 橫移速度：3米/分鐘； 功率：； 縱移速度：3米/分鐘； 功率：4；③、中支腿橫移輪箱組及反托輪箱組橫移速度：3米/分鐘；電機(jī)功率：2；縱移速度：3米/分鐘；電機(jī)功率：2；④、前支腿橫移輪箱電機(jī)功率：2；橫移速度：3米/分鐘；后支腿縱移輪箱電機(jī)功率：2；縱移速度：3米/分鐘；⑶、橋機(jī)特點(diǎn)：①、架橋機(jī)的前支輪箱和中支腿反托輪箱可旋轉(zhuǎn)，以滿足大半徑彎橋的架設(shè)要求。該項(xiàng)目的建成將為加快酉陽(yáng)農(nóng)村公路建設(shè)，解決群眾出行交通問題，促進(jìn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)建設(shè)十分有利。橋型：3*40鋼筋砼預(yù)力T梁橋橋長(zhǎng)：橋高:45米本標(biāo)段起點(diǎn)樁號(hào)為K13+，終點(diǎn)樁號(hào)為K13+,。②、架橋機(jī)的主梁梁節(jié)之間由銷板連接，架橋機(jī)的總長(zhǎng)度可以通過減少主梁梁節(jié)以滿足該橋機(jī)的小跨徑架設(shè)條件下的過孔和架梁要求。、步驟五：拼裝后上橫梁⑴、擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁，擺放在末端梁節(jié)的橫梁固定座上；⑵、連接：用M2480螺栓進(jìn)行拼接并緊固。梁板吊運(yùn)過程中，要注意起吊的平穩(wěn)；在運(yùn)輸中構(gòu)件要平衡放正，作用特制的固定架，防止傾覆，并采取防止構(gòu)件產(chǎn)生過大負(fù)彎矩的措施，以免斷裂。②、后起重小車松繩，待架橋機(jī)前橫移軌道達(dá)到前橋墩墩臺(tái)時(shí)，安放、支墊橫移軌道，讓其與中橫移軌道平行、水平。⑹、主梁就位后必須及時(shí)進(jìn)行翼板及橫隔板間的鋼筋連接和濕接縫混凝土的澆筑。配備完善的施工測(cè)量?jī)x器和精干的測(cè)量技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人，定期對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和加密控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)校核，在施工過程中保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)不被破壞。支座上下支承面的施工控制在支座安裝前應(yīng)在實(shí)地精確確定好各支座的中心線及擺放位置，測(cè)定標(biāo)高誤差，必要時(shí)先采用環(huán)氧樹脂砂漿調(diào)平（而非調(diào)高）。保證有精干穩(wěn)定的施工隊(duì)伍，數(shù)量充足、質(zhì)量完好的機(jī)械設(shè)備，是保證工期的基本條件，必要時(shí)，加大人員、設(shè)備的投入，保證各種原材料的供應(yīng)。施工期間定期召開安全生產(chǎn)專項(xiàng)會(huì)議，分析安全生產(chǎn)狀況，研究安全防范措施，做到會(huì)議有記錄、措施有落實(shí)。嚴(yán)禁違章操作、違章指揮。（四）、移梁安全措施移梁前召開全體施工人員工作會(huì)議，并進(jìn)行全面安全技術(shù)交底。開始起吊前，運(yùn)行線路的地面有人或落放吊裝物時(shí)，應(yīng)鈴示警。嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)控制手柄。1操作人員應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專用站臺(tái)或扶梯上行走或上下。制定工地出入管理制度，施工區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志，禁止閑雜人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以免發(fā)生意外，施工人員出入工地必須掛牌及帶好安全帽，否則不準(zhǔn)進(jìn)入工地。（二）、環(huán)境保護(hù)措施工程材料按施工平面圖定位，分類堆放整齊，在材料堆放前場(chǎng)地進(jìn)行清理、整平、硬化、圍砌，以防污染環(huán)境。防止施工噪音對(duì)附近居民的污染，把施工對(duì)環(huán)境、空氣、和居民的影響減少到最小度。各種使用機(jī)具必須在明顯位置掛出機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作機(jī)具。嚴(yán)禁在小車軌道上行走。1龍門吊機(jī)運(yùn)行中突然停電時(shí)，必須將開關(guān)手柄放置到“0”位。吊車行駛時(shí)，吊物離周圍障礙物的距離必須大于50厘米。并確認(rèn)軌道地基無(wú)沉陷，軌道上無(wú)障礙物。抓好軌道平車運(yùn)輸安全管理軌道路基要有足夠的寬度、平整度、強(qiáng)度。（三）、抓好安全產(chǎn)管理嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的法律、法規(guī)、規(guī)章，嚴(yán)格遵守施工安全操作規(guī)程，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任及防范措施，制定安全生產(chǎn)管理目標(biāo)，將責(zé)任分解并定期考核，做到職責(zé)明確，責(zé)任到人。在進(jìn)行原材料采購(gòu)時(shí)，充分考慮各種可能出現(xiàn)的情況，采取靈活機(jī)動(dòng)的采購(gòu)方式，既要保證材料的及時(shí)供應(yīng)，又要保證材料的質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)展。支座安裝后，要求對(duì)每個(gè)支座有無(wú)脫空或局部脫空現(xiàn)象等進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保支座安裝密貼。定期對(duì)測(cè)量及試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢校，保證測(cè)量及試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。運(yùn)梁設(shè)備在橋上行駛時(shí)必須使設(shè)備重量落在梁肋上。完成配重過孔。 T梁安裝：⑴、施工準(zhǔn)備在T梁未安裝前，首先用水準(zhǔn)儀對(duì)各支座墊石頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，如不符合設(shè)計(jì)要求，必須進(jìn)行鑿平或鑿除重新澆筑，直至符合設(shè)計(jì)要求為止；在聯(lián)端或伸縮縫處注意預(yù)埋四氟板式橡膠支座下鋼板固定螺栓，完成鑿平處理以及螺栓預(yù)埋后，墊石表面及螺栓孔用環(huán)氧砂漿填塞找平，然后將四氟滑板橡膠支座下鋼板安裝好。步驟七：拼裝后支腿⑴、泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平臺(tái)，把油泵安放在工作平臺(tái)上，用鐵絲固定在主梁上，在油泵里添加46液壓油；⑵、千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用Φ45銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上Φ8開口銷，連接高壓油管；⑶、電機(jī)減速機(jī)總