【正文】 工技 術(shù)方案 頁碼： 14 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 c) 外架設(shè)的內(nèi)側(cè)立桿不得超出罐基礎(chǔ)； d) 用鋼跳板綁扎 500mm高度馬凳，罐內(nèi)、罐外各 8 個，為電焊工創(chuàng)造條件。5mm，其搭接間隙不得大于 1mm。墊板長度方向應(yīng)與邊緣板邊緣平行，不平行度應(yīng)小于 3mm，墊板與罐底板的縫隙不得大于 1mm。 2） 熱煨成型的構(gòu)件，不應(yīng)有過燒的現(xiàn)象。 b) 卷制完的壁板為了防止變形，應(yīng) 放在專用的胎架上。罐壁 下 口不加工坡口； c) 底圈壁板的上口、下口均不加工坡口； d) 坡口加工采用 半自動火焰切割機(jī)進(jìn)行預(yù)制 。 罐壁預(yù)制 1） 罐壁排板 根據(jù)設(shè)計要求、施工規(guī)范及供料規(guī)格繪制排板圖，并應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 各圈壁板的縱向焊縫向同一方面逐圈錯開，其間距為板長的 1/3，且不得小于300mm； b) 底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離不得小于 300mm； 測量部 位 允許偏差 (mm) 長 度： AB、 CD ? 寬 度： AC、 BD、 EF ? 對角線 : |ADBC| ≤ 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 10 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 c) 罐壁開孔接管或開孔接管補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離不得小于150mm， 與環(huán)向焊縫之間的距離不得小于 75mm； d) 罐頂包邊角鋼對接接頭與壁板縱向焊縫之間 的距離不得小于 200mm； e) 壁板寬度不得小于 500mm，長度不得小于 1000mm。 b) 弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸應(yīng)大于 700mm 。 材料驗(yàn)收 施工承包商按相關(guān)規(guī)定對原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在復(fù)驗(yàn)合格后，向總承包單位、監(jiān)理報驗(yàn)，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可用于儲罐的預(yù)制安裝。提升柱底板壓強(qiáng)對儲罐底板及瀝青層的影響 。90 176。27 0 176。拉筋與底板焊接應(yīng)設(shè)置墊塊， 所有鋼柱頂部采用 ∠ 75*6 角鋼連接成環(huán)形整體， 鋼管 后 拉筋須在管子端部開口焊接連接筋板。 施工前對 施工 作業(yè)人員進(jìn) 行 詳細(xì)的 技術(shù)交底，做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)。所有參加施工的人員進(jìn)行進(jìn)廠安全教育培訓(xùn)，并取得進(jìn) 廠證 。 2） 進(jìn)行總體施工部署，現(xiàn)場平面布置，臨時辦公室、預(yù)制廠地規(guī)劃；提出設(shè)備、材料、施工機(jī)具、措施用料等詳細(xì)計劃。 3） 完成罐基礎(chǔ)驗(yàn)收。 特殊工種人員取得相應(yīng)證件，并報監(jiān)理 單位 和總包單位審核。 胎具制作 1） 罐頂胎具制作 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 4 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 根據(jù)拱頂?shù)陌霃筋A(yù)制胎具，胎具的內(nèi)半徑等于拱頂?shù)耐獍霃?，每種規(guī)格制作 6 個胎具。 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 5 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 吊裝布置 在儲罐底板敷設(shè)完成及邊緣板前 300mm 焊接檢測合格后，另儲罐上部抗壓壁板安裝組對、頂板鋪設(shè) 定位組對完成后，以圓周均布取下 12 塊距壓縮板最近的頂板留空，均布安裝 12 根吊裝柱，此時柱頂超出罐頂高度，吊 重 65噸 ，吊裝柱設(shè)置計算如下：吊柱布置 見附圖 （中間頂板及加強(qiáng)筋顯示省略）；按此布置將留空以外的加強(qiáng)筋板進(jìn)行安裝焊接。0 176。0 176。 因最大起升重量是沿儲罐壁板圓周水平均勻分布。 儲罐 主體所使 用的鋼板，必須逐張進(jìn)行外觀檢查，鋼板表面不得有裂紋、氣孔、重皮、結(jié)疤、夾渣、劃傷、表面?zhèn)毯蛪喝氲难趸ぃ也坏糜蟹謱?，其表面質(zhì)量符合現(xiàn)行的鋼板標(biāo)準(zhǔn)。 c) 底板任意相鄰焊接接頭之間的距離，不得小于 300mm。 2） 坡口加工 a) 罐 壁立縫采用 V 型口， 坡口角度 55176。 3） 下料 a) 壁板周長尺寸計算： L=π（ Di+δ） +nanb +Σ△ （式 1） 式中： L—— 壁板周長 （ mm） Di—— 儲罐內(nèi)徑 （ mm） δ —— 儲罐壁厚 （ mm） n—— 壁板數(shù)量 a—— 每條焊縫收縮量 （ mm） b—— 對接接頭間隙 （ mm） △ —— 每塊壁板長度誤差值 （ mm） b) 壁板的下料： 采用凈料法下料，考慮下料的累計誤差、焊縫間隙、焊接收縮量等因素。 拱頂預(yù)制 1） 罐頂排板 頂板預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖，并應(yīng)符合下列要求： a) 頂板任意相鄰焊接接頭的間距，不得小于 200mm； b) 單塊頂板本身的拼接，采用對接。 基礎(chǔ)驗(yàn)收 儲罐安裝前進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，檢查基礎(chǔ)的表面尺寸 ,符合設(shè)計圖紙及 GB501282020C B A B B B D B E B F B 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 12 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 相關(guān)要求。墊板的鋪設(shè)應(yīng)留有足夠的活口。 d) 中幅板與弓形邊緣板之間搭接，中幅板應(yīng)搭接在弓型邊緣板的上面，搭接寬度為60177。 9） 焊接罐壁立縫（詳見“ 5 .1”）。 2） 拱頂組裝 a) 劃線 在包邊角鋼和中心傘柱上根據(jù)罐頂排板圖分片進(jìn)行等分，等分線為瓜皮板的中心； 在瓜皮 板上畫出搭接邊線； b) 吊裝 用 25t 吊車對稱地、沿 同一方向吊裝拱頂瓜板。 3） 安裝泡沫發(fā)生器內(nèi)擋板、罐壁通氣閥（如果考慮在正、負(fù)壓試驗(yàn)時難以封閉，可在正、負(fù)壓試驗(yàn)后采用吊籃安裝）、盤梯三角架（第一節(jié)壁板提升后）； 4） 罐頂附件安裝完畢后及時進(jìn)行罐頂防腐的修補(bǔ)。 罐體提升 1） 在第二節(jié)壁板的上口外側(cè)以 1 米為間隔點(diǎn)焊擋板，擋板頂面高出壁板上口 50～80mm。方位點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊長度不小于 50mm。 組對完畢，間隔 2 米安裝防變形板后進(jìn)行焊接。利用罐內(nèi)進(jìn)水產(chǎn)生的氣體壓縮，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，所需水量約為 倍的罐內(nèi)總?cè)莘e（包括拱頂部分的體積）， 試驗(yàn)壓力位 2160Pa，約 216mm 水柱 。 12） 負(fù)壓試驗(yàn)時間不宜過長， 達(dá)到負(fù)壓值后，停止排水，穩(wěn)定 5 分鐘無異常為合格。 罐頂焊接 1） 頂板定位焊接后，先 焊 內(nèi)側(cè)焊縫，后焊接外側(cè)焊縫。 2） 罐底試漏 發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時，先用砂輪機(jī)打磨漏點(diǎn)，缺陷全部清除后，采用手工電弧焊焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，每次補(bǔ)焊長度不小于 50mm，補(bǔ)焊后重新進(jìn)行檢驗(yàn)。如延伸部位的探傷結(jié)果仍不合格時，應(yīng)繼續(xù)延伸進(jìn)行檢查。 焊接環(huán)境要求 在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接： 1） 雨天或雪天和霧天； 2） 焊條電弧焊時，風(fēng)速超過 8m/s； 3） 大氣相對濕度超過 90%； 4） 碳素鋼焊接時環(huán)境溫度低于 20℃，低合金鋼焊接時環(huán) 境溫度低于 10℃。 7） 加強(qiáng)同設(shè)計部門的聯(lián)系，認(rèn) 真組織好設(shè)計交底和圖紙會審，溝通信息，盡可能減少安裝后再出現(xiàn)設(shè)計修改所造成的工期損失 。 2） 儲罐基礎(chǔ)由土建施工隊(duì)向安裝隊(duì)辦理交接手續(xù)。 工序質(zhì)量檢驗(yàn)程序 施工專業(yè)隊(duì) 處理記錄 專業(yè)施工員 質(zhì)檢站 專業(yè)工程師 監(jiān)理 專業(yè)工程師 自檢合格，且記錄齊全， 填寫書面報檢單 (A、 B 級） 不合格部位信息 反饋整改 不合格部位 責(zé)令整改 記錄簽字報送 記錄請 監(jiān)理 確認(rèn) 檢查合格后簽字確認(rèn) (A、 B 級） 不合格信息反饋責(zé)令整改 A 級檢驗(yàn) 合格后報 監(jiān)理 檢查信息反饋 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 26 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 QHSE 管理組織機(jī)構(gòu) 安全措施 安全教育 1） 所有施工人員，均經(jīng)過安全知識和安全技能教育培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。 4） 施工隊(duì)長、班長及其他有管理和監(jiān)督責(zé)任的人員堅持每天日常監(jiān)督檢查。保護(hù)零線必須單獨(dú)敷設(shè)，不許通過任何開關(guān)和熔斷器，并在分支點(diǎn)、終點(diǎn)和設(shè)備集中點(diǎn)做重復(fù)接地； 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 28 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 3） 嚴(yán)格執(zhí)行“一閘一機(jī)一保”制 ， 嚴(yán)禁一閘多用。對緊急停車信號不論任何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí)行； 5） 吊裝作業(yè)時風(fēng)力等級不得大于 5 級（即風(fēng)速 8 m/s ）； 6） 吊裝作業(yè)時，被吊物件嚴(yán)禁從人員頭頂上方吊裝經(jīng)過； 7） 參加施工的人員必須熟悉施工現(xiàn)場情況，熟悉工作內(nèi)容、施工程序、檢驗(yàn)要求等，并嚴(yán)格按施工技術(shù)方案要求進(jìn)行施工； 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 29 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 8） 吊裝過程中繩扣旋轉(zhuǎn)方向無障礙物， 吊 裝過程中應(yīng)設(shè)溜尾繩，嚴(yán)禁帶有松動的物體進(jìn)行吊裝作業(yè)。 罐內(nèi)照明使用安全電壓 L 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技術(shù)方案 頁碼： 32 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 8 人力資源、施工機(jī)具 人力資源計劃 根據(jù)該工程施工總體部署及進(jìn)度計劃安排，對工程勞動力進(jìn)行宏觀控制，動態(tài)平衡。 4） 手持電動工具應(yīng)有觸電保護(hù)器 ，做到“一機(jī)一?！?，防止觸電事故發(fā)生； 5） 所有的開關(guān)、插座和插頭保護(hù)蓋要完好，不許用兩個線頭直接插在插座孔內(nèi)； 6） 現(xiàn)場使用的電線、電纜、電焊把線和砂輪線等在作業(yè)前進(jìn)行檢查 ， 嚴(yán)禁亂拉亂拽電線 ， 不許用金屬絲綁扎電線和電纜； 7） 從人孔、預(yù)留孔進(jìn)入罐內(nèi)電源線加橡膠套管保護(hù)，防止發(fā)生磕碰損壞線纜； 架設(shè)安全管理 罐內(nèi)及罐外的施工架設(shè)必須符合安全規(guī)定，搭設(shè)完畢后經(jīng)安全部門檢查合格，并掛牌后方可使用。吊裝指揮必須分工明確，統(tǒng)一指揮，有旗有哨，信號清晰； 7） 施工現(xiàn)場 拉運(yùn)、吊裝等工作 要 有專人指揮和明確的施工方法。 2） 工程開工之前組織全體 參建人員參加入場安全教育，使全體職 工了解并遵守業(yè)主的安全規(guī)章制度及現(xiàn)場情況。 4） 儲罐主體完工后，及時報監(jiān)理組織檢查，并向內(nèi)浮頂安裝廠家辦理交接。 9） 優(yōu)化資源配置，建立快速反應(yīng)機(jī)制， 應(yīng) 工程需要，我們將迅速從公司總部調(diào)動施工人員和施工機(jī)具，集中連續(xù)作戰(zhàn)，確保工 程 按期到達(dá)； 10） 發(fā)揮 FCC 在儲罐施工方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，選派有經(jīng)驗(yàn)的施工人員并有針對性的 進(jìn)行 人員培訓(xùn)和施工方案的準(zhǔn)備，以滿足工程需要； 11） 加強(qiáng) 與業(yè)主 /監(jiān)理 /FCC 總部 的溝通， 及時解決各種影響工程進(jìn)度的問題 。 6 進(jìn)度 管理 施工進(jìn)度保證措施 遼寧營口鲅魚圈油庫工程 T101~108/T201~206 罐安裝施工技 術(shù)方案 頁碼： 21 中國石化集團(tuán)第四建設(shè)公司 1） 根據(jù)本工程的工期要求，本著“質(zhì)量第一，持續(xù)改進(jìn)，以向顧客提供優(yōu)質(zhì)工程 /產(chǎn)品和完善的跟蹤服務(wù)為己任”的指導(dǎo) 方針 ，統(tǒng)籌計劃，合理安排，緊密銜接。 6）