【正文】 方可對過渡段進行基礎開挖及砼灌注。澆筑砼道床施工工藝方法如下：工藝流程：再次復測標高及中線→澆筑混凝土→監(jiān)視和調整軌道→混凝土養(yǎng)生→拆模→養(yǎng)生施工方法：澆筑砼前，需對線路中線及標高進行復核，確定無誤后方可澆筑砼。注意事項。c澆混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析，混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，、檢查。d澆凝土灌注因故中斷應垂直擋板，下一次灌注需在24小時之后，連續(xù)兩次搗固時間不應超過混凝土的初凝時間。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑混凝土時，要注意直接靠近縫邊下料。f加強砼枕底部及周圍混凝土的搗實，使道床與砼枕結合良好?！　∧嫫秸仍试S誤差為177?！　試件取樣　　混凝土抗壓試件留置組數(shù)，同一配合比每灌注100m（不足者也按100m計），應取兩組試件，一組在標準條件下養(yǎng)生，另一組與道床同條件下養(yǎng)生，其試件抗壓強度評定，應按現(xiàn)行國家有關標準執(zhí)行。（七）、拆除縱梁、線路恢復施工整體道床施工完畢后，對架空縱梁進行拆除。（八）、附屬工程施工清掃場硬化、道路范圍內(nèi)場地首先進行表層土清理，并用壓路機隊原地面進行碾壓，然后立模，澆筑砼。施工中主要進行沉煤井、擋煤線條施工。鋼筋綁扎：按照圖紙要求綁扎鋼筋，鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎，并用火燒絲綁扎預制混凝土墊塊，確保保護層的質量。板安裝前，表面應清理干凈并涂刷隔離劑，模板接縫處要求嚴密，保證模板接縫不漏漿。（九）竣工整理　　① 清刷鋼軌：用鐵鏟或鋼刷清刷灑落在鋼軌上的混凝土?！　、?扣件涂油：將扣件逐一拆除，清刷扣件表面及承軌槽內(nèi)粘附的灰漿，然后將扣件涂油，重新安裝。四、施工安全技術措施架空縱梁施工是本工程施工的重要環(huán)節(jié)之一，縱梁施工質量的好壞直接影響到整體道床施工時鐵路既有線的行車安全。施工工藝：放線定→開挖第一節(jié)縱梁→灌注砼→下一節(jié)段開挖→全部完成。確定好樁位中心，以中點為樁中心點，以樁身尺寸加護壁厚度確定出上部（即第一步）的四邊形位置。b、開挖應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。c、支護，本工程采用5cm厚木板護壁，在挖好后立即支護。隨之進行修整，深必須以基準點為依據(jù)，逐根進行引測。e、澆筑樁身混凝土：混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機械攪拌。兩端防護員通知有車時，必須及早下道避車。線路加固后經(jīng)施工負責人同工務監(jiān)管人員共同確認達到放行列車條件后，按要求限速開通線路，同時進行整體道床基礎開挖、埋設套管、澆筑基礎及道床砼作業(yè)。施工前安排專人落實橫梁與縱梁、線路聯(lián)接的各種配件是否齊全，指定專人現(xiàn)場清點數(shù)量及完整程度，做到數(shù)量充足帶余量，否則嚴禁上報計劃開工。施工隊必須加強對施工人員的架梁培訓，落實好各個工序、環(huán)節(jié)人員的配給數(shù)量及熟練程度，指派熟練的技工作為各工序的小組長，以熟練工帶普通工互帶的形式進行施工；施工機具落實到位、清點無誤，施工前將機具按施工工序、環(huán)節(jié)擺放，做到順手可得。提前審報施工計劃。開挖排水溝及檢查井時，嚴格執(zhí)行設計相關規(guī)范要求，模板應保證拼縫嚴密、平整。沉降縫必須按設計設置，沉降縫處用3cm厚的瀝青浸制木板，沉降縫必須豎直。（一）、土方工程開挖順序：采取整體開挖，整體驗槽，整體做墊層。根據(jù)規(guī)范要求，本工程土方回填時均采用分層夯實。（二）、混凝土工程為了保證砼的質量，減少因水泥過多而產(chǎn)生的水化熱，因此有必要對砼的坍落度進行控制，必須控制在35之間（正常氣溫），隨著高度的增加和天氣的變化，上部主體砼的坍落度可作略微的調整?；炷恋臐矒v：根據(jù)以往的經(jīng)驗，在每次澆搗混凝土時，每位振動手需參照快插慢撥的方法進行，同時觀看模板的情況，在復雜處還應用榔頭或鐵棒，敲打模板以確定是否震動到位，對于交界處尤其要認真。試塊的制作：必須遵循規(guī)范的要求，每個臺班、每100m每個施工段制作一組，同時項目部還必需做一標準試塊養(yǎng)護池。施工縫的留設：柱應留在板面或基礎面，梁式板應留在中間的三分之一處。（三）、鋼筋工程本工程的鋼筋由我方采購，為了保證工程質量，在鋼筋進場、取樣試驗、制作加工、焊接試驗、分類堆放、核查發(fā)貨等整個過程，均需派專人負責，并做好記錄。（四）、模板工程 模板均采用膠合板，梁底模采用40厚木模板，模板支撐用木擱柵和扣件式鋼管文撐，梁底主柱間距不大于1m。質量目標為:橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接搓可靠。采用魚尾板線錘檢查砌體表面的垂直度。本工程中砂漿的飽滿度不得小于80%，砌體施工采用鋪灰擠磚法，同時保證砂漿的和易性，磚的適當濕潤程度。管溝底寬應根據(jù)管材類別、管徑、接口形式、管溝深度及操作要求等因素確定，每側不宜小于管外徑加600mm。管道接口處應加挖工作坑。若有坡度，應由低向高處進行，當接近地下水位時，應先開挖最低處土方。開挖過程中和敞露期間應保持溝壁的完整，發(fā)現(xiàn)問題，及時加固，防止坍塌。 開挖的坑槽，如不能及時進行下一道工序，待鋪管時挖至設計標高。施工人員不得在溝槽休息。管溝底不得超挖，如有局部超挖，應用相同的土壤填補，并夯至接近天然密實度，或用砂，砂礫石填補?！R鋪管前用人工清理挖至設計標高。管道不得鋪設在凍土層。管道防腐管道基層表面應處理清潔，并應無銹、油漬、灰塵等。表面處理經(jīng)隱蔽檢查驗收合格后，才能進行涂刷工序。所用涂五、施工進度安排為保證本工程按期完工，我們將工程實物工作量，以倒排工期的方式，把所需勞力、完成時間進行細化，選擇最佳的施工方案來進行實施，以確保2012年12月29日工程按期完工。施工進度計劃橫道圖六、資源需求計劃為了確保工程質量、工期、安全文明施工三個總體目標得以順利實現(xiàn)，本工程對材料采購供應、機械設備選用和勞動力等的配置，資金來源的準備做充分的計劃和準備工作，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，合理調配、計劃配置，滿足工程需要，提高功效水平。擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1裝載機常林ZLM50E1臺國產(chǎn)2年良好倒運砂石2自卸汽車1015t1輛國產(chǎn)5年良好拉運土方3鋼筋彎制機GW401臺國產(chǎn)2年良好制作鋼筋4攪拌機7501國產(chǎn)1年良好整體道床5砼泵送機1臺國產(chǎn)1年良好整體道床6潛水排污泵1臺國產(chǎn)2年良好防洪7移動電站R6113ZLD1臺國產(chǎn)3年良好備用8插入式振動棒10套國產(chǎn)3年良好整體道床9蛙式打夯機BA252臺國產(chǎn)3年良好土方主要試驗、質量檢測設備配備見下表。物資采購中我單位將嚴把物資進場關，確保物資供應質量。按期、保質、保量地組織各種材料進場，保證現(xiàn)場施工的需要。（一）、勞動力計劃 單位：人階段工種工程準備開挖基礎線路加固整體道床施工附屬工程電工22222混凝土工158模板工55普工1010252510合計1217274225（二）、勞動力組織來源項目經(jīng)理部及作業(yè)對人員：參建人員均參加過多項同類工程的施工。（三）、勞動力備用計劃為了適應現(xiàn)場施工，保證建設單位對施工進度的控制，如果建設單位對工期有調整，需縮短施工周期，我單位將根據(jù)建設單位的要求，及時增加勞動力，確保工程進度。嚴把施工質量關，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕一切由于施工質量問題出現(xiàn)的返工現(xiàn)象。新工藝、工法的采用：貫徹實施一系列新工藝、工法，提高勞動效率。技術交底：每次施工前，做好技術交底工作，組織好施工中工序間的交叉施工。一旦因特殊因素的影響，施工計劃無法正常完成，我單位將立即調整施工方案，調集后備施工隊伍，進行支援，確保工程安全、優(yōu)質、按期完工。（二）、質量保證體系及說明(1)質量管理組織機構質量管理組織機構見下表。（1）保證措施嚴格按批準的施工方案進行施工作業(yè)，工序上做到上不清下不接，設專職質檢員，隨時進行質量檢查，對不合格的工序堅決要求返工，各崗位定人、定崗。（2）原材料進貨檢測保證本工程施工材料（水泥、鋼筋、碎石、片石、砂、水質等）的全部采取抽樣試驗，對工程所用的各種材料都必須有出廠合格證。在施工中堅持對砂漿及砼現(xiàn)場抽樣，試件制作及養(yǎng)護符合規(guī)范。b、各工序工作完成后，由分管工序的技術負責人、質量檢查人員按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。d、每道隱蔽工程完成并經(jīng)自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收，做好隱蔽工程驗收質量記錄和檢查簽證資料整理工作。f