【正文】 始前不允許取下管帽，管帽加膠墊防止泥水進(jìn)入管內(nèi)；c 每個(gè)臺(tái)班每天施工結(jié)束后的臨時(shí)封堵不允許點(diǎn)焊，采用管箍固定封堵；下溝后待連頭的管口采用焊接盲板封堵；試壓段管口統(tǒng)一采用業(yè)主提供的橢圓封頭焊接封堵。 鋼管補(bǔ)口補(bǔ)傷 管線補(bǔ)口補(bǔ)傷嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。c 噴砂除銹所用的砂子顆粒均勻，粒徑在14mm，無(wú)泥土草棍等雜質(zhì)。 管口清理a 應(yīng)將焊口及兩側(cè)涂層150mm 范圍內(nèi)的油污、泥土等清理干凈。c 焊口兩則涂層應(yīng)切成≤４５176。 噴砂除銹a 噴砂時(shí)應(yīng)將兩側(cè)涂層150mm 范圍內(nèi)一并打毛。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923 級(jí)的要求。 預(yù)熱、測(cè)溫a 管口加熱時(shí)，應(yīng)在管道兩側(cè)兩人對(duì)稱進(jìn)行，加熱應(yīng)均勻，特別是鋼管底部與側(cè)面的溫度應(yīng)一致。否則應(yīng)繼續(xù)加熱，直至符合預(yù)熱溫度要求。 加熱熱收縮帶a 調(diào)好火焰噴槍，對(duì)熱收縮帶接頭進(jìn)行加熱。然后沿管道環(huán)向快速擺動(dòng)火焰，火焰應(yīng)從中間向兩端逐漸移動(dòng)，一邊收縮一邊用輪碾壓排擠空氣，必要時(shí)用加熱后的螺絲刀從熱收縮帶的端部插入將氣泡引出，特別是環(huán)向接縫處空氣要排干凈。c 待熱收縮帶收縮完畢、全部緊緊貼合后，軸向接縫和環(huán)向接縫有粘膠均勻溢出時(shí)，即可認(rèn)為熱收縮帶安裝收縮完畢。b 同向環(huán)向縫及固定片接縫均應(yīng)被粘膠充滿溢出。 火花檢漏表面檢查合格后，用火花檢漏儀的15kV 電壓檔進(jìn)行檢漏，無(wú)漏點(diǎn)時(shí)為合格。b 用火焰給清理好的表面加熱，加熱溫度用點(diǎn)式測(cè)溫計(jì)控制（大約60℃80℃）。補(bǔ)傷片的大小，以補(bǔ)傷片邊緣距損傷孔邊緣距離不小于100mm 為準(zhǔn)。d 對(duì)于直徑≥30mm 的損傷，在清理后將損傷處切成圓形邊緣并帶有坡口，然后涂上膠粘劑按照要求貼上補(bǔ)傷片，最后的在補(bǔ)傷處包覆一條熱收縮帶。 管溝開(kāi)挖 開(kāi)挖前檢查白灰線是否正確。管溝開(kāi)挖前先作好技術(shù)交底工作。 管溝開(kāi)挖深度按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，管溝邊坡坡度以保證不塌方不偏幫為準(zhǔn)。其中D 為輸氣管道外徑， A=。管溝質(zhì)量應(yīng)符合下表要求。100 開(kāi)挖的土必須堆放在非組焊作業(yè)一側(cè)的臨時(shí)占地邊界內(nèi)。施工前需采用挖探溝方法，確定穿越道路兩端地下障礙情況方可施工。管道與其他埋地建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)或相鄰感到之間的水平凈距符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5002893 執(zhí)行；聚乙烯燃?xì)夤艿琅c供熱管之間水平凈距不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)CJJ6395 的規(guī)定。溝下管口做好嚴(yán)密封堵，防止進(jìn)水。 對(duì)于塌方較大的管溝段，清理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。檢、補(bǔ)漏工作應(yīng)有監(jiān)理工程師在場(chǎng)才能進(jìn)行，完成檢、補(bǔ)漏工作并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行下道工序。 管道下溝時(shí)，應(yīng)輕輕放至溝底，管子在溝底內(nèi)標(biāo)高正確，不得有懸空段。 管子下溝檢查驗(yàn)收合格后應(yīng)立即用細(xì)土回填。 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查并認(rèn)為下溝的管子符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)才可進(jìn)行回填工作。如原土不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)另地取土回填。 當(dāng)管道埋設(shè)地基為堅(jiān)硬土石時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)紗或細(xì)土。 線路清管掃線試壓前首先進(jìn)行管道吹掃。為了能縮短吹掃次數(shù)，提高質(zhì)量，必須在安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行先把管內(nèi)壁清潔干凈。管道系統(tǒng)空氣吹掃時(shí)，吹掃壓力不得大于系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力。管道系統(tǒng)在吹掃過(guò)程中，應(yīng)在排出口用白布或涂白色油漆的靶板檢查，在5min 內(nèi)，靶板上無(wú)鐵銹、塵土、石塊、水等雜物時(shí)為合格。 管線試壓 試壓要求a 管道清管試壓執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ332005）。試驗(yàn)壓力為：，穩(wěn)壓時(shí)間為1 小時(shí)，穩(wěn)壓時(shí)間為24 小時(shí)，以不泄露為合格。c 試壓所用的臨時(shí)管線、閥門(mén)、封頭、焊條等材料，應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證、規(guī)格、型號(hào)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)規(guī)定的要求。各種接頭、接管、試壓裝置、封頭等焊縫質(zhì)量保證資料，主要包括：焊條的牌號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求；封頭必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并有產(chǎn)口質(zhì)量的證明書(shū)。e 壓力表精度等級(jí)為1 級(jí)，試壓用壓力表的最大量程為10MPa 倍，其表盤(pán)直徑不小于150mm， MPa。壓力表閥選用高壓閥及管件。f 閥門(mén)及附件檢查出廠合格證和試驗(yàn)的記錄，對(duì)法蘭密封面及密封墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷。g 清管用壓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按操作規(guī)程進(jìn)行，對(duì)各種儀表進(jìn)行校驗(yàn)，保證儀表數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。及時(shí)檢漏，分析原因，立即解決和處理。j 試壓的始未兩端設(shè)手機(jī)進(jìn)行通訊聯(lián)系和聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)情況，立即通知兩端的試壓人員，及時(shí)停止送氣或關(guān)閉閥門(mén)。 強(qiáng)度試壓a 升壓及檢查升壓前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)，檢查排口閥門(mén)是否己關(guān)閉。管道繼續(xù)升壓到2/3 試驗(yàn)壓力時(shí)，然后停止升壓,穩(wěn)壓15 分鐘,按以上要求進(jìn)行觀察檢查,若未發(fā)現(xiàn)異常情況或問(wèn)題,方可繼續(xù)升壓。b 穩(wěn)壓及檢查當(dāng)壓力升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí),停止升壓,重要的是隨時(shí)注意超壓現(xiàn)象的發(fā)生,嚴(yán)禁超壓。強(qiáng)度試驗(yàn)合格的判定及泄露的修補(bǔ)：強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓期間及穩(wěn)壓結(jié)束時(shí),管道無(wú)斷裂、無(wú)異常變形、無(wú)泄露、無(wú)壓降,強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。b 嚴(yán)密性試壓穩(wěn)壓時(shí)間為24 小時(shí),穩(wěn)壓24 小時(shí)后,對(duì)全線進(jìn)行詳細(xì)檢查,檢查由業(yè)主及監(jiān)理參加, 檢查包括:管道有無(wú)滲漏和壓降情況,溫度變化情況。d 若壓降率超過(guò)允許壓降率,應(yīng)設(shè)法找到漏處,將壓力降低后方可進(jìn)行焊接作業(yè)，清除漏點(diǎn)后，進(jìn)行復(fù)檢直至合格。 河流穿越施工方案及質(zhì)量安全保證措施 施工方案本工程穿越河流一處，采用大開(kāi)挖方式施工。 施工措施 測(cè)量放線按照設(shè)計(jì)圖紙位置和穿越長(zhǎng)度，準(zhǔn)確測(cè)量出穿越點(diǎn)管線中心線的起始位置，并選擇合適的位置作為臨時(shí)施工水準(zhǔn)點(diǎn)，以便在地貌被破壞的情況下，能隨時(shí)測(cè)量出管溝的挖深。 河堤拆除經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)厮滞?，兩岸的河堤采用大開(kāi)挖的方法進(jìn)行施工。截水壩中部用河床卵石堆積，四周用編織袋裝粘土砌筑，,中間放一層塑料薄膜，防止?jié)B水。根據(jù)施工計(jì)劃，將河流穿越的管道（含彎管）進(jìn)行整體預(yù)制，組焊施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范、焊接工藝進(jìn)行。焊接組對(duì)時(shí)，用編織帶裝細(xì)土高度500mm 墊在管子下面，以保證不損傷防腐層及使焊工操作方便；按施工規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)格按焊接工藝要求施焊。 防腐補(bǔ)口、檢漏探傷合格后，立即對(duì)管口進(jìn)行防腐補(bǔ)口，補(bǔ)口工作嚴(yán)格按照《管道補(bǔ)口、補(bǔ)傷施工方案》進(jìn)行施工。 管溝開(kāi)挖采用單斗進(jìn)行管溝開(kāi)挖，河床段管溝一次開(kāi)挖成形，檢驗(yàn)合格后管線及時(shí)下溝。2 臺(tái)吊吊管機(jī)交替作業(yè)，直至管線前段通過(guò)支撐架。 連頭，長(zhǎng)為10m 的方形工作坑進(jìn)行連頭。穿越完工后進(jìn)行施工段河道清理，將一切施工垃圾、生活垃圾、油污、廢料等全部清理，并得到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的認(rèn)可。拆除圍堰，恢復(fù)河流、流水，恢復(fù)水工設(shè)施。b 從事特種作業(yè)的員工，必須持證上崗。d 施工臨時(shí)用電應(yīng)符合GB5019493 安全規(guī)范要求。b 拉運(yùn)車(chē)輛、爬犁在允許范圍內(nèi)行駛，按指定位置卸管，管線堆放整齊牢固，防止滑落，高度不超過(guò)5 層。 管線組焊安全措施a 管線組對(duì)時(shí)要防止擠傷手指，嚴(yán)禁將工具、手套、橇桿放入管內(nèi)，管線安裝前清掃干凈管內(nèi)雜物、泥土。b 使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)有觸電（漏電）保護(hù)器，以確保操作人員的安全。d 焊接前，將周?chē)囊兹嘉锍齼?，禁止將熱焊條頭隨地亂扔，以免發(fā)生火災(zāi)。 開(kāi)挖管溝、管線下溝安全措施a 管線開(kāi)挖深度應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，開(kāi)挖邊坡按有關(guān)規(guī)范要求開(kāi)挖。開(kāi)挖中遇有地下構(gòu)筑物或其它障礙物時(shí)，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商制定出具體安全技術(shù)措施。b 管溝內(nèi)施工時(shí)，必須檢查溝壁是否有塌方的危險(xiǎn)，如有可疑現(xiàn)象，應(yīng)加支撐方可施工。d 管溝回填前必須同有關(guān)單位檢查下溝管道質(zhì)量，符合要求后方可回填，回填時(shí)，應(yīng)防止管線防腐層被擦傷。 交通安全措施a 臨近公路施工，需經(jīng)公路管理部門(mén)批準(zhǔn)。必要時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，做好公路交通安全。c 加強(qiáng)交通安全管理，認(rèn)真貫徹交通“十八法”保證器材運(yùn)輸車(chē)輛和值班車(chē)輛安全運(yùn)行。 施工工藝液壓頂管法是在地下工作坑內(nèi)，用高壓油泵驅(qū)動(dòng)油缸，用油缸柱塞產(chǎn)生的頂力將管子逐漸頂入土中，管內(nèi)積土用人工或機(jī)械方法進(jìn)行清除。 頂力計(jì)算：總頂力Ｗ＝Ｗ１＋Ｗ２式中：Ｗ１－管外壁總摩擦阻力，單位：ｔ；Ｗ２－－頂進(jìn)管子前端面的阻力，單位：ｔ；Ｗ－－－為設(shè)計(jì)管道全部頂進(jìn)后的最大阻力，單位：ｔ。－θ／２）式中：Ｕ－－管外壁與土壤摩擦系數(shù)；ＰＢ－－土壤垂直均布荷載，ｔ／ｍ２；Ｐｒ－－土壤水平壓力，ｔ／ｍ２；ｒ－－土壤重度，ｔ／ｍ3；ｈ－－管頂至地面距離，ｍ；θ－－土壤內(nèi)摩擦,取350Ｄ－－頂進(jìn)管子外徑，；Ｌ－－頂進(jìn)管子長(zhǎng)度，ｍ；ＰＯ－－頂進(jìn)管子重量，ｔ。根據(jù)上述公式，按設(shè)計(jì)提供的當(dāng)?shù)赝寥罃?shù)據(jù)計(jì)算，頂進(jìn)過(guò)程管子的最大阻力小于420t，故選擇頂力為500 t 的液壓頂管機(jī)能滿足施工需要。 后背修筑承力座與導(dǎo)軌鋪設(shè)：后背一般利用原狀土，在原土的垂直面設(shè)置二、三排交錯(cuò)排放的方木，并在方木前設(shè)置一塊兩樣面積的鋼為傳力后座。 m，每次頂進(jìn)空間用頂桿、頂鐵填充。 測(cè)量與校正：頂進(jìn)方向控制是保證頂管施工質(zhì)量的關(guān)鍵，包括高程控制和中心線控制。 施工技術(shù)質(zhì)量要求及保證措施 測(cè)量放線，根據(jù)管道的設(shè)計(jì)走向進(jìn)行放線，并及時(shí)辦理穿路申請(qǐng)報(bào)告，待批準(zhǔn)后實(shí)施。 在穿越公路一側(cè)挖作業(yè)坑，作業(yè)坑的中心軸線必須與穿越管線中心軸線相一致，作業(yè)坑兩側(cè)按1：1 放坡，后端面應(yīng)垂直，坑底應(yīng)平整。 作業(yè)坑完成后，將液壓頂管機(jī)吊入作業(yè)坑，安裝平穩(wěn)并找正，然后試運(yùn)行，用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀測(cè)量機(jī)動(dòng)軸線與所要穿越的管道中心軸線相吻合，滿足要求時(shí)，可進(jìn)行下一步工序。 在頂進(jìn)過(guò)程中，要用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀隨頂隨測(cè)，及時(shí)校正，必須對(duì)頂進(jìn)管段中線的方位及高程嚴(yán)格控制，以保證頂管質(zhì)量。頂管時(shí)中線容易產(chǎn)生方向和高程上偏差有以下幾方面原因：1）由于兩側(cè)千斤頂?shù)捻斄Σ粚?duì)稱或后背發(fā)生傾斜，造成中線左右偏離。在前方挖土?xí)r，管底超挖而使高程起伏的不均發(fā)生。4）導(dǎo)軌安裝有較大誤差，頂鐵選擇不合格，受力后變形。施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，采用挖土校正法、頂木校正法、千斤頂校正法、加墊鐵校正法等具體措施進(jìn)行控制和處理。 頂管過(guò)程中操作應(yīng)平穩(wěn)，根據(jù)頂進(jìn)長(zhǎng)度可選擇人工清除方式將管內(nèi)積土清掉，每次頂進(jìn)空間用頂桿或頂塊填充，頂鐵安裝應(yīng)平直，頂進(jìn)時(shí)嚴(yán)防偏心，以免便頂鐵崩出傷人。先頂后挖，隨頂隨挖，隨時(shí)檢查，防止偏斜。 挖土與出土：水平鉆頂管蛟龍自行將土鉆出；液壓頂管鋼套管內(nèi)用人工挖土，由于管道較長(zhǎng)，可用特制的小車(chē)將土從管中運(yùn)出，用機(jī)械方式提升到地面運(yùn)走。挖土?xí)r，管上半周應(yīng)較管外壁多挖1520mm，管下半部的90176。管前端挖土長(zhǎng)度為100150 mm，土質(zhì)好時(shí)可適當(dāng)多挖。嚴(yán)禁破土施工。 穿越段管線采用聚乙烯三層復(fù)合結(jié)構(gòu)加強(qiáng)級(jí)防腐層鋼管。 主管線的組焊應(yīng)在穿越一側(cè)在管溝上預(yù)制，長(zhǎng)度應(yīng)大于穿越的套管長(zhǎng)度4m 以上。管線試壓采用水壓試驗(yàn)，穩(wěn)壓4hr，壓降小于1%為合格。 項(xiàng)管作業(yè)開(kāi)始后應(yīng)連續(xù)施工，管道穿入套管后應(yīng)及時(shí)采用封堵措施。路旁有電纜線或管道的應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行相應(yīng)防護(hù)后回填，并恢復(fù)至原地貌。 安全管理與質(zhì)量管理由于公路穿越施工是影響工期、影響質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它不僅影響周?chē)?chē)輛通行，還將對(duì)原公路路基造成潛在影響。 安全管理：1）穿越點(diǎn)工作坑上方路面應(yīng)有明顯警示標(biāo)識(shí)，提醒來(lái)往車(chē)輛、人員注意安全。套管內(nèi)挖土作業(yè)必須兩人操作，頂進(jìn)10m 以上時(shí)，管內(nèi)挖土作業(yè)工作面必須有可靠的氧氣供應(yīng)系統(tǒng)。2）穿越頂進(jìn)要由起重工指揮吊裝、管工負(fù)責(zé)下管，要嚴(yán)格按崗位操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，溝上溝下有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)，嚴(yán)格遵守安全管理?xiàng)l例的有關(guān)規(guī)定。4）試壓管段要有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照試壓要求去做，并在兩端設(shè)有警示標(biāo)志，設(shè)專人看管，現(xiàn)場(chǎng)人員要做好高壓時(shí)自身的安全防護(hù)和通訊聯(lián)絡(luò)工作。2）頂管過(guò)程嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行管理和控制，主管焊接要嚴(yán)格按照有關(guān)施工規(guī)范和要求進(jìn)行。防腐補(bǔ)口按圖紙、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。3）特殊工種必須持證上崗，抽專業(yè)技術(shù)過(guò)硬的各工種進(jìn)行公路穿越段的施工，嚴(yán)禁無(wú)證操作等現(xiàn)象，保證穿越質(zhì)量。施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備 收集相關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，并貫徹到作業(yè)基層。 組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)踏線。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏線情況，編制《施工組織設(shè)計(jì)》，以及相關(guān)的《施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，并按規(guī)定程序進(jìn)行審批。 由工程部技術(shù)人員對(duì)進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 物資準(zhǔn)備 組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。 選擇臨時(shí)堆管場(chǎng)地，建立材料倉(cāng)庫(kù)。 編制施工所需手段用料，消耗材料計(jì)劃，及時(shí)采購(gòu)。 編制物資供應(yīng)計(jì)劃，物資管理辦法及相應(yīng)管理性文件。明確施工任務(wù)劃分，進(jìn)行施工人員、設(shè)備調(diào)配。 對(duì)全體施工人員進(jìn)行HSE 教育，針對(duì)本工程施工和地理?xiàng)l件、地理環(huán)境的特殊條件，教育職工樹(shù)立“安全第一”的思想意識(shí)和環(huán)保意識(shí)。對(duì)擬參加施工的所有焊工、防腐工、起重工、管工、機(jī)械手等，進(jìn)行培訓(xùn)和實(shí)際練兵，學(xué)習(xí)有關(guān)的工藝規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 施工設(shè)備檢修、保養(yǎng)。現(xiàn)已在實(shí)施中，計(jì)劃在2 月30 日前完成。根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)選購(gòu)和改裝一批特種施工機(jī)械。 編制調(diào)遷計(jì)劃，并組織實(shí)施。 辦理水、電、路、訊的使用許可證和相關(guān)協(xié)議。 落實(shí)施工暫設(shè)，進(jìn)行隊(duì)伍調(diào)遣、安置。 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置以及各種標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌制作。 管理文件及資料 建立項(xiàng)目的質(zhì)量方針、目標(biāo)，編制質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量控制程序文件。 建立HSE 方針、目標(biāo)，編制項(xiàng)目HSE 管理手冊(cè)、HSE 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。 編制并按規(guī)定報(bào)批《施工組織設(shè)計(jì)》。 編制質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 檢查核對(duì)質(zhì)檢員、HSE 管理員、特殊工種資格證、上崗證。 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號(hào)工 作 項(xiàng) 目工作時(shí)間備注1組織管理人員學(xué)習(xí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、文件 日前2施工人員培訓(xùn)、取證 日前3施工設(shè)備維修、保養(yǎng) 日前4特種設(shè)備購(gòu)置、改裝 日前5工具、器具制作、改造 日前7施工機(jī)具，設(shè)備調(diào)遷8施工暫設(shè) 日前9各種管理文件及管理制度 日前施工總進(jìn)度計(jì)劃 施工計(jì)劃編制說(shuō)明本段管道沿城市道路敷設(shè)，部分地段穿越人口密集地區(qū)。根據(jù)業(yè)主提供的總工期計(jì)劃，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)，考慮到風(fēng)沙天氣、下雨、下雪天氣、冬季嚴(yán)寒不利施工天氣等影響，我公司編制了下面的施工計(jì)劃。 總體施工計(jì)劃