【正文】 井底及采區(qū)的避難硐室；進(jìn)風(fēng)大巷的消防材料庫（非常倉庫）；傾斜巷道中防止跑車及防止＂突出＂事故的躲避硐；井下機(jī)電硐室的防爆門；機(jī)電硐室的消防沙及滅火器；瓦斯抽放和監(jiān)測裝置及系統(tǒng)；自動(dòng)噴霧灑水裝置及系統(tǒng)；隔爆水棚、水袋（槽）、巖粉棚；1防水水溝、防火墻；1密閉、柵欄、風(fēng)門、風(fēng)橋等。第五章 自救、互救及現(xiàn)場急救第一節(jié) 自救與急救一、發(fā)生事故時(shí)現(xiàn)場人員的行動(dòng)原則及時(shí)報(bào)告災(zāi)情發(fā)生災(zāi)變事故后，事故地點(diǎn)附近的人員應(yīng)盡量了解或判定事故性質(zhì)、地點(diǎn)和災(zāi)害程度，并迅速地利用最近處得電話或其他方式向礦調(diào)度室匯報(bào)，并迅速向事故可能波及的區(qū)域發(fā)出警報(bào)，使其他工作人員盡快知道災(zāi)情。要采取防止災(zāi)區(qū)條件惡化和保障救災(zāi)人員安全的措施，特別要提高警惕，避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突出、頂幫二次跨落等再生的發(fā)生。自救器是一種體積小、重量輕、便于攜帶的防護(hù)個(gè)人呼吸器官的裝備。由于自救器有效時(shí)間較短，當(dāng)佩戴自救器后，在其有效作用時(shí)間內(nèi)不能到達(dá)安全地點(diǎn)；撤退路線無法通過；若有自救器而有害氣體含量又較高時(shí)，避難硐室可以發(fā)揮作用。縛帶止血法：可用橡皮管、毛巾，切忌用繩索、鐵絲、雷管線、以免縛住過久造成遠(yuǎn)端缺血壞死或損傷。應(yīng)縛住傷口上方。足的出血方法是將棉墊或布?jí)K墊放在肘窩或 窩部，使肘關(guān)節(jié)或膝關(guān)節(jié)盡量屈曲，并做8字形包扎。直接指壓法：如現(xiàn)場沒有毛巾、紗布，可直接用手按壓出血部位。二、骨折的臨時(shí)急救處理：看傷肢是否變形，觸摸是否有骨擦音。搶救生命如骨折較重，或造成內(nèi)傷導(dǎo)致失血或疼痛性休克，可用大指按壓人中穴或涌泉穴，可找如針尖大小的利器針刺十宣穴。（2）固定材料：木板、木條、木棒、毛巾、皮帶，為了減少皮膚損傷，在骨突部位或變形部位用毛衣或衣物襯墊。②下肢骨折固定可用木板條伸直位從腋下至腳跟，捆在傷肢側(cè)位。盡量用雙手托住背部、腰部、骶部和下肢。滾動(dòng)式：即采用整個(gè)軀體直體翻滾，不能使肢體及腰背彎曲。三、循環(huán)呼吸驟停的搶救指各種原因造成的循環(huán)呼吸的突然停止和意識(shí)的喪失。②、瞳孔散大。④、呼吸停止?，F(xiàn)場急救：一是及時(shí)。（1）保持呼吸道暢通，清除口中異物。四、電擊傷搶救切斷電源、脫離電器。對傷后呼吸停止，心跳存在的用人工呼吸法，包括用口對口人工呼吸、壓胸式人工呼吸，呼吸頻率每分鐘12次左右。心博與呼吸同是停止的，同時(shí)進(jìn)行人工呼吸和心臟按摩。胸外心臟擠壓：病員仰臥硬板床或地上，頭部略低，足部略高，以左手掌置于病員胸骨下半段，以右手掌壓于左手掌背面，擠壓時(shí)手臂與病員胸骨垂直，用力急劇壓下，然后放松，加壓后使胸骨下段下陷3～4厘米，每分鐘60～80次/分。注意：吹氣壓力不宜過高，易造成肺泡破裂，胃脹氣和影響循環(huán)。稀釋和排除有害氣體、礦塵、使之符合《規(guī)程》規(guī)定。二、礦內(nèi)空氣礦內(nèi)空氣是指來源于地面的新鮮空氣和井下產(chǎn)生的有害氣體和浮塵的混合氣體。預(yù)防井下有害氣體中毒的措施加強(qiáng)通風(fēng)，供給井下各用風(fēng)地點(diǎn)足夠的新鮮空氣，并將各種有害氣體沖淡到《規(guī)程》規(guī)定的最大允許濃度以下；加強(qiáng)檢查與檢測，監(jiān)視其動(dòng)態(tài)，及時(shí)采取相應(yīng)措施；對局部有害氣體含量較高，涌出量較大的地區(qū)，可以采用投放或局部通風(fēng)稀釋的辦法，使其降到安全濃度以下；凡井下通風(fēng)不良的區(qū)域或巷道，要設(shè)置柵欄，并懸掛“禁止入內(nèi)”的警標(biāo)。三、井下氣候條件溫度：《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)風(fēng)口以下的空氣溫度必須在2℃以上，采掘工作面空氣溫度不得超過26℃,超過30℃時(shí)必須停止作業(yè)；濕度：人感到舒適的相對濕度是50%－60%；風(fēng)速。局部通風(fēng)機(jī)安裝使用時(shí)應(yīng)注意以下問題：局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并使用低噪音局部通風(fēng)機(jī)或安設(shè)消音器，任何人不得故意停、開。局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。恢復(fù)掘進(jìn)面通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，%時(shí)，方可人工啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。使用局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，無論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。不得使用1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)。性質(zhì)：無色、無味、無臭，能燃燒和爆炸，難溶于水，有較強(qiáng)的擴(kuò)散性和滲透性，瓦斯的化學(xué)性質(zhì)很不活潑，不助燃也不供給呼吸。（二）礦井瓦斯涌出、噴出和突出瓦斯涌出瓦斯涌出是指瓦斯從受采動(dòng)影響的煤層、巖層以及由采出的煤、矸石向井下空間均勻的放出瓦斯的現(xiàn)象。瓦斯（二氧化碳）噴出瓦斯（二氧化碳）噴出是指從煤體或巖體裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯（二氧化碳）異常涌出現(xiàn)象。礦井瓦斯涌出量大小可用絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量來表示。高瓦斯礦井　礦井相對瓦斯涌出量＞10m3/t，且礦井絕對瓦斯涌出量＞40m3/min。瓦斯爆炸的發(fā)生必須具備三個(gè)基本條件：瓦斯?jié)舛仍诒ń缇€內(nèi)，一般為5%－16%；足夠能量的點(diǎn)火源；混合氣體中氧氣的濃度不低于12%。加強(qiáng)通風(fēng)、加強(qiáng)瓦斯檢查、及時(shí)處理積聚的瓦斯。②突出的高壓瓦斯能使煤炭破碎成煤粉并拋至數(shù)十米甚至數(shù)千米；使井巷風(fēng)流逆轉(zhuǎn)。救災(zāi)以及恢復(fù)生產(chǎn)難度大。突出前的預(yù)兆煤與瓦斯突出的預(yù)兆主要有煤體內(nèi)有聲響、煤硬度變化，煤光澤變化、煤的層理紊亂變化，掉渣及煤面外移，支架壓力增加，工作面瓦斯忽大忽小，打鉆時(shí)頂鉆、夾鉆和噴煤。四、瓦斯的檢查、監(jiān)控（一）瓦斯檢查目的：一是了解和掌握井下不同地點(diǎn)、不同時(shí)間的瓦斯涌出情況，以便進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算和分配，調(diào)節(jié)所需風(fēng)量，達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、合理通風(fēng)的目的；二是為了防止和及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚等隱患，采取針對性的有效措施，防止瓦斯事故的發(fā)生。瓦斯檢查工必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀，安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測儀。（3）瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報(bào)告制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。瓦斯?jié)舛瘸^《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。（4）采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)如下：①低瓦斯礦井中每班至少2次。③有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面的瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經(jīng)常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀。（二）監(jiān)控煤礦監(jiān)控是指為煤礦安全和正常生產(chǎn)而進(jìn)行的對各有關(guān)參數(shù)或狀態(tài)的集中監(jiān)測，并對有關(guān)環(huán)節(jié)加以控制。第三節(jié) 煤塵及其預(yù)防一、礦塵概述礦塵概述在煤礦生產(chǎn)過程中，伴隨煤和巖石破碎而產(chǎn)生的煤、巖石及其它固體物質(zhì)的細(xì)微顆粒稱為煤礦粉塵，簡稱粉塵。按礦塵的巖性可分為兩種：煤塵和巖塵。按礦塵的存在狀態(tài)可分為兩種：浮塵和落塵。礦塵的來源礦塵主要是在生產(chǎn)過程中隨著煤（巖）體破碎、轉(zhuǎn)運(yùn)而產(chǎn)生大量礦塵。礦塵的危害主要危害是引起工人患?jí)m肺病，發(fā)生煤塵爆炸和燃燒事故。（二）預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施預(yù)防煤塵爆炸的技術(shù)措施可分為三大類：防塵措施、防爆措施、隔爆措施。（一）造成火災(zāi)的原因造成火災(zāi)事故的主要原因有三個(gè)：可燃物的存在、有引火熱源、空氣供給。二、礦井火災(zāi)的分類根據(jù)火災(zāi)發(fā)生的原因不同，一般把礦井火災(zāi)分為兩種：外因火災(zāi)和內(nèi)因火災(zāi)外因火災(zāi)外因火災(zāi)是指外部火源引起的火災(zāi)，其特點(diǎn)是突然發(fā)生火勢兇猛、可防性差，可能發(fā)生在井下任何地點(diǎn)，但多數(shù)發(fā)生在井口房、井筒、機(jī)電硐室、火藥庫以及安裝有機(jī)電設(shè)備的巷道或工作面內(nèi)，如果不能及時(shí)處理，往往可能釀成特大事故。由于煤炭或其它易燃物自身氧化積熱，發(fā)生燃燒引起的火災(zāi)。三、煤的自然發(fā)火自燃火災(zāi)發(fā)生的基本條件①具有低溫氧化特性，即具有自燃傾向的煤呈碎裂狀態(tài)堆積存在。③在煤的氧化過程中生成的熱量大量蓄積，難以及時(shí)放散，當(dāng)溫度超過煤的燃點(diǎn)時(shí)，即會(huì)最終引起自然發(fā)火。四、礦井火災(zāi)的預(yù)防預(yù)防礦井火災(zāi)的基本原則是“預(yù)防為主、消防并舉”（一）外因火災(zāi)的預(yù)防措施：杜絕產(chǎn)生火源、設(shè)置防火門、設(shè)置消防器材和滅火設(shè)備、設(shè)置消防供水系統(tǒng)。主要從采礦技術(shù)方面、通風(fēng)技術(shù)方面。（3）對采掘過程遺留下和各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理，減少自然發(fā)火的幾率。②當(dāng)井下發(fā)生火災(zāi)時(shí)，為保證迅速而可靠的滅火，必須嚴(yán)守紀(jì)律、服從命令，切不要驚慌失措、擅自行動(dòng)。④在進(jìn)行搶救人員、滅火及封閉火區(qū)工作時(shí)，要指定專人檢查各種氣體及煤塵和風(fēng)流變化情況并嚴(yán)密注意頂板變化，防止因燃燒或頂板冒落傷人。（三）隔絕滅火法隔絕滅火是利用各種密閉墻，把通向火區(qū)的所有巷道封閉，將火區(qū)與空氣嚴(yán)密隔絕，斷絕供氧來源，使火自行熄滅。礦井水腐蝕井下各種金屬設(shè)備、支架、軌道等。二、礦井水災(zāi)事故的防治地表防治水可以概括為“疏、防、排、蓄”四個(gè)字。②巷道壁或頂板“掛汗”。④工作面頂板淋水加大，或出現(xiàn)壓力水頭。⑥工作面有害氣體增加。透水事故的處理措施發(fā)生透水事故或礦井被淹，首先是救也井下人員，其次是排出積水，盡快恢復(fù)生產(chǎn)。最先發(fā)現(xiàn)透水的現(xiàn)場工作人員，一方面報(bào)告礦調(diào)度室，另一方面迅速組織搶救。水勢猛來不及進(jìn)行加固時(shí)，人員應(yīng)向高處撤退，安全出井。②應(yīng)保持靜臥，盡量減少體力消耗，延長生命的時(shí)間。④間斷地敲擊，發(fā)出呼救信號(hào)。第四章 頂板事故防治一、煤層的頂板煤層的頂板分為三層：偽頂、直接頂、老頂二、巷道支護(hù)形式。（2）錨桿支護(hù)的配套形式：錨噴支護(hù)、錨網(wǎng)支護(hù)、錨網(wǎng)噴支護(hù)、錨梁支護(hù)、錨桿鋼帶支護(hù)。頂板壓力變化的影響。人的因素影響?！耙坏馈笔侵覆擅汗ぷ髅鏅C(jī)道?！耙痪€”是指采煤工作面放頂線。在回柱放頂過程中，由于壓力的重新分布，在回收受力最大的1 ～2根支柱時(shí)，易發(fā)生冒頂事故。在采煤工作面安全出口前后10m范圍內(nèi)，由于應(yīng)力集中，壓力很大，加之控頂面積大、頂板破碎，發(fā)生冒頂?shù)拇螖?shù)最多。由于打眼、放炮工作對頂板振動(dòng)破壞大、放炮后來不及支護(hù)、放炮打倒支護(hù)棚子等都易造成冒頂。（三）冒頂?shù)念A(yù)兆聲音方面的預(yù)兆采掘工作面冒頂前會(huì)發(fā)出許多聲音，如采煤工作面老頂斷裂時(shí)發(fā)出鳴炮聲，直接頂受壓時(shí)的碎裂聲，掘進(jìn)工作面棚子及背頂材料受壓后劈裂聲等都是冒頂?shù)念A(yù)兆.直接頂上的預(yù)兆采煤工作面直接頂在受到老頂壓力后，會(huì)更加破碎，裂隙條數(shù)會(huì)增多、加寬，出現(xiàn)掉渣甚至下“矸雨”。在掘進(jìn)工作面，頂板同樣會(huì)出現(xiàn)裂縫、掉渣、離層等，這些現(xiàn)象的出現(xiàn)表明冒頂即將發(fā)生。在掘進(jìn)工作面，棚子及前探支架被壓彎壓劈。煤壁上的預(yù)兆頂板來壓時(shí)，工作面煤壁會(huì)因受壓而片幫，且片幫速度比平時(shí)快，片幫程度嚴(yán)重。（四）頂板事故的預(yù)防和處理防止冒頂事故的措施有：1）充分掌握頂板壓力分布及來壓規(guī)律。3）及時(shí)處理局部漏頂。5）特殊條件下要采取有針對性的安全措施。2）發(fā)生冒頂埋人事故時(shí)，要以最近的途徑、最快的速度搬運(yùn)矸石，接近被埋人員。3）采煤工作面處理冒頂時(shí)，要用木垛剎實(shí)頂板，不能架空棚。5）在處理冒頂和搶險(xiǎn)救人的整個(gè)過程中，都要有專人觀察頂板，發(fā)現(xiàn)有二次冒頂危險(xiǎn)時(shí)要立即撤人，防止事故擴(kuò)大。（一）礦用炸藥把適合于礦山工程的炸藥叫礦用炸藥，常見的幾種礦用炸藥有銨梯炸藥、水膠炸藥和乳化炸藥、被筒炸藥、離子交換炸藥。（三）爆破材料安全管理為了保證安全，防止爆破材料散失造成事故，井下人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：接觸爆破材料的人員不許穿化纖衣服。進(jìn)行崗位責(zé)任教育，使工人形成自覺遵守有關(guān)規(guī)定的習(xí)慣。嚴(yán)禁任何人私拿、倒賣、轉(zhuǎn)借、贈(zèng)送、丟失爆破材料。二、井下安全爆破（一）采掘工作面炮眼布置（1）炮眼的種類及作用①底眼：位于工作面底部，其作用是先將煤層下部的煤炸出，為腰眼和頂眼創(chuàng)造自由面，為裝煤、移溜、支護(hù)創(chuàng)造條件。③頂眼：位于煤層頂板以下，它的作用是爆落頂煤，為掛梁創(chuàng)造好條件。（二）煤礦爆破有關(guān)安全事項(xiàng)領(lǐng)藥、做引藥及裝藥（1）領(lǐng)藥。當(dāng)爆破工所領(lǐng)的炸藥較多拿不完時(shí)，可去一名熟悉《規(guī)程》和井下情況的老工人幫助背藥，但只能背炸藥不能背雷管，并用不導(dǎo)電容器如木箱背藥。做引藥必須在頂板完好，支護(hù)完整、通風(fēng)良好、設(shè)有淋水、避開機(jī)電設(shè)備和金屬物體的地點(diǎn)進(jìn)行。（3）裝藥：就是將藥卷裝入炮眼中。嚴(yán)禁超量裝藥，嚴(yán)禁裝蓋藥和墊藥。放炮前檢查與警戒放炮前要對工作面進(jìn)行全面檢查并設(shè)警戒。（2）檢查瓦斯、煤塵情況，實(shí)行“一炮三檢”（3）工作面風(fēng)量不足，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)都禁止裝藥放炮。（5）與放炮無關(guān)的人員全部撤到警戒線以外的安全地點(diǎn)，人數(shù)清點(diǎn)準(zhǔn)確后，班組長才可通知爆破工放炮。只能由爆破工一人操作，其他人不可參與。雷管腳線間接頭及母線接頭要扭緊并懸空，禁止與雜物接觸。（3）放炮必須用放炮器，禁止用動(dòng)力電放炮。也可用毫秒延期雷管起爆。（6）《規(guī)程》規(guī)定，；（7）嚴(yán)禁放糊炮和明炮。（8）放炮時(shí)，爆破工必須先發(fā)出警號(hào)或鳴哨。即使在警戒以外也不許站在巷道中間躲炮，以防沖擊波沖倒。炮后檢查（1）放炮后，由爆破工、班組長和瓦斯檢查工先進(jìn)入工作面巡視放炮地點(diǎn)。如有危險(xiǎn)，立即處理。（3）只有在工作面的炮煙吹散，警戒撤回，檢查瓦斯不超限，影響作業(yè)安全的崩倒、崩壞的支架修復(fù)時(shí)，人員才可進(jìn)入工作面工作。（5）發(fā)現(xiàn)并處理瞎炮（包括殘爆）時(shí)，必須在班組長直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)班處理完畢。處理方法要正確，不可用手拉腳線、鎬刨等錯(cuò)誤做法處理瞎炮。爆燃：是炸藥爆轟中斷而轉(zhuǎn)化為劇烈燃燒。防止炮煙熏人炮煙中主要成分為二氧化碳、一氧化碳、二氧化氮及粉塵等，特別是二氧化氮是劇毒氣體，能使人中毒，輕者發(fā)炎，重者死亡。特別是堅(jiān)持用水炮泥吸收煙中毒氣，等煙灰吹散后再進(jìn)入工作面第八章 “一禁令、五規(guī)定（《煤礦安全生產(chǎn)禁令》《關(guān)于加強(qiáng)煤礦現(xiàn)場管理工作的暫行規(guī)定》《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全管理的有關(guān)規(guī)定》《關(guān)于深刻吸取近期煤礦典型事故教訓(xùn)進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦現(xiàn)場管理的補(bǔ)充規(guī)定》《關(guān)于進(jìn)一步強(qiáng)化煤礦安全生產(chǎn)工作的規(guī)定》《煤礦安全監(jiān)管檢查規(guī)定》第一節(jié)、煤礦瓦斯防治工作“十條禁令”一、禁止煤礦無證無照、證照不全、證照暫扣等非法生產(chǎn)建設(shè)行為煤礦安全監(jiān)管監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)現(xiàn)違法生產(chǎn)建設(shè)礦井，要一律責(zé)令停產(chǎn)整頓，并依法嚴(yán)厲處罰；對非法生產(chǎn)建設(shè)和經(jīng)整頓達(dá)不到要求的礦井，要提請地方人民政府依法關(guān)閉取締。三、禁止應(yīng)進(jìn)行瓦斯抽采的礦井在瓦斯抽采未達(dá)標(biāo)區(qū)域進(jìn)行采掘活動(dòng)煤礦企業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》（安監(jiān)總煤裝〔2011〕