【正文】 的鋼筋斷料一律用切割機(jī)，切口與鋼筋垂直。（2）對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋要用石筆將各彎曲點(diǎn)畫出，并在工作臺(tái)上用釘子釘出長(zhǎng)度卡位。 （4）單位工程所需要彎曲的鋼筋均使用彎曲機(jī)彎曲。b、鋼筋連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕，要有保護(hù)絲帽措施。b、鋼筋規(guī)格應(yīng)與滾絲器調(diào)整一致，螺紋滾壓長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。d、鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即戴上保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止卸載鋼筋時(shí)損壞絲頭。b、有效絲扣數(shù)量應(yīng)為套筒長(zhǎng)度的一半加1扣進(jìn)行套絲。d、。將帶有連接套的鋼筋擰緊接頭，當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡嗒”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。接頭的擰緊力矩符合規(guī)范要求。在鋼筋連接施工過程中，操作人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)接頭外觀質(zhì)量做全數(shù)檢查。b、力學(xué)性能檢驗(yàn)：在正式施工前，按同批鋼筋同種機(jī)械連接形式接頭試件不少于3根做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)對(duì)截取接頭試件的鋼筋母才進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)每一驗(yàn)收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)，并按要求做單項(xiàng)拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)，當(dāng)每個(gè)試件單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格，如果一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試中由一個(gè)試件試驗(yàn)不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。二、電渣壓力焊： 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。鋼筋的驗(yàn)收和加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。如有嚴(yán)重變形時(shí)應(yīng)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正、以保證鋼筋端面垂直于軸線。處理鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)行，防止處理后再生銹。在使用前，須經(jīng)恒濕250176。 （2）、機(jī)具設(shè)備 1）、電渣焊機(jī)。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋大小相適應(yīng)。 3）、焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑大小相適應(yīng)。 5）、鐵絲球：用于引燃電弧。 6）、秒表：用于準(zhǔn)確掌握焊接通電時(shí)間。 （3）、作業(yè)條件 1）、焊工應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)、考核，持證上崗。 2）、電渣壓力焊的機(jī)具設(shè)備以及輔助設(shè)備等應(yīng)齊全、完好。焊機(jī)要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電流是否符合施焊的要求。 4）、鋼筋端頭已處理好，并清理干凈，焊劑干燥。有條件的現(xiàn)場(chǎng)，在焊前，先做焊接試驗(yàn)，以確認(rèn)工藝參數(shù)，制三個(gè)拉伸試件，試驗(yàn)合格后才可正式施焊。 1）、“造渣過程”是接通電源后，上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化，在電弧熱能的作用下，焊劑熔化逐漸增多，形成一定深度渣池，在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。 （2）、電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑→接通電源，“造渣”工作電壓40～50v，“電渣”工作電壓20～25V→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面溶化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑拆卸焊盒→拆除夾具。 2）、安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋、輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 3）、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 4）、接通電源，引弧造渣：按下開關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。 5）、“電渣過程”：隨著造渣過程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過程”結(jié)束。 6）、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后，可重復(fù)使用。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）、主控項(xiàng)目 1）、鋼筋品種和質(zhì)量、焊劑的牌號(hào)、性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3）、在進(jìn)行鋼筋焊接接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中，每一樓層以200個(gè)同類接頭作為一批；不足200個(gè)時(shí)，仍作為一批。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果，若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。 2）、鋼筋加工偏差受拉鋼筋長(zhǎng)177。20mm、箍筋內(nèi)徑尺寸177。 3）、對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)將其切除重焊。b）、接頭處彎折不得大于4176。2）焊接接頭型式分為幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽焊、窄間焊五種，坡口焊又分平焊和立焊，其接頭型式及適用范圍見表3。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種、直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級(jí)別不同時(shí)，應(yīng)按鋼筋設(shè)計(jì)強(qiáng)度進(jìn)行換算。當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊減少10%~15%。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定，施焊要求同幫條焊。加工要平順， mm，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。為防止接頭過熱，采用幾個(gè)接頭輪流焊接。8）坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，堆焊一層，然后用快速短小的橫向施焊，將上、下鋼筋端部焊接。當(dāng)采用K形坡口時(shí)，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口成45176。9）鋼筋熔槽幫條焊，操作時(shí)應(yīng)把兩根鋼筋水平放置，將一邊長(zhǎng)約40～60 mm、長(zhǎng)80～100 mm的角鋼作墊模；對(duì)焊的兩根鋼筋端面間隙取10～16 mm，并在熔槽角鋼兩側(cè)點(diǎn)焊定位。每焊完一根焊條后，應(yīng)將焊渣除凈，然后再焊，其他與坡口焊接相同。10）鋼筋窄間隙焊，操作時(shí)鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙，形成接頭。11）鋼筋電弧焊對(duì)焊條直徑與焊接電流的選擇可參照表5采用。（2）鋼筋焊接的弧焊機(jī)性能必須符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ1896）的規(guī)定。2）一般項(xiàng)目（1）所有焊接接頭在清渣后逐個(gè)進(jìn)行上測(cè)或量測(cè)，要求焊縫表面平整，不得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔；接頭處不得有裂紋；尺寸和缺陷的允許偏差見表85。第三節(jié) 鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度la 表51 鋼 筋 種 類混 凝 土 強(qiáng) 度 等 級(jí)C25C30C35C40HPB235d=27d=176mm24d=156mm22d=143mm20d=130mmd=827d=216mm24d=192mm22d=176mm20d=160mmHRB335d=1234d=408mm30d=360mm27d=324mm25d=300mmd=1434d=476mm30d=420mm27d=378mm25d=350mmd=1634d=544mm30d=480mm27d=432mm25d=400mmd=1834d=612mm30d=540mm27d=486mm25d=450mmHRB400d=840d=320mm36d=288mm33d=264mm30d=240mmd=1040d=400mm36d=360mm33d=330mm30d=300mmd=1240d=480mm36d=432mm33d=396mm30d=360mmd=1440d=560mm36d=504mm33d=462mm30d=420mmd=1640d=640mm36d=576mm33d=528mm30d=480mmd=1840d=720mm36d=648mm33d=594mm30d=540mmd=2040d=800mm36d=720mm33d=660mm30d=600mmd=2240d=880mm36d=792mm33d=726mm30d=660mmd=2540d=1000mm36d=900mm33d=825mm30d=720mmd=2844d=1232mm39d=1092mm36d=1008mm33d=924mmd=3244d=1408mm39d=1248mm36d=1152mm33d=1056mm注：，有些部位的錨固長(zhǎng)度為≥+15d，見各類構(gòu)件代表準(zhǔn)構(gòu)造詳圖。，錨固長(zhǎng)度不得小于250mm。彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度lae 表52混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類直徑C25C30C35C40備注三級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)HPB235d=28d=182mm25d=163mm23d=150mm21d=137mmd=828d=224mm25d=200mm23d=184mm21d=168mmHRB335d=1235d=420mm31d=372mm29d=348mm26d=312mmd=1435d=490mm31d=434mm29d=406mm26d=364mmd=1635d=560mm31d=496mm29d=464mm26d=416mmd=1835d=630mm31d=558mm29d=522mm26d=468mmHRB400d=842d=336mm37d=296mm34d=272mm31d=248mmd=1042d=420mm37d=370mm34d=340mm31d=310mmd=1242d=504mm37d=444mm34d=408mm31d=372mmd=1442d=588mm37d=518mm34d=476mm31d=