【正文】 料部門將其退場。在一般構(gòu)筑物中，每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同鋼筋直徑)作為一批。焊接頭的拉伸試驗結(jié)果，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度值。第四章 鋼筋工程施工工藝一、鋼筋工程施工工藝流程二、方案編制、交底 項目技術(shù)部組織編制鋼筋工程施工方案，報監(jiān)理、建設(shè)單位審批，按照審批同意后的施工方案進行“三級”技術(shù)交底。鋼筋原材料根據(jù)級別、型號分開有序堆放，并立鋼筋標示牌。五、材料報驗待鋼筋復檢報告出來后，項目資料員負責將本批次鋼筋的產(chǎn)品合格證、檢驗報告等資料上報監(jiān)理單位。①直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度–保護層厚度+彎鉤增加長度②彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度–彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度③箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度鋼筋加工、制作，鋼筋加工的形狀、尺寸大小必須符合圖紙設(shè)計要求。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。半圓彎鉤增加長度參考表（用機械彎）鋼筋直徑（mm）68～1012～1820～28一個彎鉤長度（mm）4d6d5d 鋼筋作不大于90176。 箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。箍筋長度方法箍筋直徑（mm）4～56810～12量外包尺寸40506070量內(nèi)皮尺寸80100120150～170176。彎鉤時，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)按設(shè)計要求確定。彎鉤，箍筋彎后平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。10彎起鋼筋的彎折位置177。5七、鋼筋下料驗收鋼筋綁扎前，需對鋼筋的下料形狀、尺寸長度、絲口質(zhì)量等進行檢查，經(jīng)質(zhì)檢員、質(zhì)量總監(jiān)、項目技術(shù)負責人驗收合格后方可進行鋼筋綁扎施工。八、鋼筋綁扎鋼筋構(gòu)造要求《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(11G1011)執(zhí)行。②、HRB33HRB400鋼筋在直徑＞25mm。④、本工程搭接接頭百分率按50%考慮。豎向鋼筋每層設(shè)置一個接頭，水平向鋼筋≤8m設(shè)置一個接頭，剪力墻暗柱箍筋等為便于施工，需在適當位置增設(shè)一個接頭。：鋼筋采用綁扎搭接。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜相互錯開?？v向受力鋼筋的焊接接頭應(yīng)相互錯開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下表規(guī)定： 接頭形式受拉區(qū)接頭面積百分率受壓區(qū)接頭面積百分率綁扎搭接接頭≤25≤50焊接接頭≤50不限接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。樓板主筋接頭位置：上皮鋼筋在板跨1/4L向中處，下皮鋼筋在支座處，框架梁端，柱端應(yīng)避免在節(jié)點核心區(qū)及加密區(qū)接頭，當不能避免時，須采用機械連接，且鋼筋接頭面積不應(yīng)超過50%。當受壓鋼筋直徑d25mm時，尚應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩道箍筋。地下室底板鋼筋綁扎工藝流程：清理墊層→畫線或彈線→綁板的下層受力鋼筋→預留、預埋→馬鐙鋼筋設(shè)置→后澆帶處止水帶的安裝→板的上層鋼筋→進入下道工序。底板鋼筋的搭接接頭的位置，底筋應(yīng)布置距離支座1/3的跨內(nèi)，面筋接頭在1/3跨中，接頭位置按設(shè)計要求錯開。凳筋高度=板厚—2倍鋼筋保護層—2倍鋼筋直徑。 柱、墻的鋼筋插筋綁扎工藝流程： 放出控制線→根據(jù)保護層厚度的不同插入第一排豎向鋼筋→綁扎水平鋼筋操作工藝：墻柱的插筋應(yīng)嚴格按施工圖紙及規(guī)范要求進行插筋。綁扎箍筋時注意加密區(qū)的設(shè)置。柱鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋→縱向受力筋直螺紋(或電渣壓力焊)連接→畫箍筋間距線→安裝主筋定位框→綁箍筋（注：十字鋼骨柱及H型鋼柱鋼筋綁扎施工在鋼骨柱吊裝校正焊接完成后進行、具體詳見鋼結(jié)構(gòu)施工專項方案）操作工藝：柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。柱子箍筋一般為復合箍，除拉結(jié)鋼筋外均采用封閉形式，并做成135176。注：柱鋼筋構(gòu)造示意圖未盡事宜詳見11G101墻鋼筋綁扎 操作工藝：(1)墻內(nèi)采用雙排雙向配筋，豎向筋在外，水平筋在內(nèi)。 (2)洞口加筋：當洞口尺寸D≤200mm時，洞邊不再設(shè)附加筋，墻內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過不得截斷，當洞口尺寸D≥200mm時，設(shè)置洞口加筋。梁鋼筋綁扎 工藝流程：畫線或彈線→穿主梁下部縱筋（及彎起鋼筋）→定箍筋間距→穿次梁下部縱筋（及彎起鋼筋）→套箍筋→放主次梁架立筋→調(diào)整箍筋間距→綁扎架立筋→綁扎主筋→預檢。梁下部縱向鋼筋伸至梁上部縱筋彎鉤段內(nèi)側(cè)或柱外側(cè)縱筋內(nèi)側(cè)，且≥，彎鉤為15d。梁內(nèi)箍筋除單肢箍外，其余采用封閉形式并作成135度，縱向鋼筋為多排時，應(yīng)增加直線段彎鉤在兩排或三排鋼筋以下彎折，梁內(nèi)第一根箍筋距柱邊或梁邊50mm起。梁筋的搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。梁的縱向鋼筋需要設(shè)置接頭時，底部鋼筋應(yīng)在距支座1／3跨度范圍內(nèi)接頭，上部鋼筋應(yīng)在跨中1／3跨度范圍內(nèi)接頭。 當梁跨中預留鋼套管直徑D≤，且≤150mm時，在具體設(shè)計中未說明做法時，洞的位置應(yīng)在梁跨中的2/3范圍內(nèi)，梁高的中間1/3范圍內(nèi)。梁底部縱向鋼筋的接頭，可選擇在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范圍，不應(yīng)在跨中接頭。懸臂梁的上部縱向鋼筋不應(yīng)設(shè)接頭。②板的中間支座上部鋼筋(負筋)兩端直鉤長度為板厚減15mm。③雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。⑤當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內(nèi)須置于梁的下部縱向鋼筋之上。當洞口尺寸300mm≤D≤1000mm時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。⑧住宅樓樓板鋼筋支撐主要是負彎矩鋼筋的支撐，采用Φ12鋼筋焊成馬凳，在距負彎距筋支座100mm處、端部各設(shè)一道通長馬凳，中間以間距不大于500mm通長布置 ，馬凳筋不能代替分布筋，馬凳腿用專用防銹漆涂刷兩遍。馬凳尺寸見下圖：⑨上層鋼筋安裝:樓板上層雙向鋼筋必須在水電專業(yè)預埋預留工程完成并隱蔽驗收合格后方可進行安裝；安裝時長向筋在下短向筋在上, 鋼筋接頭布置在板跨中1/3的位置，樓板上層鋼筋網(wǎng)片間距與下層鋼筋對應(yīng)交叉點用綁絲綁牢,綁絲尾彎入板內(nèi)。人防區(qū)鋼筋綁扎特殊要求 ①雙面配筋的鋼筋混凝土板、墻體應(yīng)設(shè)置梅花形排列的拉結(jié)鋼筋，直徑≥Ф6，間距≤500mm（詳圖標注滿足此要求的按詳圖施工）。電渣壓力焊的工藝過程：①焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時，中心線要一致。②安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放