【正文】 名 稱數(shù) 量備 注1對焊機(jī)UN110032彎曲機(jī)WJ22433切斷機(jī)D40134調(diào)直機(jī)25切割機(jī)D42156電焊機(jī)AX3300107電渣壓力焊機(jī)LDZ104028鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床3四、鋼筋的連接鋼筋的接頭、錨固及搭接底板、梁、柱受力鋼筋d≥22mm采用直螺紋機(jī)械連接，鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，接頭中心距離≥35d同一截面接頭百分率≤50%。 在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。接頭拼接完成后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm≤1618～2022～2528～323640擰緊力矩值/（N工藝檢驗:在正式施工前，按同批鋼筋、同種機(jī)械連接形式的接頭形式的接頭試件不少于3根，同時對應(yīng)截取接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個試件做抗拉強(qiáng)度試驗，當(dāng)3個接頭試件的抗拉強(qiáng)度符合下表中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評為合格?，F(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量記錄表工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗結(jié)果序號鋼筋直徑擰緊力矩值檢驗外漏有效螺紋檢驗備注左右質(zhì)檢負(fù)責(zé)人： 檢驗員： 檢驗日期：注1：擰緊力矩值檢驗應(yīng)按JGJ1632004規(guī)定進(jìn)行檢驗。注3：相關(guān)檢驗合格后，在相應(yīng)的格里打“√”，不合格時打“”，并在備注欄加以標(biāo)注。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合GB50204中的下列規(guī)定：（1）、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；受拉鋼筋基本錨固長度LabE見圖集11G1011第53頁，受拉鋼筋抗震錨固長度LaE及搭接長度LiE見圖集11G1011第55頁。在正式焊接之前，先進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式焊接。HPB300和HRB400E鋼筋選用E50、焊條焊接，HRB400鋼筋選用E60焊條焊接。鋼筋構(gòu)造做法詳見國標(biāo)11G1011第3663頁。非抗震最小搭接長度Ll≥ξLa抗震最小搭接長度LlE≥ξLaE注：當(dāng)不同直徑的鋼筋搭接時，其Ll、LlE值按較小的直徑計算縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）≤2550100ξ后澆帶鋼筋搭接、綁扎詳圖紙說明，其余未盡說明均按圖紙及規(guī)范要求施工五、鋼筋的綁扎施工工藝流程：彈插筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎底板下部及地梁鋼筋→水電工序插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁底板上部鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋驗收①按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋，一般讓靠近底板模板那根鋼筋離模板邊為50mm，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎(chǔ)附加鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線。根據(jù)設(shè)計要求，短向鋼筋位于板外側(cè)，決定下層鋼筋南北方向鋼筋為下層下鐵。③根據(jù)“七不準(zhǔn)綁”的原則（未放墻柱皮線、模板外500mm控制線不綁；未清除混凝土接茬部位全部浮漿到露石子不綁；未清除污筋不綁；未檢查偏位筋不綁；偏位筋未按1：6調(diào)正不綁；甩茬筋長度、錯開百分比、錯開長度不合格不綁；接頭質(zhì)量不合格不綁）對鋼筋進(jìn)行檢驗，鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點全部綁扎。④檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度40mm。⑤底板下鐵綁扎完后，水、電等專業(yè)單位進(jìn)行預(yù)埋管線的敷設(shè)和預(yù)留洞口的留置，待接到專業(yè)單位的書面工序交接單后，才進(jìn)行上鐵的鋪設(shè)。擺放鋼筋馬凳（間距不大于1m），在馬凳上擺放縱橫方向定位筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。⑨由于基礎(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內(nèi)截斷，上鐵在支座處截斷。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。 基礎(chǔ)底板馬凳圖工藝流程：施工縫清理驗收→將成型的鋼筋運至工作面→暗柱鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋連接（直徑≥16mm的鋼筋）→接頭驗收→ 暗柱鋼筋綁扎并吊垂直 →墻體鋼筋綁扎并拉線調(diào)平→焊模板支撐，安裝門窗洞口模板并進(jìn)行自檢、交接檢→請監(jiān)理進(jìn)行隱檢→進(jìn)入下道工序。②剪力墻水平筋和豎向筋的連接構(gòu)造應(yīng)符合11G1011第68頁69頁和70、73頁要求。當(dāng)支撐貫通連梁的墻支寬度≤，連梁的上、下縱向鋼筋應(yīng)貫通梁的全長，不得截斷。當(dāng)圓洞直徑大于300時，洞邊處理按圖集11G101第78頁，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋的50%，直徑不小于被切斷鋼筋的直徑，鋼筋的種類與被切斷鋼筋的種類相同，且不小于2Φ14。其他墻體按Φ6 600600.⑥澆筑樓板混凝土后經(jīng)放線，檢查墻體豎筋位置，發(fā)現(xiàn)有移位的鋼筋立即調(diào)至正確位置，寬∶高按1∶6調(diào)整。⑧綁接墻立筋，畫好橫筋分檔標(biāo)志，在最上部、齊胸部、最下部三處分別綁扎一根水平筋，然后畫豎向筋分檔標(biāo)志，在綁扎立筋時，搭接長度范圍內(nèi)綁扎3扣（兩端50mm和中間處），按豎向筋分檔標(biāo)志固定豎向，且必須豎直；最后綁扎水平筋，水平最下部第一根鋼筋，距下層混凝土表面50mm，然后依次按水平筋間距綁扎其它水平鋼筋。鋼筋混凝土剪力墻必須與四周梁、板澆成整體。⑨為確定墻體水平鋼筋的上下尺寸，固定墻體水平筋的橫向間距，并頂住模板，在綁扎墻筋時設(shè)置豎向梯子筋。豎向梯子筋接頭同原墻體豎筋一樣按要求錯開。⑩為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。墻插筋：墻插筋位置必須準(zhǔn)確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。墻及暗柱插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。墻及柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。墻體拉筋按梅花型布置，拉結(jié)在鋼筋交叉點。水平、豎向綁扎鋼筋搭接長度按要求施工，鋼筋接頭措開，同一截面接頭率不大于總截面積的50％。為保證門窗洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線，洞口處按設(shè)計要求綁附加筋。在同一截面內(nèi)大小套為反向布置，不在同一截面的箍筋封口處采用螺旋形布置，每四段箍筋之間的封口不在一個位置。暗柱縱向鋼筋連接構(gòu)造應(yīng)符合圖集11G1011第73頁要求，但接頭最低點距基礎(chǔ)頂面或樓板面以上至少500mm，要求采用機(jī)械連接。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度符合本工程一覽表要求。注意抗震加密、機(jī)械連接時盡量避開連接套筒。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。當(dāng)受壓鋼筋φ＞25時，尚應(yīng)在接頭外100mm范圍內(nèi)各綁兩個箍筋?；?1G1011 第60頁。①框架梁：梁主筋直徑≥16時采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區(qū)，相鄰接頭間距大于500mm?？蚣芰汗拷罴用軈^(qū)：支座邊大于2倍的梁高范圍內(nèi)，或者大于500mm，兩者取大值。 框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨1/3，第二排伸出凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。在梁端、梁與梁等交接處設(shè)置箍筋加密區(qū)，加密區(qū)長度與箍筋間距符合設(shè)計要求。且水平段≥，彎折后垂直段要15d，且同一截面接頭率不大于總鋼筋面積的50％。②連梁：暗柱鋼筋綁扎完畢后，穿插暗梁、連梁鋼筋、主筋箍筋同時進(jìn)行，當(dāng)連梁主筋與暗梁主筋規(guī)格相同時，可只按暗梁配置，畫好箍筋間距線，綁扎梁箍筋，綁扎時主筋必須垂直。連系梁上下縱筋伸入墻內(nèi)需夠錨固，且不小于600mm，遇端頭做成彎錨形式