【正文】 含水量范圍內(nèi)，如果超出范圍，采用土場翻曬或灑水方法來滿足施工要求，不合格的土料禁止使用。c、建筑物兩側(cè)填土需在建筑物強度達到70%時施工，并保持均衡上升，貼邊填筑采用人工夯或電動夯夯實。e、負溫下施工，壓實土料的溫度必須在1℃以上，當溫度在0℃以下且風速大于10m/s時必須停工。f、機械碾壓平行壩軸線方向進行，碾壓方式采用進退錯距法，分段填筑要設(shè)立標志、以防漏壓、欠壓，上、下層分段位置要錯開。g、鋪土后要及時碾壓，防止土料瀑曬和風干，陰雨天應(yīng)及時壓實表層松土，防止雨水下滲。（7）設(shè)備配備：見（擬投入的主要施工設(shè)備一覽表） 本工程灌注樁162棵，樁徑D85cm的154棵，樁徑D70cm的8棵，單樁長度15m，總樁長2451m。（2）施工放線：由測量專業(yè)人員根據(jù)結(jié)構(gòu)物縱橫軸線，用經(jīng)緯儀測放每棵樁的樁位，并將測量結(jié)果報請監(jiān)理工程師審查。（4）開挖泥漿池、備運粘土、檢查機械和設(shè)備。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙的測量坐標，用經(jīng)緯儀和鋼尺測放出孔位樁及護樁，經(jīng)復(fù)核無誤，再進行鉆孔施工。護筒埋設(shè)平面偏差及傾斜度符合規(guī)范要求，最后測放出護筒的頂標高，以便控制樁底、頂標高和籠頂標高。（5）鉆進擬采用正循環(huán)鉆進成孔法，在鉆進過程中應(yīng)根據(jù)不同的土層、土質(zhì)，控制鉆進速度，調(diào)整泥漿的比重，以利固壁和浮渣，避免塌孔或成孔后的沉淀層過厚。填寫整理好鉆孔記錄。清孔后的沉渣厚度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。鋼筋籠的箍筋和螺旋筋在定型的模具上加工成型，用定位支架進行定型綁扎。在安放時，首先下設(shè)三根導向護壁鋼筋，以利鋼筋籠的順利安放和確保鋼筋保護層。采用直徑為25cm的導管，導管焊縫和法蘭盤密封，不漏水，使用時進行必要的水密承壓和抗拉試驗。安放及提升導管采用鉆機架，在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水栓球和可以提出的隔料擋板。鋼筋籠及導管安放完畢要測量孔深，如果沉淀量過大或孔底清理后4小時尚未灌注砼，則必須進行二次清孔。（1）砼拌合運輸砼拌和采用兩臺JS500拌和站集中拌和，砼生料運輸采用ZL50裝載機上料，電子配料機配料。砼拌制嚴格按配合比和規(guī)范規(guī)定的攪拌時間進行拌和，嚴格控制水灰比，保證其和易性。由于灌注樁正直冬季施工，控制砼的拌和溫度和砼入倉溫度是保證灌注樁砼質(zhì)量的重要措施。加熱溫度由現(xiàn)場材料溫度、現(xiàn)場氣溫確定。B、灌注首批砼時，導管下口至孔底的距離一般宜為30cm左右，導管埋入砼中的深度不得小于1m。砼面接近鋼筋骨架時，宜使導管保持稍大的埋深，并放慢灌注的速度，以減小砼的沖擊力。D、灌注樁澆注完成后，樁身強度達到規(guī)范要求后，開挖鑿除樁頭，樁頭鑿除采用手持風鉆打孔，人工鑿除。附《鉆孔灌注樁施工工藝流程圖》。施工期間定期進行復(fù)測，確保樁位準確無誤。 （3）砼采用集中拌合方案施工，砼生產(chǎn)采用強制式攪拌機，配電子控制供料系統(tǒng)，材料偏差滿足規(guī)定要求。 （4）按規(guī)范要求設(shè)置鋼筋接頭，使用合格的電焊條施焊，并保證鋼筋有足夠的保護層厚度。 （6）樁基施工時，待樁身砼澆注完24小時后方可鉆鄰近一根樁。 施工機械配備回旋鉆機15臺；HZS50砼拌和站1臺套；ZL50裝載機1臺；砼攪拌運輸車2臺； 8T吊車2臺；鋼筋加工機械；電焊機4部。（1）場地整理及放線施工前對場地進行整平，用經(jīng)緯儀測出截滲墻軸線，并在鉆孔位置上設(shè)置控制樁。（2）確定最優(yōu)定噴孔距及定噴系數(shù)施工前，在閘右岸灘地上布置7個鉆孔試噴，形成不同間距的墻體，本工程初步選定施工參數(shù)如下：孔距：；高壓水壓力300320Kg/cm2，漿量75L/min；壓縮空氣壓力78Kg/cm2，流量為8m3/h；輸送漿液壓力4Kg/cm2，漿量80L/min，；提升速度10cm/min；擺噴角度按30度掌握，即左右各擺15度。、施工設(shè)備根據(jù)本工程的工作量進度安排，計劃配備一套施工設(shè)備，詳見下表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1高壓灌漿臺車液壓臺車臺12高壓水泵3DZS50臺13空氣壓縮機臺14灌漿機WJG80臺15灌漿泵HB80臺16鉆機XY2臺17其它附屬設(shè)備套施工工藝及方法高壓擺噴成墻屬于多種機械聯(lián)合作業(yè)，各環(huán)節(jié)必須密切配合，才能保證施工質(zhì)量，其工藝流程如下圖：冒漿旋擺提升下噴射管造孔結(jié)束回灌成樁噴射制漿定位高壓水、高壓氣（1）定孔： 按設(shè)計孔距放線確定樁位，每孔誤差不大于2cm，用木樁固定，并標上孔號。 （2）造孔：首先找到孔位，把鉆機移至所鉆位置，對準孔位用水平尺調(diào)整機身水平、立軸垂直，墊平、墊牢機架，經(jīng)驗測后，方可開鉆。鉆進過程中，必須保證鉆孔的垂直度，利用測斜裝置隨時對鉆孔進行傾斜測量，以便及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正，確?？椎膬A斜度小于1%的要求。鉆孔結(jié)束后，由值班人員對造孔質(zhì)量進行全面檢查，包括孔位、孔號、孔深、孔徑、孔斜度，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，方可移動鉆機進行下一孔的鉆進工作。為防止水、氣噴嘴堵塞，可用膠布包扎，漿嘴可邊送漿邊下管，待下管深度達到設(shè)計要求，經(jīng)技術(shù)人員檢查合格后方可噴射施工。（4）制漿：按選定的配比參數(shù)攪拌漿液，如制漿系統(tǒng)在噴射過程中出現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知噴射人員停止噴漿。（5）噴射提升：當噴射管下至設(shè)計深度時，開始送入符合要求的水、氣、漿，待注入漿液冒出孔口后，按設(shè)計的提升、及擺動速度，由下而上邊噴射、邊擺動、邊提升，直到設(shè)計的終噴高度停噴，提出噴漿管。噴射過程中漏漿量過大或過小均屬不正常，應(yīng)及時分析原因，予以處理。噴射若因故中斷，視情況而異采取以下措施： a、如因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復(fù)灌漿。 c、恢復(fù)噴射時，噴射管要多下50cm以上，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。 （7）沖洗噴射完畢后，應(yīng)及時將各種管路沖洗干凈，不得留有殘渣，以防堵塞特別是漿系統(tǒng)要連續(xù)沖洗，直到管路中出現(xiàn)清水為止。 、質(zhì)量檢查 截滲墻為隱蔽工程，加強自檢是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，本工程施工計劃設(shè)置三級檢查體系，施工作業(yè)對設(shè)專職自檢員進行自檢，工程隊設(shè)專職檢查員進行復(fù)檢。各級檢查人員要跟班作業(yè)，具體負責樁位確定的復(fù)核、造孔深度的檢驗、制漿比重檢驗、各種壓力、速度的檢查監(jiān)督等工作，詳細記錄施工中的每個細節(jié)。成樁7天后，根據(jù)監(jiān)理工程師的要求隨機檢查樁體成型情況和均勻程度，采取鉆芯取樣的方法進行抗壓和滲透等實驗。減壓井設(shè)計布置在消力池斜坡部位，減壓井結(jié)構(gòu)為：外徑80cm，井管為直徑20cm的軟式透水管，井管底部采用土工布裹封，管心填筑粗砂，管外填筑30cm厚細砂。檢查安裝位置、高程等符合要求后，開始填筑管內(nèi)和管外填料，所用材料要符合規(guī)范要求。 砼及鋼筋砼施工 （1）水泥：采用黃河建材廠生產(chǎn)的水泥，所用水泥要具有出廠合格證，強度等級符合設(shè)計要求。水泥存放采用庫存方式。鋼筋入庫前以同一規(guī)格、同一批號的鋼筋為一批，重量不大于60t做為一個試驗批次，如發(fā)現(xiàn)不合格品，不得用于本工程。 （3）砂子、石子：砂、碎石到大型砂石料場購買。每400m3為一取樣單位，不足400m3作為一個取樣單位進行檢驗。存料場采取鋪設(shè)30cm厚3：7灰土，上鋪8 cm厚砼進行硬化處理。砼所使用的外加劑用量必須通過試配確定，并經(jīng)過監(jiān)理工程師同意。，在門槽和沉降縫等特殊部位選用木模板輔助。模板采用人工現(xiàn)場安裝。鋼模板表面光滑、平整，不允許帶凹坑、皺折或其他表面缺陷；木模板所用的成品木料提前備料，干燥后使用。模板安裝過程中要準備好鑲縫材料，如：膠條、海綿條等，防止板縫漏漿。 ①、底板模板安裝首先在砼墊層上測量放線，放出底板四周的線和控制線，然后按模板的“模數(shù)”計算模板數(shù)量和排列圖表，人工現(xiàn)場組裝。 ②、閘墩模板安裝閘墩模板安裝采用16t汽車吊吊裝模板，人工現(xiàn)場安裝。模板橫向圍楞為2Ф48，縱向圍楞為100mm150mm的木方，Ф16對拉對撐鋼拉桿，墩模板安裝時為保證砼斷面尺寸，墩兩側(cè)模板之間設(shè)拉桿，沿水流方向和沿高度方向間距為100cm。模板安裝過程中要安放好嵌縫材料如膠條、海綿條等，防止板縫漏漿。 ③、岸箱、翼墻模板安裝模板采用組合鋼模板，模板安裝采用16t汽車吊吊裝模板，人工現(xiàn)場安裝。安裝岸箱頂板模板時，箱內(nèi)用鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架，墻體兩側(cè)模板采用對拉螺栓連接，螺栓豎直方向和水平方向間距均為100cm。安裝岸箱頂板模板時，頂板預(yù)留12060 cm洞口，以便箱內(nèi)模板拆除之用，箱內(nèi)模板拆除后用吊模補澆砼。 不承重模板的側(cè)模須待砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆模；墩、墻；承重模在混凝土強度達到下表規(guī)定后方可拆除。高處模板拆除后要用繩子順下，不準摔扔，同時及時回收扣件。維修質(zhì)量不合格的模板及配件，不得使用。背面油漆脫落處，應(yīng)涂刷防銹漆，并按規(guī)格分類堆放。場面四周設(shè)排水措施。進場后的鋼筋應(yīng)符有生產(chǎn)廠家的試驗成果報告和質(zhì)量合格證，所進鋼筋按規(guī)范要求進行抽驗，不符合要求的嚴禁使用。鋼筋接頭采用閃光對焊，對于不能采用閃光對焊的采用電弧焊，其技術(shù)要求嚴格按規(guī)范執(zhí)行。鋼筋安裝采用人工綁扎，并輔以電焊機點焊。在已安裝好的鋼筋工程中，要注意防護，防止泥土、油脂類等污染。、運輸及澆注 （1）砼拌和：本工程砼拌和采用2臺JS500（理論小時產(chǎn)量25m3/臺，）拌和站拌制砼，生料運輸采用2臺ZL30裝載機上料到儲料斗內(nèi)，通過電子自動計量后送到拌和站集料斗。 （2）砼運輸：砼運輸采用1臺HBT60拖式砼輸送泵，該泵每臺生產(chǎn)能力60m3/h，水平泵送距離1100m，泵送砼骨料最大粒徑50mm，泵送砼塌落度9～12cm，根據(jù)本工程的部位、運距等，能滿足施工要求。 （3）砼澆注：①、墊層砼澆筑：閘室底板墊層砼采取一次澆注完成，砼由拌和站拌和，1臺輸送泵運輸，人工攤鋪，平板振搗器振搗。每聯(lián)底板砼采用斜面分層的澆注方式一次性澆筑完成，即從底板上游端向底板下游端澆筑，每層分層厚度不超過2530cm。澆筑砼時，采用鋼管搭設(shè)澆筑平臺，砼入倉后，人工平倉，插入式振搗器振實。初凝后用鐵抹子壓光。 砼斜面分層澆筑示意圖：新澆筑的砼模板，將邊、中、縫墩范圍內(nèi)采用人工鑿毛，然后用高壓風水槍清洗干凈。砼由拌和站拌和，HBT60砼輸送泵輸送，人工平倉，插入式振搗器振搗。要防止因時間過長而產(chǎn)生冷縫，同時保證層與層之間的時間間隔不大于砼的初凝時間，根據(jù)配備的拌和機生產(chǎn)能力和分層砼的澆注時間計算，設(shè)備配備能滿足施工要求。砼入倉后，人工平倉，插入式振搗器振實。澆筑至標高后，用木制抹板進行搓平、收漿。以防止砼產(chǎn)生收縮裂縫。入倉后的砼采用人工平倉、插入式和平板式振搗器振實。：砼澆筑完畢后12～18小時內(nèi)即可開始養(yǎng)護、砼表面采用草袋遮蓋，專人灑水養(yǎng)護，墻、拄等立面結(jié)構(gòu)采用塑料布裹護，養(yǎng)護期應(yīng)符合《規(guī)范》的要求。詳見《閘室砼施工組織設(shè)計》 公路橋施工公路橋位于閘室下游側(cè)，橋面寬8m。橋面面層為現(xiàn)澆砼鋪裝層。 （1）預(yù)制板施工工藝：底模制作 鋼筋綁扎 側(cè)模安裝 澆注底層砼 安裝內(nèi)模 澆注預(yù)制板側(cè)墻及面層砼 養(yǎng)護 拆模。底模長度和寬度與預(yù)制板相同，底模制作時，每60cm間距布置一小孔，作為模板加固的對角螺栓孔。鋼筋綁扎前，先安裝箱梁板底部的預(yù)埋鋼板，鋼筋綁扎后再進行準確定位，并與鋼筋骨架焊接牢固。為保證鋼筋保護層的厚度，在立模前綁扎高標號砂漿墊塊。側(cè)模底部和上部用拉桿對拉。 （6）預(yù)制板砼澆注 砼拌合采用拌和站拌料，機動翻斗車運輸，插入式振搗器振搗。檢查模板尺寸與形狀的準確性及清潔、光滑和緊密程度，側(cè)模支撐是否穩(wěn)固，其結(jié)構(gòu)與設(shè)計是否相符，檢查鋼筋數(shù)量、尺寸、位置和形狀是否符合設(shè)計要求，位置固定是否堅固。勞力分配是否合理，參加灌注人員對各道工序施工方法、質(zhì)量要求、安全注意事項是否心中有數(shù)。若間斷，時間相隔不超過規(guī)范規(guī)定。在澆注過程中，隨時檢查砼的坍落度，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，以保證砼的質(zhì)量。 （7）養(yǎng)生澆注完成后的梁板1218小時后即可覆蓋草柵子進行養(yǎng)護，模板拆模后，要在兩側(cè)面掛草柵子，并專門派人進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)生期最低不少于規(guī)定時間。 （2）支座安裝：按照圖紙設(shè)計要求，安裝防震錨栓和橡膠支座。墊石安裝采用高標號環(huán)氧樹脂砂漿粘接。 橋板吊裝采用一臺25t汽車吊在橋下吊裝就位。橋板安裝完成后，先進行濕接頭砼和板縫砼澆灌，待板縫砼達到強度要求后，再對橋面鋪裝下面的砼鑿毛，并用水沖刷干凈。橋面砼鋪裝施工方法采用拌和站拌料，輸送泵運料，人工攤鋪，振搗梁振搗，真空吸水，電動磨光機磨光，人工拉毛。 觀測止水工程施工 （1）施工期滲壓觀測井施工期間根據(jù)設(shè)計要求在閘室底板前后安裝滲壓觀測井，用于施工期間滲壓觀測，同時可指導基槽降水的效果。 （2）施工期沉降觀測施工期間根據(jù)設(shè)計要求在閘室四周埋設(shè)沉降觀測點，用于施工期間的各部位的沉降觀測，沉降觀測有專人負責定期測量。 （4）施工期水位觀測在上游圍堰安裝一只水位尺，用于汛期時的水位觀測，水位尺采用鋁合金制作。儀器設(shè)備采購須待監(jiān)理工程師同意后才能采購進貨。 （3）位移觀測 位移觀測的設(shè)備由定點廠家購買或加工。 （4）滲壓觀測滲壓力計安裝采用坑式埋設(shè)法。電纜引出時要格外小心。 （5）沉降觀測 沉降觀測的材料、型號符合設(shè)計要求，由定點廠家制作，按設(shè)計要求的位置進行安裝。詳見“十、質(zhì)量保證體系與質(zhì)量保證措施”部分。：砌體所用水泥、砂、水和石料等要符合規(guī)范要求,且經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能運至施工現(xiàn)場。砌筑用砂漿采用砂漿攪拌機拌合，人工現(xiàn)場砌筑。砌筑墻身時，先按設(shè)計要求進行分段。漿砌石護底：漿砌石護底采用鋪漿法砌筑，平鋪臥砌，石塊厚度要大致相等，石塊長短