grf施工組織設(shè)計方案(黃山)施工組織設(shè)計方案-在線瀏覽
2025-07-01 03:45本頁面
【正文】 模板彈線模板驗收合格后，在模板上彈出鋼筋及GRF管安裝控制線。 綁扎、固定底板鋼筋先綁扎梁鋼筋，后綁扎板下底層鋼筋、肋間網(wǎng)片筋。底板筋綁扎完畢后，以1m1m的間距將模板穿孔，用12鐵絲將底板與下部支模架體綁扎牢固。預(yù)埋水平管線應(yīng)盡量布置在空心板的肋間或暗梁處，避免在薄的混凝土面層埋管線。遇管線交叉特別集中處，可采用換用小直徑或者非標準長度的薄壁空心管進行避讓。 支座鋼筋綁扎此支座鋼筋為預(yù)制焊接鋼筋網(wǎng)片，上部有彎鉤，彎鉤方向與GRF薄壁空心管順管方向平行，如下圖所示。aa2的取值應(yīng)考慮受力鋼筋的保護層厚度及受力鋼筋直徑的大小，一般可取40～70mm。最后根據(jù)GRF管控制線將支座鋼筋網(wǎng)片綁扎在底板筋上。 GRF管安裝1） GRF管敷設(shè)GRF管施工前，必須根據(jù)設(shè)計圖紙中每塊樓板的平面尺寸、施工縫位置、預(yù)留預(yù)埋、GRF管的排布方向和生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的GRF管標準長度，進行排管設(shè)計，每層繪制一張GRF管排管圖。根據(jù)已綁扎完畢后的支座鋼筋網(wǎng)片位置放置GRF管，放置完畢后，檢查GRF管管頭間距（管壁間距已由支座鋼筋網(wǎng)片豎向鋼筋間距得到控制），必要時拉線控制。為方便垂直運輸，現(xiàn)場要使用鋼筋焊接制作GRF管吊籠，通過塔吊將GRF管運至樓層作業(yè)面。否則在澆筑混凝土時，混凝土流入管內(nèi)，不但浪費材料、增加自重，而且改變設(shè)計構(gòu)造。排管時，注意輕拿輕放，不要碰壞GRF管。2） GRF管抗浮GRF薄壁空心管為輕質(zhì)材料，在澆筑混凝土時，混凝土振搗會對芯管產(chǎn)生浮力，受浮力作用，GRF薄壁空心管易發(fā)生變位，把樓板上層鋼筋頂起，發(fā)生質(zhì)量事故。固定措施應(yīng)在每段薄壁筒距各自端頭約1/5處為抗浮作用點。不得將板的面筋代替壓筋使用。 澆筑混凝土1） 澆筑混凝土前，應(yīng)對鋼筋、預(yù)留預(yù)埋間及GRF薄壁空心管進行檢查驗收，符合規(guī)定要求時，才可澆筑混凝土。3） 水泥采用普通硅酸鹽水泥，石子用5～，砂用中砂，坍落度可采用16cm～18cm。5） 混凝土施工可用30mm的震動棒和平板振動器配合澆搗，施工順序應(yīng)先梁后板并按順管方向施工。首先，將每塊板的全部GRF管肋部混凝土下料至2/3高，使用插入式混凝土振搗棒仔細振搗，振搗間距為300mm。如果一次將混凝土澆筑到板頂，板肋部位被混凝土掩蓋，不但不方便振搗，而且使GRF管下空氣不易排出，也不能保證肋部混凝土被兩次振搗，很容易造成GRF管下混凝土振搗不密實，出現(xiàn)蜂窩、麻面甚至孔洞，影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。使用振搗棒振搗時，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3分鐘，以免損壞GRF管。8） 拆模時混凝土強度至少要達到70%。 薄壁空心管進場時按5000m長同一種材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格管徑的批量進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括出廠合格證、薄壁空心管的物理力學(xué)性能指標及外形尺寸。項目允許缺陷貫通裂紋、外露玻纖、飛邊毛刺無蜂窩氣孔長徑≤5mm，深度≤2mm，不多于10處管體端部封堵不允許有松動現(xiàn)象2）GRF薄壁空心管尺寸允許偏差不得超過下表中的規(guī)定項目允許偏差（mm）長度10～0外徑177。2端面平整
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