【正文】 專項(xiàng)施工方案浙江國豐集團(tuán)有限公司二0一六年一月編制依據(jù)及投標(biāo)范圍編制依據(jù)蔣村單元R22A01/02/03地塊幼兒園及中心小學(xué)工程設(shè)計(jì)圖紙蔣村單元R22A01/02/03地塊幼兒園及中心小學(xué)巖土工程勘察報(bào)告及相關(guān)資料《機(jī)械鏈接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》2013浙G32《鉆孔灌注樁》2004浙G23；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500072011）；《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB504972009）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》 (JGJ1202012)；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 (JGJ942008)；浙江省《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程》 (DB33/T10082000)；浙江省標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (DB33/10012003)；其他國家及浙江省現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)范、如有最新規(guī)范以最新規(guī)范為準(zhǔn)。投標(biāo)范圍本工程樁型含竹節(jié)樁、鉆孔灌注樁、立柱樁、水泥攪拌樁、高壓旋噴樁，鋼格柱等第一章 工程概況本章從工程簡介、施工現(xiàn)場地形、地貌特征、現(xiàn)場施工條件等方面作了敘述。第一節(jié) 工程簡介蔣村單元R22A01地塊幼兒園項(xiàng)目位于杭州蔣村，場地西側(cè)為蔣村單元R22A02地塊中學(xué)項(xiàng)目，東側(cè)為蔣村單元R22A03地塊小學(xué)項(xiàng)目，南側(cè)為雙龍街。項(xiàng)目為一棟三層的教學(xué)樓（），采用鋼筋混凝土框架，單柱最大抗壓荷載特征值約3500kN/柱；室內(nèi)地坪177。蔣村單元R22A02地塊中學(xué)項(xiàng)目位于杭州蔣村，場地北側(cè)為余杭塘路，南側(cè)為雙龍街，西側(cè)為五常港路，東側(cè)為蔣村單元R22A03地塊小學(xué)項(xiàng)目。項(xiàng)目包括教學(xué)樓、生活運(yùn)動(dòng)樓、行政辦公樓、信息科技樓、宿舍樓、操場以及其他附屬樓房等等組成。（1985國家高程），~（1985國家高程）；局部設(shè)地下室1層（）），蔣村單元R22A03地塊小學(xué)項(xiàng)目位于杭州蔣村，場地北側(cè)為余杭塘路，南側(cè)為雙龍街，西側(cè)為蔣村單元R22A02地塊中學(xué)項(xiàng)目，東側(cè)為五常港。項(xiàng)目包括教學(xué)樓、生活運(yùn)動(dòng)樓、行政辦公樓、信息科技樓、宿舍樓、操場以及其他附屬樓房等等組成。（1985國家高程），~（1985國家高程）；局部設(shè)地下室1層（），抗震設(shè)防類別為丙類）。場地周邊施工項(xiàng)目臨時(shí)項(xiàng)目部，現(xiàn)已拆除，遺留老基礎(chǔ)以及建筑垃圾。場地原為耕地、水塘、廠房以及農(nóng)民房：魚塘現(xiàn)已回填，形成暗塘；農(nóng)民房以及廠房現(xiàn)已拆除，遺留大量的建筑垃圾以及老基礎(chǔ)；場地北側(cè)、西側(cè)、南側(cè)現(xiàn)狀堆積很高的建筑垃圾（成分較復(fù)雜）；東南角為汽車修理廠以及周邊施工項(xiàng)目臨時(shí)項(xiàng)目部，現(xiàn)已拆除，遺留老基礎(chǔ)以及建筑垃圾。第二章 施工現(xiàn)場平面布置和施工準(zhǔn)備 本章節(jié)根據(jù)本工程施工場地的特點(diǎn)和開始施工的要求，主要介紹施工場地的平面布置和施工開始前的準(zhǔn)備工作，并繪制了施工現(xiàn)場平面布置圖。施工區(qū)域和施工道路平整壓實(shí)后進(jìn)行處理；本工程進(jìn)出口設(shè)置沖洗槽，并安排人員值班。為此，我們已作了周密的考慮和布置。在施工時(shí)應(yīng)按“先內(nèi)后外”原則施工，混凝土運(yùn)輸車，泥漿運(yùn)輸車方便進(jìn)出。本工程業(yè)主提供的電容，可滿足本工程施工用電需求。場地排水：場地排水采用明溝排水系統(tǒng)，明溝沿施工場地內(nèi)布設(shè)，分設(shè)若干個(gè)集水井。鋼筋制作場是現(xiàn)場加工鋼筋，制作鋼筋籠的場所，有鋼筋加工棚、鋼筋堆場和鋼筋籠制作場組合而成，結(jié)合本場地和施工進(jìn)度，設(shè)一個(gè)鋼筋工場。泥漿池，廢漿池設(shè)置安全網(wǎng)，并掛上安全標(biāo)識(shí)牌。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、生產(chǎn)準(zhǔn)備配合業(yè)主辦理建筑施工許可證，并在業(yè)主辦好建筑施工許可證后立即辦理排污證和夜間施工許可證。設(shè)備進(jìn)場，平整場地，樹立安全牌，布設(shè)防火設(shè)施。設(shè)置泥漿池和排污池。安裝好臨時(shí)用水、用電。對所有設(shè)備進(jìn)行檢測、維修。組織技術(shù)人員檢查圖紙是否齊全，圖紙本身有無錯(cuò)誤和矛盾，設(shè)計(jì)內(nèi)容與施工條件能否一致，各工種之間搭接配合是否有問題等。配合業(yè)主進(jìn)行場地標(biāo)高的測量，保護(hù)好坐標(biāo)定位點(diǎn)，并協(xié)助規(guī)劃局檢驗(yàn)建筑灰線，設(shè)置經(jīng)緯坐標(biāo)樁及水平樁、組成測量控制網(wǎng)。認(rèn)真仔細(xì)地閱讀施工圖紙、積極認(rèn)真地做好圖紙的會(huì)審工作。第一節(jié) 增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工方案（一）、壓樁工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力混凝土管樁擬采用靜壓法沉樁工藝，其工藝流程詳見“預(yù)應(yīng)力混凝土管樁沉樁施工工藝流程圖”。b．管樁樁身混凝土達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停7天后的樁運(yùn)送至施工現(xiàn)場。d．管樁外觀質(zhì)量和管樁尺寸允許偏差符合《增強(qiáng)型預(yù)應(yīng)力混凝土離心樁》（圖集號(hào)：2013浙G32）中優(yōu)等品選題標(biāo)準(zhǔn)。②管樁尺寸允許偏差：樁段長L：177。2壁厚T：+10，0保護(hù)層厚度：+5，0樁身彎曲度：≤L/1500③樁端板允許偏差：平面度：2內(nèi)徑：0，1內(nèi)徑：177。②管樁堆放時(shí)，（L為樁長）處加墊墊木。③管樁的堆存層數(shù)不超過三層。b．根據(jù)提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀放出各軸線，由專職測量員定出樁位，樁位定位誤差不得大于20mm，樁中心插上短鋼筋，周圍撒上白灰線作標(biāo)志，便于壓樁位時(shí)的查找。d．施工過程中，對測量控制點(diǎn)定期核對，每天不少于一次，施工過程中對樁位隨時(shí)檢查校正樁位，確保樁位準(zhǔn)確無誤。樁機(jī)就位a．將樁機(jī)移至樁位中心，觀察水平儀和掛在樁架上的垂球，調(diào)平機(jī)身，四周墊穩(wěn)。樁控考慮填土中含有大塊石等障礙物，每臺(tái)靜壓樁配備一根長約10米的尖頭鋼管并進(jìn)行引孔，壓穿素填土后，再靜壓預(yù)應(yīng)力砼管樁，防止樁尖堵塞塊石造成樁位偏差等情況。吊裝、插樁a．管樁起吊就位：當(dāng)樁端距離樁機(jī)5m以內(nèi)時(shí)，可將吊機(jī)、（L為樁長）處單點(diǎn)起吊，待管樁基本垂直后再提升樁帽，并將樁插入夾具或樁帽內(nèi)，然后扶正就位。壓樁a．待樁身垂直度調(diào)整到規(guī)范以內(nèi)，然后啟動(dòng)壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。c．壓樁施工過程中，應(yīng)隨時(shí)注意保持處于軸心受壓狀態(tài)，如有偏移應(yīng)及時(shí)調(diào)整，以免發(fā)生樁破碎和斷樁質(zhì)量事故。方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)校準(zhǔn)。并在下面接樁時(shí)上下段樁的中心偏差不大于5mm，%。b．一根樁原則上應(yīng)一次壓入，中途不得人為停壓，確需停壓時(shí)，亦應(yīng)盡量縮短停壓時(shí)間，壓樁至送樁的間隔亦不宜過長，如做不到隨壓隨送，也需在下班前送完。（二）、三軸水泥攪拌樁的施工要求1)、場地平整由于施工場地表層主要為雜填土，樁機(jī)由于自身較重，對道路要求較高，場地需整平，壓實(shí)。放樣定線后填寫測量技術(shù)復(fù)核單，報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。3）、三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距為450mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在導(dǎo)向鋼枕木上分段標(biāo)記，作為攪拌樁孔位定位，三軸攪拌樁均需外放50mm施工。②基坑四周采用三軸攪拌施工工藝③施工順序（1）SMW工法樁施工原則從基坑北側(cè)外開始施工，具體施工順序按下圖順序進(jìn)行，其中陰影部分為重復(fù)套鉆，以保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量。故必須加強(qiáng)對重復(fù)套打的質(zhì)量控制。三軸水泥攪拌樁施工工藝流程圖各 項(xiàng) 施 工 準(zhǔn) 備 工 作定位放線開挖導(dǎo)溝鉆機(jī)就位施工水泥土樁鉆機(jī)移位置換土處理試塊制作設(shè)備清洗鉆機(jī)移位灰漿制備2（3）單側(cè)擠壓式連接方式：對于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。4）三軸攪拌樁施工參數(shù)的控制對于特定的地層，影響SMW樁水泥土強(qiáng)度及抗?jié)B性能的主要施工參數(shù)包括水泥用量及水灰比、泵送壓力、下沉和提升速度。（2）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，利用樁機(jī)內(nèi)水平、垂直儀表校核樁機(jī)的垂直度，定期和必要時(shí)用經(jīng)緯儀校正樁機(jī)的垂直度。6）攪拌速度及注漿控制（1） 三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)按照不同地層和后臺(tái)漿液輸送量等因素調(diào)整控制好下沉和提升速度。（2） 制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近堆放50m3水泥罐，在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制，提前對拌漿工作人員做好技術(shù)交底工作。拌漿及注漿量以每根樁樁幅的加固土體方量換算，注漿壓力為4Mpa～5Mpa，以漿液輸送能力控制， 。本工地采用對講機(jī)聯(lián)系。填寫及時(shí)，當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。、鉆孔灌注排樁應(yīng)采用跳打法施工，鉆孔灌注樁施工時(shí)應(yīng)采用跳打法施工，間隔3根樁施工，并應(yīng)控制圍護(hù)樁的施工速度以確保周邊地鐵盾構(gòu)的安全。5cm以內(nèi)，垂直度允許偏差為1/150，~。、成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，成孔完畢至灌注混凝土的時(shí)間間隔不應(yīng)大于24小時(shí)。鋼筋凈保護(hù)層厚度為50mm，水下混凝土必須具有良好的和易性，~，坍落度可取200~220mm。、圍護(hù)灌注樁泛漿高度取500mm。（2）鉆孔灌注樁采用正循環(huán)施工工藝；施工機(jī)械為常規(guī)工程樁打樁機(jī)。 為了解土層情況、施工特性及進(jìn)行孔壁穩(wěn)定性測試。（4）清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔應(yīng)在成孔后進(jìn)行，第二次應(yīng)在安放鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后進(jìn)行，確保樁底沉渣厚度不大于50㎜.（5）鋼筋籠：a）鋼筋籠宜分段制作，分段長度應(yīng)視成籠的整體剛度，來料鋼筋長度及重設(shè)備的有效高度等因素合理確定：鋼筋籠主筋凈距不宜小于80㎜b)鋼筋籠制作前，應(yīng)將鋼筋校直，清楚鋼筋表面的污垢銹蝕等，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度c)焊接用焊條應(yīng)根據(jù)母材的材質(zhì)合理選用，推薦采用E50型焊條，主筋焊接宜采用綁條焊，單面焊焊縫長度不小于10d（雙面焊時(shí)焊接長度應(yīng)不大于5d）：，兩主筋端面的間隙應(yīng)為2~5㎜d)同一截面接頭數(shù)量不應(yīng)大于主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于35倍主筋直徑e)環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用電弧焊點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主的連接可采用鐵絲綁扎并間隔電焊固定，或直接點(diǎn)焊固定f)鋼筋籠上應(yīng)設(shè)保護(hù)層墊塊，每組數(shù)量不少于3塊，且應(yīng)均勻分布在同一截面的主筋上g)鋼筋籠安裝標(biāo)高允許偏差177。若發(fā)現(xiàn)異常變位，及時(shí)采取相應(yīng)措施。灌注樁施工工藝1）成孔準(zhǔn)備（1）場地準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)施工地點(diǎn)水文、工程地質(zhì)勘探資料及機(jī)具，設(shè)備、動(dòng)力、材料、運(yùn)輸?shù)裙?yīng)情況進(jìn)行施工場地布置。場地布置合理，特別注意運(yùn)輸暢通，有利于平行交叉作業(yè)，廢水、廢漿、廢渣的排放符合環(huán)保法規(guī)，做到文明施工。（3）泥漿池及沉淀池開挖按施工場地布置圖，確定位置開挖泥漿池及沉淀池，所選位置應(yīng)以不影響樁位的施工，方便泥漿的循環(huán)及廢漿的排放為宜。鉆機(jī)安裝就位之后，應(yīng)精心調(diào)平，并支撐牢固，確保施工中不發(fā)生傾斜，移位。所有機(jī)電設(shè)備接線必須安全可靠，處于運(yùn)輸?shù)缆飞系碾娎|，應(yīng)用外套管保護(hù)或挖溝埋設(shè)。（5）鉆孔鉆頭選型根據(jù)該場地工程地質(zhì)勘察報(bào)告及試樁情況，按不同地層選用鉆頭，本工程設(shè)計(jì)用鉆頭為普通三翼刮刀鉆頭。（2）鉆孔準(zhǔn)備開孔前，將鉆孔開孔通知單送達(dá)監(jiān)理工程師，經(jīng)認(rèn)可簽字后再送到鉆機(jī)，同時(shí)向鉆機(jī)操作人員介紹該孔的地質(zhì)情況及注意事項(xiàng)，并建議使用適合該孔地層的鉆具。（4）鉆機(jī)鉆孔過程中必須視鉆機(jī)鉆進(jìn)情況隨時(shí)檢查掌握各項(xiàng)數(shù)據(jù)，包括孔深、鉆桿長度、泥漿比重。（6）在鉆進(jìn)時(shí)，如遇到鉆具出現(xiàn)跳動(dòng)、蹩車、蹩泵、孔內(nèi)嚴(yán)重漏水或漏漿、鉆孔偏斜、縮頸、塌孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因，調(diào)整鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)，控制鉆速，如出現(xiàn)嚴(yán)重異常情況 ，需停止鉆孔并由現(xiàn)場技術(shù)人員及相關(guān)單位共同查明原因并編制有效方案后再進(jìn)行處理。3）孔深測量和一次清孔 驗(yàn)收孔深合格后。（1）漿液類型 該工程泥漿采用原土造漿，如遇特殊地層就根據(jù)性質(zhì)合理選用人工配漿種類來調(diào)整泥漿性質(zhì)。 循環(huán)方式采用正循環(huán)工藝。 廢漿處理在施工場地內(nèi)，設(shè)置2個(gè)廢漿池。 （4）清孔工藝 清孔方式：本工程鉆孔灌注樁清孔采用正循環(huán)工藝，分為二次清孔，為確?？椎壮猎淮笥?00mm,沉渣厚度采用測繩重錘法進(jìn)行測量。5）鋼筋籠的制件（1）原材料管理 鋼筋進(jìn)場按（批）號(hào)直徑分類，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）鋼筋籠的制作工藝 根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算加勁筋用料長度、主筋分段長度。由于切斷待焊的加勁筋、主筋規(guī)格尺寸不盡相同，應(yīng)注意分類擺放，防止用錯(cuò)。 將支承架按2~3m的間距擺放同一水平面的同一直線上，然后將配好定長的主筋平直的擺放在支承架上。且保持與主筋垂直，進(jìn)行點(diǎn)焊。焊接或綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，保護(hù)層規(guī)格一般以φ105cm為宜。將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地而上，防止變形。6）鋼筋籠的運(yùn)輸及吊放：（1）鋼筋籠的吊放應(yīng)設(shè)2個(gè)位置恰當(dāng)?shù)钠鸬觞c(diǎn)。（2）吊放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放入孔，然后徐徐下放。不得高起猛落、碰撞和強(qiáng)行下放。分節(jié)長度應(yīng)按孔深、起吊高度和孔口焊接時(shí)間合理選定。（4）鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。 7）混凝土灌注、成樁工藝（1）混凝土 本工程圍護(hù)樁及新打設(shè)支撐樁采用C30水下砼，根據(jù)現(xiàn)場情況選定廠家，為確保砼質(zhì)量，每根樁及時(shí)制作一組砼試塊，用于檢驗(yàn)樁的質(zhì)量。以保證首批灌入的混凝土（初灌量）能達(dá)到埋管1~。灌注應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行。提升拆卸導(dǎo)管所耗時(shí)間嚴(yán)格限制，一般不超過15分鐘。灌注中應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時(shí)提升折卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管在混凝土里的合理埋深。特別情況下增加探測次數(shù)，同時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)返水情況，以正確分析和判定孔內(nèi)情況。拆除的導(dǎo)管應(yīng)用清水沖洗干凈，取下密填封圈墊，置放妥當(dāng)。 護(hù)筒在混凝土灌注完畢后，在提起過程中，要防止提起過快過猛，以免造成填土雜物或淤泥侵入混凝土中。 在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察孔內(nèi)情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、保證項(xiàng)目①焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。③Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。b. 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距