【正文】 連接，作業(yè)人員安全帶懸掛于安全器上，即使吊籃發(fā)生事故，也能保護(hù)吊籃上作業(yè)人員安全。生命繩與結(jié)構(gòu)接觸部位必須做成品保護(hù)。清理吊籃安裝屋面或露出，以便于吊籃及其零配件的堆放及組裝。2）人員準(zhǔn)備以項目經(jīng)理為組長、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)及技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長組成吊籃安裝領(lǐng)導(dǎo)小組。進(jìn)場前根據(jù)產(chǎn)品說明書和施工方案對所有安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（1）配電系統(tǒng)的設(shè)置：根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，本工程高處作業(yè)吊籃臨時配電系統(tǒng)采用：采用三級配電系統(tǒng)；采用TNS（三相五線制）接零保護(hù)系統(tǒng)；采用三級漏電保護(hù)系統(tǒng)。施工用電量計算吊籃的總電量：P=40臺*3KW*=66KW將吊籃分為4組，P組=66KW/4=導(dǎo)線選用：從吊籃專用配電箱（二級配電箱）至各組分配電箱（三級配電箱）的計算電流為：I=（*1000）/*380*=（A）導(dǎo)線選用VV型銅型芯橡套電力電纜，規(guī)格為3*6+2*（允許載流量53A）從三級配電箱至每臺吊籃的操作箱的計算電流為：I=（*1000）/*380*=（A）導(dǎo)線選用VV型銅芯橡套電力電纜，規(guī)格為3*+2*（允許載流量32A）（1）建立各層管理機(jī)構(gòu)、健全各項管理制度，理順內(nèi)部關(guān)系，做到職責(zé)明確，政令暢通。（3）采取相應(yīng)管理措施，調(diào)動各方面人員（特別是主要技術(shù)骨干和管理人員）的積極性，做到責(zé)任、壓力、利益到位。（5）建立控制目標(biāo)體系，確定進(jìn)度控制工作制度，每周召開一次施工調(diào)度會，每天進(jìn)行進(jìn)度檢查和總結(jié)，每天在現(xiàn)場進(jìn)行施工碰頭會，及時解決施工中遇到的問題。（7）根據(jù)試裝結(jié)果，優(yōu)化安裝方案，確保施工安全、質(zhì)量優(yōu)良，從而提高勞動效率。（9）做好材料采購、現(xiàn)場檢驗、運輸、現(xiàn)場儲存等工作以保障供應(yīng)，避免誤工、怠工。8186。整機(jī)(kg)1950/鋼絲繩型號431Fi+(4pcs)破斷拉力≥55kn電纜線型號3+2+1(1pcs)三相五線制電纜正常工作環(huán)境環(huán)境溫度：20℃—+40℃電源電壓偏離額定值177。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩運至頂面后，在選定的位置進(jìn)行安裝。2)安裝、調(diào)整及注意事項安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)在腳輪下面用木板可靠墊平，并將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。嚴(yán)禁使用破損的配重件或其他替代物，配重件的重量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；安裝時鋼絲繩應(yīng)沿建筑物立面緩慢下放至地面，不得拋擲；——。前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。張緊加強鋼絲繩時，應(yīng)使前梁略上翹3—5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最后一次繩夾和前一個繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。裝夾鋼絲繩示意圖垂放鋼絲繩時，應(yīng)將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑放，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。懸持支架定位后，應(yīng)將前、后座腳輪用插銷固定；最好用木楔將腳輪楔緊。懸吊平臺應(yīng)在靠近上方懸掛機(jī)構(gòu)位置的地面靠墻位置處進(jìn)行安裝。各基本節(jié)對接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個平臺框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。裝成后應(yīng)均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。采用后一種方法安裝時，必須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。將電箱固定在欄片的欄桿上。插裝接插件插頭時，應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)插腳位置，均勻使力，嚴(yán)禁猛力硬插、粗暴操作，以免損壞接插件。、檢查通電前、后應(yīng)作仔細(xì)檢查，如不符合要求應(yīng)立即糾正，符合要求后才能對吊籃進(jìn)行啟動和調(diào)整。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡配重塊安裝可靠，堆壓整齊，平穩(wěn)，無晃動，配重符合要求。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電器箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按扭，左提升機(jī)正反運轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電器箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按扭，左、右提升機(jī)同時正反運轉(zhuǎn)。旋動緊停按扭使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。穿繩前仔細(xì)檢查鋼絲繩穿入端焊接封頭弧錐面及球頭是否光滑平整，焊接交界處有否鋼絲頭翹出時，應(yīng)用銼刀仔細(xì)修銼光滑，并將鋼絲頭插入繩股內(nèi)。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按扭，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機(jī)中的傳動盤上。鋼絲繩露出繩口后，應(yīng)用手仔細(xì)引導(dǎo)鋼絲繩穿出，防止繩頭與懸吊平臺或地面撞擊而損壞。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按扭，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其他物體撞擊。2)穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，應(yīng)穿入安全鎖內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩插不進(jìn)安全鎖，檢查安全鎖是否處于完全開鎖狀態(tài)，安全鎖和提升機(jī)安裝位置是否正確，或安全鎖擺臂在搬運過程中有否碰撞變形，須重新調(diào)整后再行穿繩，切勿強行插入，以免損壞鋼絲繩和安全鎖。檢查和調(diào)整步驟如下：1)將電器箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向高（或低）端，然后按下降（或上升）按扭，使懸吊平臺的高（或低）端下降（或上升）至懸吊平臺恢復(fù)水平位置停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。在上升、下降和停止過程中檢查：提升機(jī)是否存在不正常聲響和噪音過大或電機(jī)過熱、冒煙和焦味；提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；在上升和下降停止時能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。此時電鈴報警，上升電路切斷，啟動懸吊平臺下降至地面。吊籃在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。在一般情況下，嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的超重運輸工作，使吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運行狀態(tài)。2)在移位懸掛機(jī)構(gòu)前必須先卸下配重塊。3)吊籃的拆卸步驟與安裝步驟相反，按相反順序進(jìn)行即可。1)施工中突然停電施工中突然停電時，應(yīng)立即切斷電箱電源開關(guān)，防止送電時發(fā)生意外，待接到來電通知后再合上電源開關(guān)，并經(jīng)檢查正常后開始工作。2)懸吊平臺升、降過程中松開按扭后不能停止懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應(yīng)立即按下電器箱門上的紅色急停開關(guān)，使懸吊平臺緊急停止。如故障仍不能排除時，應(yīng)切斷電源開關(guān)，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進(jìn)行檢修。4)工作鋼絲繩因松股，扭結(jié)或提升機(jī)機(jī)件損壞而卡：塞在提升機(jī)內(nèi)。嚴(yán)禁反復(fù)升、降進(jìn)行強行解脫。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機(jī)安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩端安全鎖擺臂滾輪的保護(hù)環(huán)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態(tài)。同時在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)位置換上新的鋼絲繩，將換好的鋼絲繩重新放下和穿入提升機(jī)內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝入安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護(hù)環(huán)，使安全鎖打開后，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經(jīng)對提升機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查、維修后，方允許繼續(xù)使用。此時，懸吊平臺內(nèi)施工人員應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，嚴(yán)禁在此懸吊平臺內(nèi)奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機(jī)內(nèi)時的緊急措施進(jìn)行處理。其驗收方法和檢查內(nèi)容如下：1)料具檢查：驗收所使用的各種材料、機(jī)具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并要有出廠合格證才能使用。3)吊籃荷載試驗方法，加荷應(yīng)分4次進(jìn)行，前兩次應(yīng)各加標(biāo)稱荷載的40%，后兩次應(yīng)各加標(biāo)稱荷載的20%，加荷后，籃體各部位和屋面挑梁不得有明顯的變形。5)吊籃使用期間，應(yīng)由主管工長組織有關(guān)人員每周作一次全面檢查，若發(fā)現(xiàn)隱患，必須立即停止使用，并應(yīng)掛牌告示，直到問題解決后方能使用，并應(yīng)有記錄。施工中人人必須做到“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”，樹立有防患于未然的意識，以確保施工安全。設(shè)備進(jìn)場前，必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，不能有一絲遺漏，確保設(shè)備狀況良好。（2）參與安裝的人員必須佩帶安全帽，在支架就位、鋼絲