【正文】 ...................................................................................................55第六章 文明施工管理措施 ......................................................57現(xiàn)場場容、場貌布置 ................................................................................................................57現(xiàn)場施工管理 ............................................................................................................................581第一章 工程概況工程概況 序號 項 目 內(nèi) 容1 工程名稱2 工程地址3 建筑功能4 建筑特點5 工程規(guī)模6 絕對標高177。7 鋼柱底部標高8 結(jié)構(gòu)形式9質(zhì)量目標（等級）建筑、結(jié)構(gòu)特點 本項目鋼結(jié)構(gòu)工程主要包括：圓鋼柱、鋼梁、鋼樓梯等，其中，鋼構(gòu)件圓鋼柱規(guī)格為:∮500*12mm、∮600*12mm、∮650*16mm、∮700*16mm、∮1000*40mm，單件重量約： 噸；鋼梁主要采用 H 型和口箱型，截面尺寸規(guī)格如下：H1700*500*30*H1500*500*25*40—H1000*400*20*口 1800*500*30*口 1000*400*20*口800*400*20*H900*400*16*2H800*400*20*H700*400*20*H600*300*16*2H500*300*16*25 等，單件重量約： 噸；鋼結(jié)構(gòu)工程量共計約：2800 噸,鋼柱、鋼梁材質(zhì)采用 Q345B 和 Q235B 等級.本工程鋼結(jié)構(gòu)施工分段：1 區(qū)：2/311 軸；HN 軸。3 區(qū)：12/3 軸；HN 軸。其中 1 區(qū)第一節(jié)鋼柱 55 根，地下一、二層梁 161根，第二節(jié)鋼柱 33 根，地上 13 層梁 273 根；2 區(qū)第一節(jié)鋼柱 42 根，地下一層梁 114 根，第二節(jié)鋼柱 35 根，地上 13 層梁 352 根；3 區(qū)鋼柱鋼梁共計 109 根；4 區(qū)鋼柱鋼梁共計 163根。 重點：大型圓鋼管柱板 40mm 超厚板焊接質(zhì)量保證，必須嚴格按照焊接工藝要求，做好現(xiàn)場焊縫質(zhì)量控制?！?5%； 100%；XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 3 “長城杯”的要求。 計劃管理框圖開始時間（地上） 結(jié)束時間 備注時間部位 年 月 日 年 月 日地下一層鋼結(jié)構(gòu)梁柱 2022 7 10 2022 7 25地上一層鋼結(jié)構(gòu)梁柱 2022 7 20 2022 8 10地上二層鋼結(jié)構(gòu)梁柱 2022 7 30 2022 8 15地上三層鋼結(jié)構(gòu)梁柱 2022 8 5 2022 8 26總包提供的總控進度計劃和月度計劃鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)理部編制單項工程施工進度計劃總包審批及指令安裝經(jīng)理部對進度計劃實施情況進行檢查、分析按計劃組織施工實現(xiàn)計劃目標 偏離計劃編制下一期計劃整改及指示采取措施XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 4 第二章 鋼結(jié)構(gòu)工程施工布署 施工管理組織架構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)理安裝執(zhí)行經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理 技術(shù)工程師技術(shù)員質(zhì)量員運輸、協(xié)調(diào)員 資料員 安全員 事務(wù)員安裝作業(yè)班組鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)組 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工管理組織機構(gòu)圖鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場平面布置圖鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的堆放場地必須保證滿足現(xiàn)場塔吊作業(yè)區(qū)以及起重能力的要求，構(gòu)件進場要交通便利、通暢，盡量避免多次倒運。XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 5 2)完善生產(chǎn)管理激勵措施，調(diào)動員工工作的積極性，確保施工進度計劃滿足總包要求。4)人員技術(shù)水平對較復雜，難度大、精度高以及有特殊要求的操作，應有技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的人員完成，必要時對其技術(shù)水平進行考核。(2) 勞動力安排圖表安裝勞動力安排表工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 進場時間安裝工（吊裝） 30 負責鋼柱、鋼梁的安裝、校正、場地內(nèi)二次材料倒運2022 年 7 月起重工 4 負責鋼構(gòu)、鋼梁的起吊，掛鉤 2022 年 7 月信號工 4 負責鋼構(gòu)件吊裝時的塔吊指揮 2022 年 7 月安裝工（卸車） 6 負責鋼構(gòu)件的夜間卸車工作2022 年 7 月測量工 4 負責鋼構(gòu)件的軸線、位移垂直度偏差測量 2022 年 7 月高強螺栓組 4 負責現(xiàn)場高強度螺栓的初擰和終擰工作 2022 年 7 月安全防護組 6 負責安全防護工作 2022 年 7 月電工 2 負責施工現(xiàn)場機械接電和機械維修工作 2022 年 7 月合計 60焊接勞動力安排工種 人數(shù) 工作內(nèi)容 進場時間手工電弧焊工 6負責鋼梁支撐焊接、其它構(gòu)件點焊2022 年 7月CO2氣體保護焊工10 負責鋼柱、鋼梁焊接、梁支撐焊接2022 年 7月輔助工4 負責清渣、打磨、防風、防火2022 年 7月看火 4 負責鋼結(jié)構(gòu)焊接時區(qū)域內(nèi)的看火 2022 年 7月XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 6 合計 24 主要施工機械準備(1) 大型吊裝設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采用現(xiàn)場布置的 2 臺塔吊及 1 臺 100 噸輪式起重機，塔吊主要負責鋼結(jié)構(gòu)鋼柱和鋼梁的吊裝，及鋼構(gòu)件卸貨等工作（具體見總平面布置圖） 。 工期保證措施1）技術(shù)準備工作①認真作好安裝方案的組織編制工作：提前與總包方、鋼結(jié)構(gòu)加工單位配合，確定鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工期，給安裝施工掃除技術(shù)障礙。2）物資準備工作：根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，結(jié)合施工圖預算和施工預算材料用量要求，進行物資準備工作，編制安裝物資需用量計劃，組織物資按計劃進場和保管。4）施工現(xiàn)場準備工作。保證鋼結(jié)構(gòu)工程嚴格按本工程項目總工期計劃進行。(4) 建立完善的計劃保證體系建立完善的計劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進度的關(guān)鍵一環(huán)，施工總使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終。2）機械：提高大型起重機、塔吊、焊機等施工機械的完好率、利用率，并綜合考慮現(xiàn)場各工序的塔吊使用時間，將鋼結(jié)構(gòu)安裝時間安排在每日早 6：00 至晚 20：00。4) 方法：為了提高現(xiàn)場塔吊的使用率，部分次梁采用 23 根梁串吊方案，構(gòu)件按照流水分區(qū)堆放，盡量減少二次搬運，使得有限的場地得到更好的利用。測量員：XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 14 第三章 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案鋼結(jié)構(gòu)安裝施工準備工作、本工程安裝技術(shù)方面難點分析1） 、構(gòu)件長、重量大、吊裝難度大。3） 、建筑物整體平面尺寸控制。2） 、工地處于公園處、鋼構(gòu)件進場運輸難度大。、構(gòu)件進場檢驗及報審對進入現(xiàn)場的構(gòu)件的主要幾何尺寸和主要構(gòu)件進行復檢，驗收標準按照 GB502052022《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進行驗收。對于尺寸偏差超過設(shè)計范圍的構(gòu)件與總包方、制造廠家協(xié)商修理整改，必須保證結(jié)構(gòu)上使用的構(gòu)件全部合格。（2）隨車資料：對進入現(xiàn)場的構(gòu)件隨車帶有：構(gòu)件的鋼材材質(zhì)證明、探傷報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、制作過程中用到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及工廠的各種構(gòu)件制作和焊接質(zhì)量檢驗評定表，每項資料和構(gòu)件必須符合鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收標準和本工程所規(guī)定的質(zhì)量要求。檢測校正測量合格初擰高強螺栓復測、重校 不合格校正合格下一道工序用鋼梁校正鋼柱 不合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱主梁、次梁由上、下層順序焊接主梁、次梁安裝 鋼柱垂直度監(jiān)測合格鋼柱垂偏監(jiān)測在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼不合格合格返修不合格柱柱焊接接下一道工序下道工序XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 18 鋼 柱 就 位 示 意 圖 、鋼柱吊裝 柱身彈線：鋼柱吊裝前，必須對鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標高，底座位置等進行檢查和辦理交接驗收，并對鋼柱的編號、外形尺寸、進行全面復核。 鋼柱起吊前，將吊索具、攬風繩、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼柱上。 鋼柱的吊裝采用現(xiàn)場塔吊單機一點吊裝。根部不離地，通過吊鉤起升與變幅及吊臂回轉(zhuǎn)，逐步將鋼柱扶直，待鋼柱基本停止晃動后再繼續(xù)提升，將鋼柱吊裝到位。為了使吊裝平穩(wěn)以及后道工序施工，應在鋼柱一端栓兩根白棕繩牽引，單根繩長為柱長的 2 倍，直徑 Φ16。使用前要檢查爬梯，確認安全后使用。 鋼柱吊上安裝時，柱中心線與下節(jié)柱四向軸線、對準放下，進行垂線測量檢查然后用夾板螺栓臨時固定。柱子就位時首先確定好柱子位移，此時可令塔吊將 30％－40％荷載落在下部結(jié)構(gòu)上，對位正確，放下吊索，同時鋼柱上綁好上人爬梯及防墜器以便人員上下及防止高空墜落。 吊裝時的注意事項：a、柱從平臥到垂直過程中柱底要壓好木方。b、需換塔吊就位的柱子在換位時必須將柱接口處的夾板螺栓擰緊后才能松鉤，并必須及時換鉤將該柱子吊到位固定。、鋼梁吊裝： 、鋼梁吊裝順序鋼梁的總體安裝順序按施工流水分區(qū)進行安裝。2）起吊時在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，混凝土樓板上站兩個人分別拉住兩根溜繩。為了保證安全，人員不能站在梁的正下方。 、待鋼梁吊至就位位置以上時，開始就位鋼梁，鋼梁下落速度控制在 3 米/分鐘，在鋼柱的兩根牛腿上上兩名安裝工，準備安裝鋼梁。 特大型鋼梁的吊裝： 、地上三層大梁 1/4 軸9 軸/M 軸1/J 軸區(qū)域內(nèi) H1500*500*25*400 大梁共計 10 根，XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 20 最大跨度 28 米，單支構(gòu)件重量 16 噸；2/2 軸1/5 軸/1/J 軸F 軸區(qū)域內(nèi) H1400*400*25*35 大梁共計 6 根；1/5 軸9 軸/1/J 軸F 軸區(qū)域內(nèi) H1400*50025*40 大梁共計 9 根；其中大梁最大跨度為 28 米，單支構(gòu)件重量為 16 噸。其中第二種措施將采用臨時支撐架進行拼裝。按照先總體后局部的原則，布設(shè)平面高層控制網(wǎng)，以控制鋼結(jié)構(gòu)總體偏差。所有測量工具必須進行計量鑒定，實測人員根據(jù)鑒定書進行讀數(shù)調(diào)整?？刂泣c的距離相對誤差應小于 1/15000（該項工作可能需到+/ 以上方可實施） 。②網(wǎng)形盡量與建筑物平行，閉合，且分布均勻。④柱頂標高的測定：根據(jù)鋼柱實際幾何尺寸確定各層柱底標高 50cm 線，應從柱頂返量確定，通過控制柱底標高來控制柱頂及各層梁標高。、鋼骨柱校正過程控制圖所示為鋼柱的校正流程圖、鋼柱安裝測量校正鋼柱安裝校正時，在互為 90 度平移 1 米的控制線上架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀并后視同一方向，經(jīng)緯儀操作人員觀測柱頂?shù)男′摮撸瑴y出鋼柱偏差并指揮校正。平面控制網(wǎng)測設(shè)，豎向投測 確定柱頂偏差高程基準點確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測柱頂抄平鋼柱就位 垂直度測量 與下節(jié)柱焊接后垂直度測量 成果輸出XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 21 、角柱上鋼柱測量鋼柱施工層的軸線排尺過程中，必須將柱頂相互垂直 2 個軸線方向上都進行放線，以便通過數(shù)據(jù)分析，糾正正在吊裝就位時產(chǎn)生的位移，主要通過 3 點與下節(jié)柱控制軸線的對比觀測進行柱頂位移的測量，通過 3 點進行矯正垂直度測量。、影響鋼柱傾斜的因素多層鋼結(jié)構(gòu)施工中，影響垂直度的因素主要有以下幾點。此類人為因素，可以通過加強施工管理監(jiān)測工作進行保證。一年四季的溫度變化會使鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生較大的變形，尤其是夏季。通過監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，夏天日照對鋼柱偏差的影響最大，冬天最?。簧衔?9～10 時和下午 2～3XXX 鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 22 時較大，晚間較小。③纜風繩松緊不當④焊接收縮變形多層鋼結(jié)構(gòu)柱軸心偏移、垂直度偏移和標高控制 人員組織及設(shè)備配置 人員組織：根據(jù)工作量和工作難度，本工程擬安排：測放工長 1 名，負責工作安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場安全管理；測量責任師 2 名，負責工作質(zhì)量，工作進度，技術(shù)方案實施； 測量放線工 4 名，負責具體操作；在本工程測量放線操作的人員須從事測量工作 2 年以上，并具有測量放線崗位證書；本工程測量放線工作共安排