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鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2024-09-15 16:08本頁面
  

【正文】 理的加熱規(guī)范,并在工件上劃出加熱線的位置、長度,以便掌握加熱位置和加熱面積,熱矯溫度應(yīng)不得超過900℃(用測溫筆測定)部件組裝:1)下料后的平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線,在組立機(jī)上進(jìn)行點(diǎn)焊定位固定,使其形成圖紙所需形狀。組裝定位采用斷焊,其斷焊長度3050MM焊縫不大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3,斷焊分布均勻,保證有足夠的強(qiáng)度和剛度。2)主鋼構(gòu)件,在廠內(nèi)加工完成,標(biāo)高位置按設(shè)計(jì)圖提供。焊接連接的組裝允許偏差應(yīng)符合GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)中的上表的規(guī)定。焊接時(shí)必須根據(jù)鋼板的規(guī)格尺寸按工藝要求選用相應(yīng)的焊絲、電流、電壓和焊接速度。該工程構(gòu)件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式的低氫鉀型焊條,使用前應(yīng)仔細(xì)檢查,凡發(fā)現(xiàn)有藥皮脫落、污損、變質(zhì)、吸濕、結(jié)塊和生銹的焊條、焊絲、焊劑等焊材,不得使用。故應(yīng)進(jìn)行矯正,矯正在矯正機(jī)上進(jìn)行。10涂裝工藝:1)涂裝及編號:構(gòu)件經(jīng)除銹檢驗(yàn)驗(yàn)收合格后,必須在返銹前涂完第一道底漆,一般在除銹完24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。涂裝時(shí)應(yīng)對柱腳底板、高強(qiáng)度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接的部位相鄰兩側(cè)各100mm的熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。2)構(gòu)件表面應(yīng)避免有油污、雜物水污等。構(gòu)件表面應(yīng)清潔、干燥;構(gòu)件表面最低溫度不低于5℃。用動(dòng)力角磨機(jī)除去表面可能有的毛刺、邊角等尖銳處,并除凈焊渣。施工前要準(zhǔn)備好相應(yīng)的物料,注意檢查包裝是否完整、是否在保質(zhì)期內(nèi),并仔細(xì)對產(chǎn)品的標(biāo)簽標(biāo)識,以免用固化劑、稀釋劑、大意搞錯(cuò)配比。溫度越高熟化時(shí)間越短)。(一般情況下,稀釋劑加量020%,無氣噴涂法及刷、滾涂法施工粘度為T4杯3040S)。7)施工現(xiàn)場要遠(yuǎn)離火源,防止火情發(fā)生,保持通風(fēng)良好,施工人員要穿戴好防護(hù)用具包括護(hù)眼鏡。8)調(diào)好氣、漆量、扇面、均勻走槍,不要出現(xiàn)流掛、露底等。對于小面積、局部修補(bǔ)、形狀復(fù)雜的被涂物,可以采用刷涂法施工,此法效率底,但也要注意刷子的性能及性能及質(zhì)量,另外,要注意刷涂均勻,不要露底,刷痕過重等。板材生產(chǎn)首先核對所用彩板是否與合約要求相符,生產(chǎn)時(shí)必須先試車,檢驗(yàn)首件產(chǎn)品合格后方可成批生產(chǎn),并定時(shí)、定量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件驗(yàn)收:出廠前必須對鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收,出廠的成品構(gòu)件應(yīng)具有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件等,并在工廠內(nèi)進(jìn)行預(yù)拼裝,檢查是否符合設(shè)計(jì)尺寸和整體質(zhì)量情況等,待檢驗(yàn)合格后方可出廠。堆放需考慮到安裝運(yùn)出順序,先安裝的構(gòu)件應(yīng)堆放在裝車前排,避免裝車時(shí)的翻動(dòng)。像拉條等細(xì)長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎,但每捆重量不宜過大,吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。選擇合理裝卸機(jī)械,盡量避免構(gòu)件在裝卸時(shí)損傷,特別是要考慮該工程屋面板較長的情況。成品裝車時(shí)應(yīng)成套,以免影響安裝進(jìn)度。1螺栓預(yù)埋施工要點(diǎn):當(dāng)基礎(chǔ)墊層砼凝固后,即在墊層面上投測中線點(diǎn),并根據(jù)中線點(diǎn)強(qiáng)出墨線,繪出地腳螺栓的位置,根據(jù)墊層投測的中心點(diǎn),把地腳螺栓安放在設(shè)計(jì)位置。)地螺栓安裝以后,檢查螺栓第一絲扣標(biāo)高是符合要求,合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網(wǎng)上。而為了保證地腳螺栓位置及標(biāo)高的正確,應(yīng)進(jìn)行看守觀測,如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)立即通知施工人員及時(shí)處理。定位軸線及標(biāo)高復(fù)核:復(fù)測由土建提供的軸線,控制網(wǎng)和各控制點(diǎn)是否符合要求,如符合要求用經(jīng)緯儀以主控制線為基準(zhǔn)點(diǎn),按圖紙要求確定各部控制點(diǎn),并確定好各個(gè)定位軸線。② 與土建方配合好軸線定位情況,做好施工前的準(zhǔn)備工作及安全措施用具等。以不影響現(xiàn)場安裝及場地為原則。構(gòu)件運(yùn)輸流程:制定安裝進(jìn)度計(jì)劃→核查構(gòu)件及做好標(biāo)記→制定運(yùn)料計(jì)劃→按計(jì)劃安排車輛的數(shù)量及時(shí)間→裝車運(yùn)輸→按安裝順序現(xiàn)場卸車倒料→檢查構(gòu)件數(shù)量及構(gòu)件是否變形并進(jìn)行矯正→構(gòu)件運(yùn)往現(xiàn)場→按照施工平面布置圖→確定各個(gè)構(gòu)件堆放點(diǎn)→并做好標(biāo)記。2)對要求有復(fù)驗(yàn)的材料,在生產(chǎn)廠內(nèi)抽樣送到有資質(zhì)的試驗(yàn)單位進(jìn)行材料力學(xué)試驗(yàn)和焊接工藝檢驗(yàn)。C、構(gòu)件的檢查:1)構(gòu)件的材料幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2)施工區(qū)域內(nèi)場地符合“三通一平”要求。6)施工管理組織健全,專業(yè)人員操作證件齊全,熟悉本工程特點(diǎn)及施工順序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對施工工程質(zhì)量進(jìn)行技術(shù)交底,并在項(xiàng)目經(jīng)理的安排下,由安全員對施工人員進(jìn)行安全教育和安全措施的技術(shù)交底。鋼構(gòu)件由下而上進(jìn)行吊裝,先吊鋼構(gòu)件柱再安裝鋼構(gòu)件桁架等;鋼柱吊裝采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,梁由于跨度大,又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝,同時(shí)人工抬升輔助拼裝,鋼梁扶正翻身起板采用兩點(diǎn)起板法。2)吊裝鋼柱過程中應(yīng)當(dāng)同時(shí)進(jìn)行鋼柱的校正和鋼大梁的拼裝工作。拼裝時(shí)對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算,必要時(shí)采取加固措施。3)吊裝鋼梁的同時(shí),每兩榀之間的系桿同時(shí)在鋼柱和鋼梁校正之后安裝,與剛架形成穩(wěn)定的體系。4)檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時(shí)應(yīng)當(dāng)可以進(jìn)行交叉作業(yè),在吊裝鋼梁同時(shí)人工笨力安裝支撐體系。鋼柱的吊裝與校正:鋼柱的吊裝方法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似,該工程由于結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)間緊,故擬采用人工抬升輔助就位,構(gòu)件就位后采用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝,為提高吊裝效率,在堆放柱時(shí),盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)中心三點(diǎn)共圓弧。柱子的垂直校正,測量用兩臺經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上,先對準(zhǔn)柱底垂直翼緣板或中線,再漸漸仰視到柱頂,如中線偏離視線,表示柱子不垂直,可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐,可用敲打等方法使柱子垂直。這時(shí)可把兩臺經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè),偏離中線一般不得大于3m。鋼梁的吊裝與校正:鋼梁構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場,先應(yīng)拼裝。鋼梁翻身就位后需要進(jìn)行多次試吊并及時(shí)重新綁扎吊索,試吊時(shí)吊車起吊一定要緩慢上升,做到各吊點(diǎn)位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態(tài),達(dá)到要求后即進(jìn)行吊升旋轉(zhuǎn)到設(shè)計(jì)位置,再由人工在地面拉動(dòng)預(yù)先扣在大梁上的控制繩,轉(zhuǎn)動(dòng)到位后,即可用板鉗來定柱梁孔位,同時(shí)用高強(qiáng)螺栓固定。在吊裝鋼梁時(shí)還須對鋼柱進(jìn)行復(fù)核,此時(shí)一般采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進(jìn)行檢查,待大梁安裝完后方可松開纜索。使屋架與柱兩端中心線等值偏差,這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上?;A(chǔ)砼面的高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊的厚度,由此可計(jì)算出所需墊塊的數(shù)量。主鋼構(gòu)吊裝校正完成后,才可進(jìn)行灌漿通常在校正完畢后三天內(nèi)完成,以免因其他原因造成結(jié)構(gòu)體移位,灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石混凝土,使柱底板與基礎(chǔ)完全接觸,灌漿砼標(biāo)號比柱砼標(biāo)號高一級。一端及兩側(cè)而之模板亦需高出板面,且留出間隔,并稍具傾斜,以使插入木棒或鋼筋。一經(jīng)灌注,必須連續(xù)不斷進(jìn)行作業(yè),直到灌漿從周圍出為止,灌漿料必須從一側(cè)開始,未完成前不可中斷。高強(qiáng)度螺栓施工方法:該鋼構(gòu)工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保護(hù)干燥清潔,不得在雨中作業(yè)。高強(qiáng)螺栓緊固程度用電動(dòng)扳手進(jìn)行控制,并觀察尾部梅花頭擰掉情況,尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉(zhuǎn)角法檢驗(yàn)。所有安裝螺孔,均不得采用氣割擴(kuò)孔,當(dāng)板疊銷孔超出允許偏差造成連接螺栓不能穿通時(shí),可用鉸刀進(jìn)行修整,鉸孔時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫隙。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位,采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應(yīng)位置安裝。吊裝完成后馬上要再調(diào)整構(gòu)件間之垂直度及水平度,為確保連續(xù)構(gòu)件間的正確準(zhǔn)線,需及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)整這些支撐。從屋檐到屋脊系利用屋脊點(diǎn)為中心點(diǎn)調(diào)整水平支撐,并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。屋面、墻面系桿及拉桿安裝時(shí)要及時(shí)調(diào)整檁條的水平度,并糾正檁條因運(yùn)輸或堆放中造成的彎曲變形等。壓型鋼板應(yīng)自墻面的一端且順風(fēng)向開始依序鋪設(shè)。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接處,應(yīng)先安裝包角板,后安裝屋脊板。安裝屋面板,施工現(xiàn)場一側(cè)山墻端應(yīng)留屋面板成品堆放場地。先靠山墻邊安裝第一塊板,當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定就位時(shí),在屋面檐口拉一根連續(xù)的準(zhǔn)線,這根線和第一塊屋面板將成為引導(dǎo)基準(zhǔn),便于后續(xù)屋面板的快速安裝和校正,然后對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,方法是測量已固定好的屋面板寬度。在某些階段,如安裝至一半時(shí),還應(yīng)測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的兩邊或完成線的距離,以保證所固定的鋼板與完成線平行。
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