【正文】 +20cm厚C15砼墊層； +400g/m178。 電力、電纜（信息管線）進(jìn)出綜合管廊采用支架結(jié)構(gòu)內(nèi)的電纜和管道應(yīng)有限采用工廠生產(chǎn)并符合國(guó)家或行業(yè)規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 綜合管廊砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)盡快組織施工驗(yàn)收，待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。 管廊在不同平面位置布設(shè)有端部井、綜合倉(cāng)投料口、燃?xì)鈧}(cāng)投料口、綜合倉(cāng)通風(fēng)口、燃?xì)鈧}(cāng)通風(fēng)口、引出口和分變電所。鋼筋：，結(jié)構(gòu)防水層：，止水帶：，預(yù)埋導(dǎo)管：90個(gè)。但該場(chǎng)地屬于覆蓋型巖溶區(qū)。 氣象和水文情況龍巖市地處中亞熱帶向南亞熱帶過(guò)度帶，屬于亞熱帶海洋性濕潤(rùn)季風(fēng)氣候，全年氣候溫和，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，無(wú)霜期長(zhǎng)，雨量充沛，適宜亞熱帶作物和林木的生長(zhǎng)。由于地勢(shì)海拔的不同，各地的氣溫有一定的差異。 交通條件本工程外圍交通條件良好，可直通現(xiàn)場(chǎng)，便于施工設(shè)備、水泥等進(jìn)場(chǎng)以及廢漿棄渣和土方等外運(yùn)。第一個(gè)200KVA箱變擬布置在樁號(hào)K0+560規(guī)劃紅線以外的位置，以兼顧K0+000~K0+700施工段的用電；第二個(gè)315 KVA箱變擬設(shè)置在樁號(hào)為K1+460規(guī)劃紅線以外的位置，與第一個(gè)箱變距離約900m，此段為主要用電集中段，還承擔(dān)項(xiàng)目部臨時(shí)設(shè)施用電。 施工前準(zhǔn)備，了解設(shè)計(jì)意圖，并進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)員對(duì)各施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保在施工過(guò)程中準(zhǔn)確無(wú)誤；；，包括砼、鋼筋、帶鋼邊止水帶、止水鋼板、各專用預(yù)埋導(dǎo)管；，包括模板、木方、架管、扣件、止水對(duì)拉螺桿、焊條、軋絲、鋼筋保護(hù)層墊快等；，包括模板加工、鋼筋加工設(shè)備、水泵、焊機(jī)、砼震動(dòng)棒、砼泵送車。如場(chǎng)地為魚塘、溝渠等，先進(jìn)行處理后，再回填至與附近地面高程，處理發(fā)生的工程量以現(xiàn)場(chǎng)簽證數(shù)量為準(zhǔn)，簽證審核后的造價(jià)列入工程最終結(jié)算造價(jià)。采用的測(cè)量?jī)x器為DS3水準(zhǔn)儀、J2全站儀和RTK等，均在進(jìn)場(chǎng)前作精確校正。并搜集施工區(qū)域現(xiàn)有的地形圖和必要的地質(zhì)資料和規(guī)劃設(shè)計(jì)階段所設(shè)的平面和高程控制網(wǎng)成果，然后進(jìn)行測(cè)量，并設(shè)立控制樁。放樣后，樣線關(guān)鍵控制點(diǎn)必須設(shè)立重點(diǎn)控制樁，并加以醒目標(biāo)志標(biāo)定。對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，放樣位置為綜合管廊基坑開挖線位置，直線段每20米一個(gè)樁，曲線段每10米一個(gè)樁，樁與樁之間撒白石灰，每個(gè)樁標(biāo)明下挖深度。基坑開挖中應(yīng)做好基坑內(nèi)積水的抽排。采用機(jī)械結(jié)合人工開挖。b每次基坑開挖過(guò)程中進(jìn)行平面位移觀測(cè)及沉降觀測(cè)，當(dāng)位移量及沉降量大于規(guī)范及圖紙時(shí)要及時(shí)加密土釘或采用壁后小壓力注漿加固坡體。d基坑內(nèi)積水要求及時(shí)排除，以保證土體穩(wěn)定性。f開挖至坑底標(biāo)高后坑底應(yīng)及時(shí)滿封閉并進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。，并注意搭接寬度。附圖如下： ：頂板施工完成后，在綜合管廊頂板與C20砼混凝土保護(hù)層之間由下至上依次施工：+400g/m無(wú)紡?fù)凉げ?5mm化學(xué)抗根阻SBS改性瀝青防水卷材耐根穿刺層+100㎜厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。附圖如下：：側(cè)墻變形縫施工完工后，在綜合管廊變形縫施工完畢后由內(nèi)向外施工，背貼式止水帶+熱壓焊焊縫+合成高分子類防水卷材。，配筋單必須經(jīng)過(guò)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，現(xiàn)場(chǎng)總工技術(shù)部門審批，才能允許下料加工。a采用焊接接頭的鋼筋，焊接長(zhǎng)度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)錯(cuò)開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的25%。若必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)與孔洞口加固筋焊接錨固。d鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點(diǎn)可間隔綁扎，綁扎牢固。f管廊施工時(shí)，按設(shè)計(jì)要求作好防雷接地鋼筋的焊接和接地鋼板的預(yù)埋。采用預(yù)制的M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，以防止鋼筋受力過(guò)重導(dǎo)致位移或墊塊損壞。b鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序施工。鋼筋加工的允許偏差值表項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)方法受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。20箍筋的內(nèi)凈尺寸177。5每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)同排梁板、拱肋177。20灌注樁177。105連續(xù)量取5個(gè)間距，其平均值計(jì)1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。53彎起鋼筋位置177。1010沿模板周邊檢查，用鋼尺量梁、柱、樁177。3 模板和腳手架模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量，加快工程施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合工程特點(diǎn)、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。管廊壁模采用定型鋼模板,地面以下壁模均使用一次性止水拉桿，布置間距為50cm，呈梅花型布置，拉桿長(zhǎng)度為d+20*2cm的Ф14圓鋼（d=墻壁厚度）。模板加固細(xì)部示意圖如下： 頂模采用竹膠合板進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)注意模板與模板之間的補(bǔ)縫。采用Ф48㎜鋼管作支架搭設(shè)a立桿：由于管廊斷面及板厚不大，頂板下立桿橫向間距為700㎜，縱向間距900mm，為了鋼管腳部不損壞底板在立桿腳部加設(shè)10cm10cm木墊板或槽鋼。c支撐體系采用快拆體系：頂板下支撐體系為獨(dú)立系統(tǒng)，施工時(shí)與板下支撐體系連接。d支撐體系立桿布置應(yīng)保證垂直同軸，以防因局部應(yīng)力過(guò)大而破壞結(jié)構(gòu)。搭設(shè)模板支撐架時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱。g管廊墻體模板加固采用止水拉桿加固。i次木楞間距30cm，尺寸10cm10cm，置于主木楞之上，直接與竹膠合板接觸。b嚴(yán)格控制垂直度、平整度、軸線位置和截面尺寸等；模腳部周圍采用低標(biāo)號(hào)砂漿封閉或夾泡沫紙，防止砼漿流失過(guò)多而造成爛根。d支撐體系必須按要求進(jìn)行搭設(shè)，保證立桿間距、橫桿步距、嚴(yán)禁漏設(shè)或不設(shè)拋竿和斜撐等；模板及其支撐體系均應(yīng)落實(shí)到實(shí)處，不得有“虛腳”。f模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞，必須強(qiáng)調(diào)文明施工，加強(qiáng)管理，合理操作，保持模板完好。砼自重:25KN/M178。施工荷載:178。,。其抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Fc=205N/㎜178。NQK=（NG1K+NG2K）+∑，查得NQK=*(+)+*=，由N/ФA=1000/489=㎜178。 故N/ФAFc ，穩(wěn)定性滿足要求。b模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。d模板安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動(dòng)，符合質(zhì)量要求，以保證在砼澆筑過(guò)程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。f模板工長(zhǎng)在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常組織有針對(duì)性自檢自查，防止發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)有不符合質(zhì)量要求的應(yīng)立即采取糾正措施。：a采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側(cè)模、后拆底模和自上而下的拆除順序。c墻、板底模及其支撐體系在其砼達(dá)到強(qiáng)度的80%以上后才能拆除。在拆墻、板底模時(shí)，應(yīng)先將支撐體系降下來(lái)，待板底模拆除后方可將支撐體系拆除。模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置基礎(chǔ)15墩、臺(tái)、墻10梁、柱、拱、塔柱8相鄰兩板表面高低差刨光模板、鋼板2不刨光模板4表面平整度刨光模板、鋼模3不刨光模板5垂直度墻、板H/1000，且不大于6截面尺寸基礎(chǔ)177。，如有任何位移及時(shí)矯正。，砼泵車輸送。，每層厚度不超過(guò)50cm，各墻體間來(lái)回往復(fù)，巡環(huán)進(jìn)行。在澆注過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)安排專人對(duì)支模體系進(jìn)行檢查，確保模模支護(hù)安全，約出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停，處理完畢，確認(rèn)無(wú)誤后，再繼續(xù)澆注。，應(yīng)加強(qiáng)震搗；,盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。（直徑d=51mm，有效振動(dòng)半徑為直徑的8～9倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時(shí)備用。,并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過(guò)50mm。，必須振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。沿著板（墻）厚方向具體處理為背貼式止水帶+熱壓焊焊縫+合成高分子類防水卷材。，開始鋪貼，縱橫向均應(yīng)留出10