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樁基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案-在線瀏覽

2025-06-13 07:05本頁(yè)面
  

【正文】 壁使用的粘土,一般要求塑性指數(shù)大于17,~179。開(kāi)鉆前,須準(zhǔn)備足夠數(shù)量的泥漿。調(diào)整泥漿的粘土備料數(shù)量對(duì)于砂質(zhì)土約為體積的70~80%,對(duì)于砂卵石層約為100~120%。鉆孔作業(yè)采用回旋鉆孔作業(yè)應(yīng)注意下列事項(xiàng):(1)調(diào)直機(jī)架挺桿,對(duì)好樁位(用對(duì)位圈),開(kāi)動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn),出土,達(dá)到一定深度(視土質(zhì)和地下水情況)停鉆,孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿,然后繼續(xù)進(jìn)鉆。(3)由施工和監(jiān)理共同測(cè)量孔深,結(jié)合鉆探資料準(zhǔn)確判斷樁端進(jìn)入持力層大于3m,才能終孔。鋼筋骨架的制作及安裝的要求(1)鋼筋骨架的制作,除應(yīng)按有關(guān)鋼筋工程中規(guī)定執(zhí)行外,并應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。(3)埋設(shè)超聲波檢測(cè)鋼管:根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置在鋼筋籠上。(5)鋼筋骨架按設(shè)計(jì)尺寸焊接外,對(duì)鋼筋骨架運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中,應(yīng)保證鋼筋骨架不彎曲、變形,吊點(diǎn)處的骨架內(nèi)部應(yīng)特別加固措施,并設(shè)專人指揮確保安全吊裝就位。(7)鋼筋骨架吊裝入孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,將骨架調(diào)正在孔中心,在井口固定于護(hù)筒上,防止混凝土灌注過(guò)程中骨架位移和上浮。(9)鋼筋骨架就位后,清渣前測(cè)出孔深,下導(dǎo)管利用導(dǎo)管有壓泥漿清孔。灌筑水下混凝土導(dǎo)管采用內(nèi)徑為25cm,每節(jié)長(zhǎng)200cm,用法蘭盤(pán)連接,導(dǎo)管組裝后必須進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)和接頭拉伸試驗(yàn),無(wú)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)才能使用,確保灌注水下砼時(shí)不漏水。B、導(dǎo)管內(nèi)使用的砂漿止水球,止水球安裝在導(dǎo)管內(nèi)水面以上約20cm處,導(dǎo)管外表用紅油漆標(biāo)出50cm一格的連續(xù)標(biāo)尺,并注明導(dǎo)管全長(zhǎng)以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度及埋入深度。D、在灌注混凝土過(guò)程中,應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭。E、為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí),應(yīng)降低混凝土的灌注速度。F、在配制水下混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列要求:Ⅰ、為了防止灌筑時(shí)發(fā)生卡管和露筋事故,使用的石料不宜過(guò)大,粗骨料的最大料徑應(yīng)小于鋼筋凈距的1/4(最大粒徑4cm內(nèi));Ⅱ、為了保證混凝土的灌注質(zhì)量,混凝土每立方米水泥用量不低于350kg,使用的混凝土應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高20%。(按試驗(yàn)室選定配合比施工)。Ⅱ、開(kāi)始灌注混凝土后能提升一節(jié)200cm導(dǎo)管,并使導(dǎo)管下口埋置在混凝土中的深度不小于1米,因此開(kāi)始灌注時(shí),要儲(chǔ)備夠量混凝土用量,保證導(dǎo)管內(nèi)不間斷混凝土流放。H、樁基檢測(cè)最后一根灌注樁砼灌注7天后,開(kāi)挖基礎(chǔ)土方,砍樁頭至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。對(duì)樁基進(jìn)行超聲波試驗(yàn),驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。②垂直度允許偏差:≤1%樁長(zhǎng)、且不大于50cm。采用測(cè)深錘測(cè)量。清孔要求及標(biāo)準(zhǔn):a、能準(zhǔn)確測(cè)量出孔深,孔內(nèi)泥漿中無(wú)泥塊懸浮。四、施工組織與管理為保護(hù)工程順利施工,在管理體系及人員、機(jī)具設(shè)備方面如下組織與管理。鉆孔樁工程管理人員序 號(hào)職務(wù)或崗位人 數(shù)備 注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12項(xiàng)目經(jīng)理13項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人14施工員25質(zhì)檢員16安全員17材料員28測(cè)量員29資料員1(二)機(jī)具設(shè)備組織根據(jù)施工工藝要求,本工程配備的相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備,見(jiàn)下表。做好工序管理的控制(1)項(xiàng)目經(jīng)理控制好本工程人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境(即4M1E)等五個(gè)方面的因素,確保工序投入的質(zhì)量,以此保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。(3)技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即研究處理,隱蔽工程必須嚴(yán)格遵循上道工序,不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。(5)現(xiàn)場(chǎng)抽檢測(cè)試項(xiàng)目(水泥、砂、石料、鋼材焊接、砼強(qiáng)度等)必須由具有資質(zhì)的單位檢驗(yàn),并認(rèn)真執(zhí)行取樣、送樣旁站見(jiàn)證制度。(二)技術(shù)措施:成孔控制鉆機(jī)開(kāi)鉆前,應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量,護(hù)筒直徑應(yīng)大于孔徑200mm,護(hù)筒中心偏差不大于5cm,傾斜度不大于1%,同時(shí)高出地面30cm以上,但必須超過(guò)回填土層。檢查鉆機(jī)就位、鉆機(jī)水平、周正穩(wěn)固性。成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成,不得無(wú)故停鉆,并做好原始記錄。進(jìn)尺后,針對(duì)不同地層,適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。采用低速大泵量進(jìn)行掃孔至終孔。清孔控制清孔分兩次進(jìn)行,以一清為主,二清為輔。將鉆具提離孔底10~20cm,低速回轉(zhuǎn),輸入泥漿循環(huán),全泵量鉆孔,時(shí)間不少于30分鐘。清孔結(jié)束后,沉渣厚度≤10cm,泥漿比重在出口測(cè)得,應(yīng)≤179。二次清孔完成后,應(yīng)在30分鐘內(nèi)開(kāi)始澆注水下砼,超過(guò)30分鐘應(yīng)再次清孔。鋼筋籠制作允許偏差:主筋間距177。20mm,鋼筋籠直徑177。100mm。安裝時(shí)應(yīng)采取防變形措施,起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位,入孔時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài),對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁,下籠遇到阻力時(shí),應(yīng)查明原因,處理后,再繼續(xù)
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