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汽車熱系統(tǒng)有限公司項目建設可行性研究報告-在線瀏覽

2025-06-13 02:15本頁面
  

【正文】 (一)宏觀市場分析1. 行業(yè)總量快速增長市場潛力巨大過去的十年,中國汽車產銷量呈加速增長態(tài)勢,2011年全國汽車產量1893萬輛,其中乘用車產量1436萬輛;商用車457萬輛。中國汽車工業(yè)因此將進入規(guī)?;姆€(wěn)定成長期,按2021年城鎮(zhèn)家用汽車普及率達20%計算,屆時城鎮(zhèn)人口總規(guī)模將達到8億人左右,那么,是2011年乘用車保有量的10倍。重點推進遼寧沿海經(jīng)濟帶和**經(jīng)濟區(qū)等區(qū)域發(fā)展。力爭到2015年,汽車及汽車零部件產值突破4000億元。目前**東部的汽車城開發(fā)規(guī)劃上升為市級開發(fā)戰(zhàn)略,汽車城內的華晨金杯、華晨中華、華晨寶馬、上海通用北盛“四巨頭”快速增長:華晨集團成為中國第二大自主品牌制造基地;華晨金杯海獅系列輕型客車十余年穩(wěn)居全國銷量第一;華晨寶馬生產的寶馬3系、5系轎車在國產豪華車市場排名第三;上通北盛車廠雪佛蘭科魯茲供不應求。2. 競爭對手分析比較(1)空調模塊圖標說明:5分 很強 4分 強 3分 較強 2分 中 1分 弱(2)冷卻模塊:圖標說明:5分 很強 4分 強 3分 較強 2分 中 1分 弱(三)本項目產品及市場預測 1. 產 品(1)散熱模塊鋁釬焊式散熱模塊是現(xiàn)代汽車散熱產品發(fā)展的主導產品,具有體積小,重量輕,性能卓越,回收方便等優(yōu)點,是汽車溫度控制系統(tǒng)中的一個重要組成部件,它通過熱交換單元散去發(fā)動機多余熱量,保證發(fā)動機在一定工作溫度范圍內正常工作,一般散熱模塊由芯子和水室組成,芯子又由主片、側板、散熱帶和散熱管組成,它具有散熱性能高,可靠性強,成本低等優(yōu)點而被廣泛地應用。(2)中冷模塊中冷模塊是現(xiàn)代汽車柴油發(fā)動機(少數(shù)汽油機)增壓中冷系統(tǒng)的重要組成部分。鋁釬焊生產工藝可以大幅度的提高產品的熱負荷強度、散熱性能、機械強度和可靠性。(3)冷凝模塊冷凝模塊是汽車空調冷環(huán)路中的重要組成部分。本項目產品為平行流式,由擠出管、翅片、邊板、集液室及進出液管構成。平行流釬焊式冷凝模塊是目前同類產品中最先進產品。(5)蒸發(fā)模塊蒸發(fā)模塊主要由主板、側板和芯體組成。芯體由散熱翅片和扁管組成。組裝完的產品送至釬焊爐進行清洗、釬焊。根據(jù)各整車企業(yè)的產品生產和開發(fā)計劃,SBTS已配合整車企業(yè)同步進行開發(fā)工作,目前上海通用D2XX空調模塊、Daimler W205散熱器等項目被定點,同時正在全力爭取中的寶馬L6空調模塊國產化項目、一汽大眾MQB等新項目。根據(jù)北方市場各整車企業(yè)的排產及SOP計劃見下表:(四)生產綱領序號產品名稱單位2014年2015年2016年2017年2018年1空調模塊萬臺2冷凝器萬臺3散熱器萬臺4中冷器萬臺5低溫散熱器萬臺6冷卻模塊萬臺合計萬臺(五)主要協(xié)作關系1. 主要外購件品種、供應商序號外購、外協(xié)配套件名稱供應商1水室、密封墊、氣室、機體外殼、風道、積水盤、調速電阻、風道閥、安裝板、框架、護風罩、扎帶、平衡塊、隔塊、架板、護夾、螺釘、保護蓋、底版、隔板、擾流片、接管國內配套2電機、高頻管、內翅片、鼓風機總成、電子動作閥、傳感器、操縱機構、膨脹閥CKD2. 主要原輔材料的品種、規(guī)格、用量序號材 料 名 稱單位年消耗量Ⅰ、主要原材料1鋁材噸8202塑料粒子噸1800Ⅱ、輔助材料1釬劑噸1102RO7揮發(fā)油噸15 四、總 平 面 布 置(一)項目選址1. 地理位置**市大東區(qū)汽車零部件產業(yè)園位于**市的東北角,規(guī)劃面積為70平方公里,是**市的主要工業(yè)基地之一。本項目地塊位于**汽車城,基地地理位置優(yōu)越,交通便捷。2. 交通狀況**市大東區(qū)汽車零部件產業(yè)園內現(xiàn)有對外交通分為高速公路和鐵路,高速公路主要為**三環(huán)高速、京哈高速、集錫高速;鐵路主要有長大鐵路、沈吉鐵路等。3. 地塊條件基地呈矩形,基地面積為44144m2。降水量多年平均為675mm,集中在6~9月。(二)設計依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》 GB500162006 《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》 GB5018793 《廠礦道路設計規(guī)范》 GBJ2287 業(yè)主提供的地塊圖及工藝平面布置圖。聯(lián)合廠房布置在廠區(qū)中央,生產車間南、北端為卸貨區(qū),以方便貨物存放及運輸。門衛(wèi)1設于廠區(qū)北側臨市政規(guī)劃主干道處,門衛(wèi)2設于廠區(qū)西南角臨市政規(guī)劃道處。本項目共設70個機動車停車位和100個非機動車停車位。道路寬度及道路轉彎半徑能滿足物流順暢和消防車通過。2. 工廠物流、出入口及圍墻廠區(qū)臨市政規(guī)劃道路分別設置出入口1和出入口2,并設門衛(wèi)門衛(wèi)2,廠區(qū)物流與人流分開,物流車輛不經(jīng)過生活辦公區(qū),減少了人、非機動車與機動車相互之間的沖突,四周按園區(qū)要求設置圍墻,新建圍墻總長約為830m。新建綠化面積為8000 m2,%。(七)消防設計廠內建構筑物間距滿足《建筑設計防火規(guī)范》要求。(八)主要技術經(jīng)濟指標序號內 容單位新建預留合計備 注1基地面積㎡441442建筑占地面積㎡164759120255953建筑密度%4總建筑面積㎡187257320260455容積率層高超過8m按2層計6綠地面積㎡8000080007綠地率%08道路及停車場面積㎡9000090009圍墻長度m830083010機動車停車位個7007011自行車停車位個1000100(九)投資估算1. 道路工程 萬元2. 綠化工程 萬元3. 圍墻工程 萬元4. 大 門 萬元5. 土 方 萬元 總 計 萬元注:; ,土方費用暫為估算。2. 生產綱領 (達綱年:2018年) 序號產品名稱單位2014年2015年2016年2017年2018年1空調模塊萬臺2冷凝器萬臺3散熱器萬臺4中冷器萬臺5低溫散熱器萬臺6冷卻模塊萬臺合計萬臺(二)生產性質及工作制度:大批量生產:全年工作300天三班制,設備年時基數(shù)5250小時,工人年時基數(shù) 1790小時(三)主要工藝說明1. 本項目新征土地,新建廠房及公用配套設施,主要產品將沿用上海貝洱熱系統(tǒng)有限公司成熟生產工藝。空氣式中冷模塊主要由主片、側板、散熱管、內擾流片、散熱帶組成。該產品屬于當前國際先進水平。目前主要有平行流及蛇形管式兩種。主要原理是從壓縮機排出的高壓冷媒氣體在通過冷凝模塊時與自然氣流或強排風進行熱交換,散熱后完成氣態(tài)冷媒到液態(tài)的轉換。制帶機噴淋釬焊劑高溫去脂芯體裝配機邊板及集液室包裝發(fā)運檢漏表面修復焊進液管檢漏釬焊干燥成品擠出管(4)蒸發(fā)模塊蒸發(fā)模塊主要由主板、側板和芯體組成。芯體由散熱翅片和扁管組成。組裝完的產品送至釬焊爐進行清洗、釬焊。每種產品裝配線邊配置泄漏檢驗設備一套,成品送裝箱區(qū),裝箱運出。主板沖制 釬焊涂釬劑水室裝配檢漏烘干清洗裝配側板沖制軋 帶制 管包裝(7)注塑工藝 原材料混合干燥原、輔料入庫檢驗產品注塑成型拋光烘干冷卻送涂裝檢驗合格修邊或火焰去飛邊入庫待發(fā)質量檢驗送總成裝配檢驗合格3.主要設備本項目共采用空調裝配線、工裝、全自動芯體裝配機、氦檢儀、集液管裝配機、干燥器組裝機、手動芯體裝配線、全自動芯體裝配機、終端裝配、拋丸機、釬焊爐等98臺套工藝設備,其中進口設備1臺。2. 車間組成 生產車間分為生產區(qū)域和裝卸區(qū),生產區(qū)域主要布置釬焊生產線、裝配區(qū)、原材料堆放區(qū)、成品堆放區(qū)及注塑區(qū)。生產車間共四跨20m,柱距10m,其中三跨長220m,一跨長20m,建筑面積為15500m2。注塑區(qū)行車軌頂高度7m,最大起吊能力15t。其中布置餐廳,更衣室,辦公室,廁所,備件間,計量室等。六、 土 建 及 公 用 設 施(一)土 建1. 設計依據(jù)(1)本院的總圖、工藝、公用等專業(yè)提供的資料?!督ㄖO計防火規(guī)范》 (GB500162006)《民用建筑設計通則》 (GB503522005)《建筑抗震設計規(guī)范》 (GB500112001)《建筑地面設計規(guī)范》 (GB5003796)《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》 (GB5004695)《機械工廠建筑設計規(guī)范》 (GB50681—2011)《機械工廠辦公與生活建筑設計標準》 (JBJ/T94)《機械工業(yè)建設工程設計文件編制深度規(guī)定(行業(yè)標準)》2. 工程概述本項目是**貝洱為通用**整車項目配套空調冷卻模塊產品,在整車生產基地附近進行生產、供貨而建。新建建筑面積約18725 m2。生產車間平面呈“L”形,由西側的裝配生產區(qū)域、東側的注塑生產區(qū)域及南北面的卸貨區(qū)組成。注塑生產區(qū)域南北長20m,東西寬20 m。西側60m跨為裝配生產區(qū)域。裝配車間居中設設備夾層布置空調機房,設備夾層東西布置,南北20m跨。生產車間占地面積約14220m2,建筑面積約15500m2。其中,能源中心為單層鋼筋砼框架結構,平面軸線尺寸56m12m,與生產車間之間設縫脫開。建筑面積約800m2,消防水池占地面積約170m2。生產辦公室主要功能為更衣、辦公、餐廳(外送配餐式)、衛(wèi)生間、車間備件間、計量室等。
車間辦公室北面貼鄰車間布置鋼結構自行車棚。聯(lián)合廠房總共占地面積約16380m2(含自行車棚面積,不含消防水池面積),建筑面積約18630m2(棚按投影面積1/2折算)。鋼結構廠房的壓型鋼板和框架結構的涂料墻面質感上的反差,色彩上的統(tǒng)一,使廠房建筑和諧美觀。4. 建筑構造**地處嚴寒地區(qū)B區(qū),在建筑構造設計上要考慮節(jié)能保溫措施。外層壓型鋼板材料選用本色鍍鋁鋅板材,鍍鋁鋅量不小于165g/m2,材料屈服強度≥345MPa。咬口鎖邊直立縫卷邊板,同時要有可靠的構造措施保證滿足鋼板屋面在溫度變化時產生的熱脹冷縮。檁條壓縮處設保溫隔熱墊塊??紤]到屋面積雪,屋面坡度≥5%,并采用外天溝排水,無女兒墻。(2)墻 面鋼結構廠房墻面為雙層壓型鋼板(橫向排板)復合保溫墻體構造。鍍鋁鋅量不小于70g/m2??蚣芙Y構的建筑采用砂加氣砼砌塊填充墻體,泡沫玻璃外墻外保溫系統(tǒng),即泡沫玻璃板固定后用聚合物砂漿分次批刮,壓入二層耐堿纖布,表面刷外墻涂料一底二度。建筑外墻內側2M范圍內的地坪的混凝土墊層與碎石夯實層之間填600厚干爐渣防凍脹層。面層做法:門廳、餐廳等為高檔?;u;更衣、淋浴、衛(wèi)生間、餐廳發(fā)售區(qū)域等為同質防滑地磚;辦公室為高級復合地板或PVC塑料地板。(4)門 窗車間大門采用工業(yè)提升門,人行小門采用雙面空腹鋼板門(保溫型),其他輔房外門采用空腹鋼板門(保溫型),窗采用塑鋼中空玻璃窗。衛(wèi)生間、更衣室、淋浴間用磨砂玻璃。(2)使用的規(guī)范建筑結構荷載規(guī)范 GB 500092001(2006年版)混凝土結構設計規(guī)范 GB 500102010建筑抗震設計規(guī)范 GB 500112010鋼結構設計規(guī)范 GB 500172003建筑地基基礎設計規(guī)范 GB 500072011冷彎薄壁型鋼結構設計規(guī)范 GB 500182002建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ 792002建筑樁基技術規(guī)范 JGJ 942008(3)地震設防:①建筑抗震設防類別為標準設防類(簡稱丙類),抗震設防烈度為7度?;炷量蚣芸拐鸬燃墳槿墸摽蚣芸拐鸬燃墳樗募?。(1)聯(lián)合廠房:① 生產車間生產車間包括生產區(qū)域和卸貨區(qū)。柱網(wǎng)為20米3跨,柱距為10米,廠房東北角向東突出20米20米注塑生產區(qū),跨度10米,該區(qū)域設一臺15T橋式吊車。 生產區(qū)域南北兩側為一跨20米跨度的卸貨區(qū),柱距擬采用10米,下沉式DOCK位置柱距20米;卸貨區(qū)上部結構采用門式剛架,實腹式H型鋼梁柱剛接,鋼梁與車間柱鉸接,柱腳與基礎鉸接;屋面檁條采用冷彎薄壁型鋼;柱間支撐及屋面水平支撐均采用圓鋼支撐。占用2個柱距,長60米,寬20米。實腹式H型梁、柱剛接,柱腳與基礎鉸接,采用插入式杯口基礎;空調機房樓面采用鋼砼組合樓
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