【正文】 穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)松動、變形、移位時，及時處理。施工中應嚴格控制墩身的垂直度和澆筑處橋墩頂面的偏心。7 墩系梁施工方案本工程墩系梁模板全部采用定型鋼模板，提前組拼好后在現(xiàn)場整體安裝，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成，采取穿心鋼棒法支撐施工，下部采用I45a工字鋼支撐底模。墩系梁采用穿心鋼棒法施工，穿心鋼棒上安放千斤頂，千斤頂上安裝I45a工字鋼作為橫梁，橫梁上鋪設(shè)I10工字鋼作為分配梁，工字鋼間距為20cm，分配梁上為定型鋼模板底膜。在施工完成后墩柱上穿φ10鋼棒，在鋼棒上安裝[14槽鋼，將槽鋼中間翼緣上割φ12cm半圓孔，槽鋼扣在鋼棒上，槽鋼長50cm，槽鋼上安裝千斤頂，千斤頂上放置I45a工字鋼，外漏鋼棒50cm，工字鋼采用拉桿拉緊，緊貼墩身，上鋪設(shè)I10工字鋼作為分配梁，間距20cm，I10工字鋼長3m。模板采用組合定型鋼模，在施工前進行詳細的模板設(shè)計，以保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工過程中產(chǎn)生的各項荷載。模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便。系梁鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一下料加工，再運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋主骨架可根據(jù)實際情況提前在鋼筋加工場焊接加工，現(xiàn)場直接安裝和綁扎。 鋼筋安裝完成后，對照設(shè)計圖紙再次檢測，確保鋼筋規(guī)格、型號、間距、數(shù)量等滿足設(shè)計要求。并報請監(jiān)理工程師檢查驗收后，方可進行下一道工序施工。系梁混凝土采用拌合站集中拌和，罐車運至工地，吊車配合入倉進行澆筑，澆筑方式采用水平分層澆筑，分層厚度30cm，插入式搗固棒進行振搗，振搗每一層混凝土時搗固棒插入下層混凝土10～15cm，對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，避免漏振或過振。砼澆筑完成應適時覆蓋灑水養(yǎng)生，預松模板拉桿、透水養(yǎng)生。當混凝土初凝后頂部覆蓋無紡布，開始灑水養(yǎng)護，并且當混凝土達到一定強度時，拆除加固槽鋼，松開模板橫豎向緊固螺栓，利用吊車吊開模板。8 蓋梁施工方案蓋梁施工工藝：支架搭設(shè)→測量、放樣→底膜安裝→鋼筋制作、安裝→側(cè)模板安裝→混凝土澆筑→拆模、養(yǎng)護。在墩身預留Φ110mm圓孔內(nèi)穿入Φ100mm鋼棒，鋼棒長3m，在鋼棒上安裝[14槽鋼，將槽鋼中間翼緣上割φ12cm半圓孔，槽鋼扣在鋼棒上，槽鋼長50cm，槽鋼上安裝千斤頂，千斤頂上放置I45a工字鋼，外漏鋼棒50cm，工字鋼采用拉桿拉緊，緊貼墩身，上鋪設(shè)I10工字鋼作為分配梁，間距20cm，I10工字鋼長3m，分配梁上鋪設(shè)鋼底膜。鋼模板及其配件應按批準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。模板板面之間應平整，接縫嚴密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。澆筑混凝土前，模板應涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應采用同一品種，不得使用廢機油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。澆筑混凝土時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。對鋼筋焊接及機械連接應先進行取樣試驗，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可大批量生產(chǎn)。用粉筆在底模上按設(shè)計要求劃出主筋間距，逐個進行綁扎。鋼筋綁扎完畢后,應在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊砂漿墊塊，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴格審查后執(zhí)行。保證彎曲角度和平直部分長度。鋼筋成品及半成品均應墊平堆放,且應分規(guī)格和品種堆放。避免踩蹋已綁扎好的鋼筋?；炷涟韬臀飸韬途鶆蝾伾恢?，不得有離析和泌水現(xiàn)象。澆筑混凝土期間，應設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預埋件等穩(wěn)固情況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應及時處理?；炷翝仓瓿珊?，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷琉B(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。模板的拆除期限應根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達到的強度來決定。9 墩系梁支架受力計算；；模板、。分配梁采用I10工字鋼，間距為20cm，每根工字鋼長3m，分配梁底支撐為I45a工字鋼橫梁，（寬）（高）。半截面面積矩S=179。腹板厚度d=分配梁計算簡圖最大彎矩M=qbl82bl==10179。橫梁上為分配梁，分配梁間距為20cm，橫梁受力分析采用均布荷載簡化計算。I45a工字鋼自重為q2=10103≈；則總豎向荷載q=+=橫梁計算簡圖慣性矩：I=32241cm4；截面抵抗矩：W=；截面面積：A=；理論重量g=；腰厚d=；半截面面積矩：S=；彈性模量E=105MPa最大彎矩M=ql2=178。m最大剪力Q=ql==σ=MW=103=＜[σ]=181MPa 滿足承載力要求τ=QSId=10310332241104=＜[τ]=85MPa 滿足承載力要求f==6550410010532241104=＜[f]=6550/400=滿足承載力要求根據(jù)支座反力，Q==，千斤頂需選用20t及以上規(guī)格型號方可滿足支架承載力需要，根據(jù)蓋梁支架首例分析，綜合考慮，千斤頂選用25t及以上規(guī)格型號的千斤頂。鋼棒計算采用懸臂梁模型進行計算。=5179。=5178。m最大剪力Q=P+1/2ql=+1/2=σ=MW=103=＜[σ]=145MPa 滿足承載力要求τ=QA=102=＜[τ]=85MPa 滿足承載力要求 f=Pb2l6EI3bl+ql48EI =1037527006105104375700+70048105104=＜[f]=700/400= 滿足承載力要求蓋梁支架受力計算；；模板、。分配梁采用I10工字鋼，間距為20cm，每根工字鋼長3m，分配梁底支撐為I45a工字鋼橫梁。半截面面積矩S=179。腹板厚度d=分配梁計算簡圖最大彎矩M=ql2814a2l2=14=10179。橫梁上為分配梁，分配梁間距為20cm，橫梁受力分析采用均布荷載簡化計算。I45a工字鋼自重為q2=10103≈；則總豎向荷載q=+=橫梁受力計算簡圖如下：橫梁受力計算簡圖慣性矩：I=32241cm4；截面抵抗矩：W=；截面面積：A=；理論重量g=；腰厚d=；半截面面積矩：S=；彈性模量E=105MPa 各點彎矩 MB==m MD===。鋼棒受力計算簡圖鋼棒自重q1=79=慣性矩：I=πd4/64=104/64=；截面抵抗矩：W=π/4r179。=；截面面積：A=πr178。=；彈性模量E=105MPa最大彎矩M=Pb+1/2ql178。m最大剪力Q=P+1/2ql=+1/2=σ=MW=103=＜[σ]=181MPa 滿足承載力要求τ=QA=102=＜[τ]=85MPa 滿足承載力要求 f=Pb2l6EI3bl+ql48EI =1037527006105104375700+70048105104=＜[f]=700/400= 滿足承載力要求11 安全保