承臺首件工程施工工程方案-在線瀏覽
2025-06-12 13:34本頁面
【正文】 訖樁號為K0+000—K12+268。本標段共有以下橋梁承臺施工： K5+182小落河支流大橋、K5+452灣頭河大橋、K8+。設(shè)計鋼筋數(shù)量10382kg。主要目的（1）驗證施工工藝和施工方法在本標段施工中的適用性及資源配置的合理性；（2）選定滿足施工所需的各種工藝參數(shù)；（3）通過首件工程施工，指導(dǎo)本標段承臺工程施工作業(yè)。水泥采用威海山水水泥，存放于水泥罐中。材料各項指標以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進度要求，各種原材料指標的檢查頻率按監(jiān)理細則實施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格。嚴格控制橋臺的平面尺寸和標高。采用人工配合機械的方法開挖，基坑尺寸四周各邊加寬50cm，以滿足施工要求，機械開挖至設(shè)計標高，由人工清至設(shè)計標高以下10cm?；娱_挖根據(jù)地層情況采用1：?；臃秶酝庖唤翘幵O(shè)置集水井，用潛水泵從集水井中抽水，24小時值班，基坑嚴禁浸泡?；赘叱倘菰S誤差：177。樁頭處理采用人工配合風(fēng)鎬剝除樁基樁頭，破樁時注意對鋼筋保護，不得損壞和過分彎曲鋼筋，破樁標高嚴格按設(shè)計標高。鑿毛達到以下三點要求，保證鑿毛的質(zhì)量。⑵樁基經(jīng)無破損檢測合格后，對坑底整平夯實，并采用10cm砂漿墊層找平，其頂面高程不高于基底高程且在基底高程允許偏差范圍內(nèi)，邊緣寬于承臺邊沿10cm。鋼筋制作與安裝（1）施工準備 提前申報鋼筋規(guī)格、數(shù)量，鋼筋進場后按不同的鋼種、等級、牌號、規(guī)格及廠家分批驗收、分別堆放保存，并立牌以便識別。鋼筋進場后進行抽樣檢驗并報請監(jiān)理工程師審批，檢驗合格后進行加工。認真熟悉圖紙，計算各種型號鋼筋的下料長度，根據(jù)下料長度及庫存鋼筋情況進行配筋、下料，下料時執(zhí)行下料單制度。制作完成后按照鋼筋編號、使用部位等分別保存并掛牌標識。焊接時兩鋼筋搭接端部向一側(cè)彎折，彎折角度不大于4176。接頭雙面焊縫長度≥5d（d為鋼筋直徑）。所用焊條性能符合有關(guān)規(guī)范要求。鋼筋籠在鋼筋加工場用鋼筋數(shù)控加工設(shè)備制作完成，用平板車運至施工現(xiàn)場，采用汽車吊進行吊裝。用纜風(fēng)繩固定鋼筋籠。測出樁中心，彈出四周邊線，復(fù)核無誤后嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范安裝。鋼筋綁扎必須牢固而且做到橫平豎直，相互對應(yīng)。鋼筋接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的10倍。嚴格控制鋼筋的保護層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)砼墊塊，采取梅花形布置。鋼筋綁扎完經(jīng)檢驗合格后方可立模。5同排梁、板、拱肋177。202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距177。10寬、高或直徑177。205保護層厚度柱、梁、拱肋177。10板177。模板安裝前表面涂刷植物油作為脫模劑，以保證拆模順利并且不破壞混凝土外觀。在模板外側(cè)每隔兩米用架管加固，共加固上下兩排（間距80cm），架管的一端頂在模板上，另一端頂在質(zhì)地較硬的基坑壁上，若基坑壁較軟，可在架管端部加橫向方木或堅硬石頭，以增加受力面積，保證模板在澆筑過程中不變形。模板支立好后，組織人員對模板進行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。⑵模板與鋼筋之間按圖紙或規(guī)范要求的保護層厚度設(shè)置混凝土墊塊，墊塊具有足夠的強度和密實性，其強度不低于構(gòu)件強度。墊塊相互錯開，分散設(shè)置在鋼筋與模板之間，墊塊布設(shè)的數(shù)量不少于3個/m2，重要部位適當加密。⑶模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。
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