【正文】 應能滿足施工要求，機械性能應保持良好狀況，施工道路應暢通無阻，施工場地平整， 并應設有排水設施。、所有襯里人員施工前，應認真熟悉襯里圖紙及有關技術資料，并進行短期培訓。、新型氣化爐襯里前應采用砂輪機除銹，除去油污，浮銹等雜物并將爐內清理干凈。偏差超標時，應找相關人員及時整改，否則不得驗收。6mm，偏差超過規(guī)定范圍，應找相關人員及時整改，否則不得驗收。、為確保襯里的直徑誤差和水平誤差小于規(guī)定范圍，應制作測量桿，每根測量桿的長度應按襯里后的爐內半徑而定，直徑誤差檢查時，測量桿的一端應與磚的垂直面接觸，另一端應剛好擦過中心線，水平誤差檢查時，應將測量桿平放在砌體上部，并緊靠中心線，測量桿上表面放置水平尺，檢查水平誤差。、往爐內進料的方法，可在爐頂樓層上設置“井”字架，并在中間部位放置橫梁，“井”字架高度2~，在爐體的中心線上部安裝一個滑輪，固定在“井”字架的橫梁上，鋼絲繩一端拴在吊磚筐上，另一端與卷揚機的鋼絲繩相連接，鋼絲繩穿過滑輪。 、施工方法及技術措施、筒體耐火襯里的施工方法及技術措施C筒體下部鉻剛玉磚（件號22 ）)的砌筑首先在爐內標高889mm的托磚板上表面鋪設3mm后的耐火纖維一層，局部可放兩層耐火纖維，對托磚板不平處進行校正，在耐火纖維上部砌第一層鉻剛玉磚，不要在磚的底部表面（耐火纖維玉鉻剛玉磚之間）涂抹泥漿，第一層砌筑完畢，用R1374mm長的測量桿檢查，以確保砌筑成一個真正的園 。如果水平度超過3mm，可在磚的最高處上表面進行打磨，較小的水平誤差可通過灰漿厚度的略微變化進行校正。、耐火纖維氈的粘貼用粘結劑將25mm厚的普通硅酸鋁纖維氈，粘貼在爐的殼體上，筒體內壁全部粘貼25mm厚的普通硅酸鋁纖維。M、鉻鋁鋯磚(件號21 )的砌筑首先在爐內標高706mm的托磚板上表面鋪3mm厚的耐火纖維一層，局部可放兩層耐火纖維，其目的在于對托磚板不平處進行校正，在耐火纖維上面砌第一層鉻鋁鋯磚，不要在磚的底部表面（耐火纖維與鉻鋁鎬磚之間）涂抹泥漿，第一層砌筑完畢，用R1141mm的測量桿檢查，以確保能砌成一個真正的園，用水平尺檢查第一層磚的水平度，如果水平誤差超過3mm，可在磚的最高處的上表面打磨較小的水平誤差，可通過灰漿厚度的略微變化進行校正，在磚的背面緊靠3mm厚的聚苯乙烯板。、砌筑時，應保證各類磚縫最大不大于2mm，磚縫泥漿應飽滿均勻，飽和度應保證在90%以上，上下層、內外層之間的磚縫相互錯開，不得有三層重縫或三環(huán)通縫，上下兩層重縫與相鄰兩環(huán)的通縫，不得在同一地點，合門磚應均勻分布，所用的聚苯乙烯板應緊靠在磚的背后，鋪設平整，不得有皺褶，必要時，用粘膠帶固定。其下部磚層如果高度不適合，應仔細切割加工，加工后的磚不得下于原厚度的一半，磚的加工面，不應朝向火面。、上下兩層托磚板的上表面鋪設5mm厚的高鋁纖維，托磚板的筋板四周表面鋪設20mm厚的高鋁纖維。6mm，總高度誤差不得超過177。MK、砌筑完畢，必須認真檢查筒體的砌筑高度，從鉻鋁鋯磚的底部托磚板上表面至筒體磚的上表面高度應為9222mm，如高度超過9222mm，應加工 磚，不應加工 磚，此層必須保持高度和水平，應砌成一個真正的園，否則，會給拱頂砌筑帶來很大的困難，從爐體頂部的預熱燒嘴法蘭上表面至筒體磚的上表面高度應為2385mm，包括15mm的水平膨脹縫。、渣口第一層鉻鋁鋯磚砌筑完畢，用R470mm測量桿，檢查其園度，用水平尺檢查水平度，最好不要出現偏差，砌成一個真正的園，不平處可打磨找平。C鉻剛玉磚（件號13 ）砌在鉻鋁鋯磚的背面，砌筑前，在鉻鋁鋯磚的背面緊靠3mm厚的聚苯乙烯板，然后砌三層鉻剛玉磚，砌筑完畢，鉻剛玉磚與鉻鋁鋯磚的水平度應一致。這樣，有利于上層磚的砌筑，澆注料的配比、攪拌、澆注、振搗、養(yǎng)護應按耐火材料生產廠家提供的施工說明書進行。N 、在錐形底第一層磚的背面緊貼3mm厚的聚苯乙烯板，再砌三層鉻鋁鎬磚（件號15 ）。Q Q 、在三層鉻鋁鋯磚的上部繼續(xù)砌筑，鉻鋁鋯磚（件號16 ），砌筑完畢，用R650mm測量桿檢查內徑的園度和水平度。P 、最后砌筑鉻鋁鋯磚（件號17 ），在錐形底與筒體的之間應鋪3mm厚的聚苯乙烯板。、磚與重質耐火澆注料之間應鋪3mm厚的高鋁纖維氈，施工時，可將高鋁纖維氈緊貼在磚的背面。、聚苯乙烯板應緊貼在磚的背面，鋪設應平整，不得有皺褶，也可用粘膠帶固定。、錐形底砌筑完畢，應從筒體上部至錐形底的砌體表面進行清理并勾縫，錐形底應鋪設木跳板保護，然后砌筑拱頂部分。、拱頂上部預熱燒嘴法蘭的上表面至筒體最上層鉻鋁鋯磚的上表面的間距應為2385mm（包括δ=15mm的環(huán)向水平膨脹縫），此數據應經檢查確認后，方可砌筑拱頂。、拱胎的弧面應符合設計要求，胎面應平整，支設拱胎應正確和牢固，并經檢查合格后方可砌筑。B1B1HI J、先砌鉻鋁鋯磚51 、52 、53 ，其四層在鉻鋁鋯磚背面緊貼3mm厚的聚苯乙烯板，然后砌筑氧化鋁空心球磚 兩層，在 磚的背面緊貼25mm厚的耐火纖維氈。X3 X4 F7F3按上述方法砌筑鉻鋁鋯磚56 ，57 兩層，其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再砌鉻剛玉磚526 ，524 兩層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注525（重質耐火澆注料2）。WVCD、繼續(xù)砌筑鉻鋁鋯磚510 ，511 兩層，其背面緊貼5mm厚的聚苯乙烯板，再將鉻剛玉磚519 、518 兩層，鉻剛玉磚砌筑完畢，澆注520（重質耐火澆注料4）。3mm，用水平尺檢查水平度最好不要出現誤差， 磚底部至預熱燒嘴法蘭上表面垂直高度為625mm，這個高度一定要嚴加控制，否則會給頸部砌磚帶來不利的因素。A 、頸部砌筑鉻鋁鋯磚513 三層，直徑380mm177。A I A B A 、 磚第三層砌筑完畢，將砌體內徑表面清理干凈，在 磚的上表面鋪設15mm厚的耐火纖維一圈，然后放置預制件515（預制塊Ⅱ）再放置預制件514（預制塊Ⅰ），預制塊Ⅰ放置后應與 磚的第三層水平面一致，再用三層25mm厚的耐火纖維氈裁成φ380mm放置在預制塊 和 磚的上部，壓縮后的高度應為60mm后的膨脹間隙。3mm，拱腳磚內直徑方向上相對兩點的水平，平面度偏差不應大于177。、上下層、內外層之間的轉應相互錯開1/2。、新型氣化爐爐頂預熱燒嘴上部法蘭應采用膠合板或橡膠板保護，防止損傷法蘭面。（2） 泥漿的調制稠度應與砌體類別相適應（新型氣化爐磚縫厚度要求Ⅰ、Ⅱ類）調制泥漿應采用干凈的飲用水，并應計量準確，攪拌均勻，不得在已攪拌好的泥漿中任意加水或其他物料。（3） 同時使用不同泥漿時，不得混用攪拌機或泥漿壇。（5） 耐火砌體和隔熱砌體在施工過程中，直至投入生產前，應預防潮濕。（7） 當托磚板下的膨脹縫不能滿足設計