【正文】 耐火磚的外形質(zhì)量也須得到重視。不合格的耐火磚不能使用 ,具體要求為： A、尺寸公差：高度公差177。 2mm；大小頭差值公差177。 1 mm；但最大公差為177。 B、邊損：熱面和冷面上有兩條邊的損壞達 40mm 長和 5mm 深。角損處三條棱的角損長度之和不超過 50mm，但不超過 20mm 的不算角損。不長于 40mm、不寬于 的其他裂紋，以及磚面上的絲狀微細裂紋是允許的。 施工人員安排 參加本工程的所有施工人員均經(jīng)過培訓(xùn)，包括質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全等一體化教育學(xué)習(xí)。特種作業(yè)人員須持證上崗。 參與本工程的施工人員有：施工經(jīng)理 1 名，技術(shù)負責(zé)人 1 名，施工員 1 名，技術(shù)、質(zhì)量檢查員： 1 名，安全員 1 名，材料員 1 名，中級筑爐工 16 名，電工 1 名，機械工 1 名，木工放線工 1 名，普工 20 名?，F(xiàn)通過已運*****鋁鎂新材料碳素項目筑爐砌筑工程 施工方案 ***建設(shè)集團有限公司 5 抵施工現(xiàn)場，符合施工條件的要求。 通過與項目部聯(lián)系，協(xié)調(diào)好土建、安裝及筑爐交叉作業(yè)，在相應(yīng)的地點平整場地、設(shè)備的組裝、安裝就位、搭設(shè)物料提升架、搭設(shè)防雨設(shè)施和備料等準(zhǔn)備工作。 在罐式煅燒爐內(nèi)襯砌筑施工前，必須做好爐底板及骨架的安裝，并經(jīng)驗收合格、交接手續(xù)辦理交與筑爐，做好與設(shè)計方面的銜接工作。 每塊爐底板標(biāo)高相鄰誤差不超多 2mm，全爐爐底板標(biāo)高不超過4mm，以保證爐底基層砌筑的質(zhì)量。 筑爐施工前，應(yīng)對進廠的各類耐火材料和保溫 材料，按設(shè)計技術(shù)條件和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者須及時與相關(guān)單位聯(lián)系退補。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時提出，以便妥善解決。 質(zhì)量目標(biāo) 堅持施工按規(guī)范，操作按規(guī)程，驗收按標(biāo)準(zhǔn)。無重大質(zhì)量事故發(fā)生。 現(xiàn)場文明施工 施工現(xiàn)場各類材料必須按種類、規(guī)格碼垛堆放整齊； 施工設(shè)備必須做好漏電保護裝置和接地接零，必須按《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ332021）的相關(guān)要求安裝和操作；施工電線電纜架設(shè)必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ462021）相關(guān)動力用電規(guī)定的要求；施工腳手架搭設(shè)必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021）相關(guān)規(guī)定的要求；施工現(xiàn)場必須按《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求進行布置和檢查；高空作業(yè)必須按《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ8091）的要求進行操作；建筑和生活垃圾須按當(dāng)?shù)睾徒ㄔO(shè)單位的有 關(guān)規(guī)定進行處理。 施工現(xiàn)場必須配備齊全滅火器、消防桶等消防器具。 備注：煅燒罐壁砌筑先砌筑的同時，四周粘土磚、高鋁磚、高強輕質(zhì)磚同步砌筑上升。 B、高鋁磚、硅磚的工作面不允許加工。異型耐火磚除設(shè)計要求外均不能加工。 E、砌體的磚縫必須錯開，并保證橫平豎直。 G、砌筑中間停歇時，應(yīng)留出臺階，并在下次砌筑前將已經(jīng)松動過的表面一層磚拆去重砌。 H、在砌筑過程中必須保證砌體和施工現(xiàn)場的清潔，并應(yīng)備有防污設(shè)施。 J、砌筑過程中隨砌筑隨清除砌體孔洞中的灰塵和垃圾，以減少蓋板砌筑前清掃工作的困難。 L、在清潔砌體時，如發(fā)現(xiàn)有缺陷（空縫或未勾縫及裂開的磚等），應(yīng)及時進行修補。 (2)、灰縫要求 A、濕法砌磚時 灰縫必須飽滿，灰漿應(yīng)從縫中擠出，不應(yīng)出現(xiàn)空縫，更不能向灰縫中灌灰漿，灰漿飽滿度必須大于 95%。 C、砌體的磚縫厚度應(yīng)用塞尺檢查，塞尺寬度為 15 ㎜，厚度等于被檢查磚縫的厚度。 *****鋁鎂新材料碳素項目筑爐砌筑工程 施工方案 ***建設(shè)集團有限公司 9 D、標(biāo)準(zhǔn)耐火磚和異型耐火磚結(jié)合之處的磚縫厚度，不應(yīng)大于兩種磚中較大磚縫的要求。 2 燒嘴中心線與火道中心線間距 ㎜ 177。 4 煅燒罐的寬度 ㎜ 177。 5 煅燒室硅磚砌體上表面 ㎜ 177。 10 3 表 面 平 整 度 爐底最上層磚 ㎜ 3 每組煅燒罐各層火道蓋板 磚下的砌體上表面 每米 ㎜ 2 總長 ㎜ 4 4 垂直度 煅燒罐的全高 ㎜ 4 5 膨脹縫寬度（粘土磚墻與硅磚砌體之間） ㎜ +2， 1 (3)、爐子膨脹縫要求 A、爐子砌體膨脹縫的位 置與尺寸，必須按照設(shè)計圖紙的要求進行施工。 C、耐火磚墻周圍的膨脹縫中嚴禁存有泥漿、碎磚塊等雜物，施工過程中必須及時清理干凈并填充相應(yīng)厚度、寬度的陶瓷纖維氈。 *****鋁鎂新材料碳素項目筑爐砌筑工程 施工方案 ***建設(shè)集團有限公司 10 E、砌筑寬度在 6 ㎜以上的膨脹縫，應(yīng)使用樣板，每砌完一層取出樣板后，按設(shè)計圖紙?zhí)畛湎鄳?yīng)的材料； 6 ㎜以下的膨脹縫應(yīng)在砌筑過程中夾入厚度相當(dāng)、設(shè)計圖紙規(guī)定的材料。 G、膨脹縫填塞應(yīng)飽滿，松緊適度。 (4)、泥漿調(diào)制 A、砌筑耐火制品所用泥漿的耐火度和化學(xué)成分，應(yīng)同所用耐火制品的耐火度和化學(xué)成分相適應(yīng)。 B、砌筑前，應(yīng)結(jié)合材料廠家材料使用說明和砌體類別，通過試驗確定泥漿的稠度和加水量，同時檢查泥漿的砌筑性能 (粘結(jié)時間 )是否滿足砌筑要求。 C、調(diào)制泥漿應(yīng)采用潔凈的工業(yè)用水，不得使用有害雜質(zhì)或有油污等的水。 D、調(diào)制泥漿時，必須稱量準(zhǔn)確、攪拌均勻。 E、不同品種、牌號的泥漿不得混用、錯用。 罐式煅燒爐的砌筑 （ 1）、測量和立線桿 砌磚前，按照爐體構(gòu)架和基礎(chǔ)的中心線，測量出煅燒罐，煙道的縱橫中心線，并分別引畫在爐體骨架和支承板的側(cè)面，以便各部位砌體的畫線和砌筑。砌磚用的線桿，除利用構(gòu)架四周的立柱外，還要根據(jù) 實際需要*****鋁鎂新材料碳素項目筑爐砌筑工程 施工方案 ***建設(shè)集團有限公司 11 在爐子周圍適當(dāng)增設(shè)線桿，以便控制砌體的平直和標(biāo)高。為了延長內(nèi)襯使用壽命，盡量減輕或避免施工損壞因素的作業(yè)，對耐火材料的砌筑有以下基本要求： A、耐火材料與隔熱材料要防潮。 C、耐火磚砌體應(yīng)錯縫砌筑，不允許有通縫。 D、粘土耐火磚縫應(yīng)控制在 2~3mm，硅磚的磚縫控制在 1~3mm。 F、嚴禁使用鐵錘砌磚。 （ 3）、底部粘土磚段砌筑 這部分包括：煅燒罐下部黏土磚砌體、底部的預(yù)熱空氣道，相應(yīng)高度的外墻砌體。 在支承板表面上鋪一層 mm 厚的石棉類隔熱板，然后鋪一層 mm 厚的薄鋼板，作為砌體的滑動層。當(dāng)砌筑預(yù)熱空氣 道磚層時，應(yīng)隨砌隨清掃，外墻的各種砌體均隨著煅燒罐的相應(yīng)磚層依次砌筑，這包括粘土磚、粘土質(zhì)隔熱耐火磚等。 （ 4）、中部硅磚段砌筑 這段是煅燒爐最重要的部位，包括煅燒罐的硅磚段，各層燃燒火道，隔墻及四周墻。在粘土磚外墻中還有各種通道。砌體磚縫的允許厚度為：煅燒段和火道蓋板 1～ 2mm，火道隔墻四周墻 2～ 3mm。 420mm） ,高度卻很高（ 5576mm）。煅燒罐砌磚時要先干排驗縫，然后從一端環(huán)向拉線砌筑。砌筑過程中應(yīng)嚴格控制橫斷面尺寸和各組煅燒罐、相鄰煅燒罐中心線的間距。由于爐子生產(chǎn)時爐料由上往下降落，所以砌體表面嚴禁有與排料方向逆向的錯牙，而且順向錯牙也不應(yīng)大于 2mm。此外，還應(yīng)隨時用靠尺檢查 砌體表面的平整度，并使各罐體相應(yīng)磚層的標(biāo)高一致。為了防止氣體竄漏，在砌筑每層火道的蓋板前，罐壁砌體內(nèi)、外磚縫應(yīng)用泥漿勾嚴。砌筑前，應(yīng)先干排驗縫，然后拉線從一端向另一端砌筑。每層火道蓋板磚砌筑前應(yīng)先清掃出底面和墻體的殘存的泥漿和雜物。砌筑蓋板磚時，應(yīng)隨砌隨清除下面擠出的泥漿，每層火道砌筑完畢后，還應(yīng)檢查蓋板磚面的標(biāo)高。 C、滑動縫和膨脹縫 *****鋁鎂新材料碳素項目筑爐砌筑工程 施工方案 ***建設(shè)集團有限公司 13 硅磚砌體的上部、下部與粘土磚砌體接觸處，均應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)滑動縫，滑動縫必須清潔、平整。硅磚砌體四周與四周墻粘土磚砌體之間自上而下均留有 14mm 寬的貫通膨脹縫，縫內(nèi)填塞 16mm 厚硅酸鋁耐火纖維氈。在砌筑 8 ㎜、14 ㎜寬度的膨脹縫時，應(yīng)使用樣板，每砌完一層取出樣板后，按設(shè)計圖紙?zhí)畛湎鄳?yīng)的材料。其它部位的膨脹縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求留設(shè)。 D、前、后墻 硅磚段的前墻由 1622mm 厚粘土磚、 346mm 厚隔熱耐火磚組成，后墻由 1390mm 厚粘土磚、 346mm 厚隔熱耐火磚組成。同時，各孔洞口的埋件在清理完畢后隨之裝入砌體內(nèi)，埋件與磚體之間的間隙用粘稀泥漿的石棉繩密封嚴實。具體要求為： 1)、腳手架與操作臺 采用扣件式鋼管腳手架，該種類腳手架裝拆方便，搭設(shè)靈活。同時應(yīng)注意以下問題： A、較高的扣件式鋼管腳手架，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)進行設(shè)計計算； B、立桿應(yīng)座在鋼管專用鋼墊上，并在其下面墊木跳板； C、一般立桿間距 800mm 左右，在爐內(nèi)采用滿堂腳手架，大橫桿步*****鋁鎂新材料碳素項目筑爐砌筑工程 施工方案 ***建設(shè)集團有限公司 14 距（高度方向距離）約 1200mm，小橫桿間距為 1000mm； D、立桿與大橫桿間必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺留； E、立桿、大橫桿的接頭可以用對接扣件連接，但接頭位置要相互錯開； F、相鄰步架的大橫桿要交錯在立桿的里側(cè)和外側(cè)； G、小橫桿搭于大橫桿之上，并必須用直角扣件扣緊。 M 為宜，并使扣件開口朝向腳手架里側(cè)。 當(dāng)煅燒罐上部加料口砌筑時應(yīng)注意罐體全高的垂直度。頂部砌體中的埋設(shè)件要埋置穩(wěn)固。 七、保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量保證組織措施 （ 1）為提高企業(yè)質(zhì)量控制水平， **公司多年來致力于 ISO9001— 2021質(zhì)量保證體系的宣貫，并更新到最新版， 表明 **公司具備了質(zhì)量保證和質(zhì)量持續(xù)改進的較高水平。 （ 4）本工程項目組織機構(gòu)及人員職責(zé) 1) 根據(jù)本工程特點，結(jié)合本公司的管理人員及施工力量和能力現(xiàn)狀，由相關(guān)專業(yè)的骨干力量組成項目部。 b．負責(zé)建立與本項目質(zhì)量體系相適應(yīng)的組織機構(gòu)，明確各部門、崗位的職責(zé)、權(quán)限和義務(wù)；根據(jù)工程質(zhì)量管理需要，提供必要的人、財、物資源，以滿足工程質(zhì)量控制所需。 d．全面貫徹質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)編制并審核項目質(zhì)量計劃，檢查、監(jiān)督其實施情況，負責(zé)在偏離控制狀態(tài)時及時采取糾正和預(yù)防措施。 f．保持質(zhì)量體系有效運行和持續(xù)改進，接受內(nèi)部質(zhì)量審核。 b．推進科技進步，積極引進新技術(shù)、新工藝、新材料，定期發(fā)布施工常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程的最新版本信息，保證工程施工所需。 d．收集顧