【正文】 后引起的下?lián)?，蓋梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于177。10mm, 模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條,防止漏漿造成砼面色差或麻面。整體吊裝就位。就位要準(zhǔn)確, 確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mm。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。砼澆注砼澆注前，應(yīng)報請駐地監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密，支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。砼拌合站集中拌合、砼罐車運(yùn)輸、吊車吊運(yùn)砼入模。拆模與養(yǎng)生砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度85%以上時，拆除承重底模，拆模后，立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。箱梁預(yù)制施工工藝框圖，如圖1。砼集中拌制，泵送、通過布料機(jī)入模澆筑，插入式、附著式振動器振搗。圖1 箱梁預(yù)制施工工藝框圖我標(biāo)段有橋梁兩座，分別是下小河大橋和畢村分離式立交橋。① 據(jù)現(xiàn)場情況，我單位梁場設(shè)置如圖②場地全部采用C15砼進(jìn)行硬化，砼厚度為15cm。對于施工用廢水、廢油按照三級沉淀處理，確保不對周圍環(huán)境造成污染。預(yù)制場還設(shè)立工程簡介牌、場地平面布置圖、質(zhì)量告示牌、安全文明施工標(biāo)語等。臺座與施工主便道及路基邊坡的安全距離為5m。臺座反拱度按照設(shè)計預(yù)留；臺座的側(cè)邊應(yīng)順直，要有防止漏漿的有效措施。預(yù)制臺座與存梁臺座數(shù)量應(yīng)根據(jù)梁板數(shù)量和工期要求來確定，并要有一定的富余度。②由鋼筋班按圖紙下料，制作鋼筋，運(yùn)到現(xiàn)場，在底板上按設(shè)計位置綁扎。若需連接，接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，按設(shè)計位置安放并牢牢固定。芯模安放前要進(jìn)行拼裝檢查，保證模板幾何尺寸正確，接縫嚴(yán)密。⑥箱梁砼采用拌合站現(xiàn)場拌制，小翻斗車運(yùn)輸，人工輸送入模，澆注砼時應(yīng)注意澆注順序和厚度，振搗時應(yīng)避開波紋管和芯模，板梁砼澆注后應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行二次抹面、拉毛。⑧箱梁澆注后及時覆蓋養(yǎng)生，保證砼的濕度。用兩端張拉法進(jìn)行張拉，用校正好的千斤頂張拉，張拉順序如下：0→初拉力→→(持荷5分鐘)→FK（FK——為張拉力）張拉采用應(yīng)力和伸長量雙控。張拉初值控制在1025%之間，取10%為拉力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長量為初拉力以后測得的伸長量，加初應(yīng)力時推算伸長值。壓漿機(jī)應(yīng)能制造合格稠度的水泥漿。壓漿孔道應(yīng)保持壓力。按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊出底模板。②綁扎橋面鋼筋網(wǎng)，測量橋面控制標(biāo)高，支模板，用空壓機(jī)高壓氣流配合人工將板梁上雜物清理干凈，并灑水濕潤板梁。④橋面鋪裝要控制好橋面砼標(biāo)高和平整度，誤差不大于177。橋梁的鋪裝完成后，對整橋進(jìn)行一次高程貫通測量，按貫通測量后的數(shù)據(jù)進(jìn)行欄桿放樣。調(diào)整預(yù)埋筋，按鋼筋施工要求接長鋼筋，立好模板，安放預(yù)埋件澆注砼。內(nèi)、外側(cè)模板采用定形鋼模，其加固方法是在橋面上預(yù)埋鋼筋，通過拉筋和支撐限位塊固定。泄水管頂面略低于橋面成碗口形，以利受水。第六章 安全施工措施 沖擊鉆施工安全措施對施工機(jī)械的安全要求(1) 施工前必須對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。(2) 施工機(jī)械必須有專人現(xiàn)場指揮，現(xiàn)場作業(yè)人員必須持證上崗，非施工人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場。提吊鋼絲繩設(shè)備每天檢查不少于2次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理、及時更換。(5) 在任何情況下，嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上班前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，找出原因，及時檢修，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。(7) 場區(qū)生產(chǎn)用電設(shè)備需派專業(yè)管理，無關(guān)人員嚴(yán)禁亂動電氣設(shè)備，操作人員上崗時應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，下班時應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場電氣閘刀。(9) 吊車臂下嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(11) ，達(dá)不到要求時，可進(jìn)行烘干。(13) 卡鉆時，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，卡錘后不宜強(qiáng)提，只宜輕提，采用沖、吸等方法將錘周圍松動后再提起。在松散撒土鉆進(jìn)時控制進(jìn)尺速度。必要時，必要時，加入黏土等材料造漿。鉆進(jìn)時及時補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿，保證孔內(nèi)水頭相對穩(wěn)定。(15) 作業(yè)時，發(fā)生機(jī)架搖晃、移動、偏斜等，應(yīng)立即停鉆，查明原因，處理后再行作業(yè)。如遇停電，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。⑵用電線路必須牢固并有防破損、防潮的措施。⑷電工必須持證上崗。⑵孔口四周挖排水溝，及時排除地表水。⑷孔口的作業(yè)人員必須正確穿戴勞保用品，穿防滑鞋，救生衣等。 承臺、系梁施工安全措施⑴基槽土方采用人工配合機(jī)械開挖，邊坡根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行支護(hù)，基槽開挖土方必須離開基槽邊緣一定距離，以減小由于開挖而產(chǎn)生的土體不穩(wěn)定性，同時，應(yīng)及時將開挖土方運(yùn)離基槽，待基槽回填時在運(yùn)回。基坑需機(jī)械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水設(shè)備，抽水機(jī)及管路等要安放牢靠。⑵在鑿除樁頭時對于機(jī)械的操作必須遵守《機(jī)械安全操作規(guī)程》。⑷測量定位打樁時，要注意不能對面使錘，鋼釬和其他工具不得隨意拋擲。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。采用人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。向基槽內(nèi)吊送材料和工具時，應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放，不得拋擲。高墩臺施工安全保證措施⑴與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時收集天氣預(yù)報資料。⑵腳手架等高大設(shè)備設(shè)置攬風(fēng)繩，防止被風(fēng)吹倒。⑷墩上作業(yè)人員必須戴安全帽和安全帶，設(shè)置安全網(wǎng)并禁止雙層作業(yè)。② 每次起重時由專人負(fù)責(zé)指揮，以保障安全。④ 工人員配備各種防護(hù)用品等勞保用品。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行檢定；③錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，合格后方可使用；④高壓油泵與千斤頂之間的連接點(diǎn)，各接口必須完好無損。安全閥要經(jīng)常保持靈敏可靠；⑥張拉前，操作人員要確定聯(lián)絡(luò)信號。 ⑦張拉前臺座四周設(shè)安全網(wǎng)和警示標(biāo)志，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入張拉現(xiàn)場，在張拉端和被張拉端分別設(shè)安全擋板，以防鋼絞線拉斷后飛出傷人。⑵在橋面上進(jìn)行張拉作業(yè)，其張拉作業(yè)平臺、拉伸機(jī)支架要搭設(shè)牢固，平臺四周應(yīng)加設(shè)護(hù)欄。施工的吊籃，應(yīng)安掛牢固，必要時可另備安全保險設(shè)施。⑶張拉操作中若出現(xiàn)異常現(xiàn)象（如油表震動劇烈、發(fā)生漏油、電機(jī)聲音異常、發(fā)生斷絲、滑絲等），應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢查。人工拆卸銷子時，不得強(qiáng)擊。管道尚未灌漿前，梁端應(yīng)設(shè)圍護(hù)和擋板。⑹管道壓漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行。關(guān)閉閥門時，作業(yè)人員應(yīng)站在側(cè)面。(2) 龍門吊走形時，要確認(rèn)兩側(cè)驅(qū)動是否同步，如發(fā)現(xiàn)偏移，必須停車檢查、調(diào)整。吊起梁體時做到輕載高速、重載低速使用。起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。(6) 龍門吊走行時應(yīng)檢查制動的可靠及同步性，在起吊重物時檢查電動葫蘆的制動性，防止制動不良造成重物下溜。(8) 作業(yè)后龍門吊應(yīng)停放在路基平穩(wěn)地段，電動葫蘆運(yùn)行到駕駛室一側(cè)附近，吊鉤距離葫蘆1．5m左右，操作手輪回到中位，切斷電源，關(guān)閉門、窗，防止雨水侵入。架橋機(jī)架梁施工安全措施⑴堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照經(jīng)審批的“架梁施工方案”組織施工，架梁前對施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。架梁施工時由于涉及與道路交叉作業(yè)，交通疏導(dǎo)情況見附圖。軌道接頭不得有錯臺、錯牙、道床無沉陷。②梁體移位交換支點(diǎn)時，千斤頂起落高度不得超過有效頂升行程。鋼絲繩任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%，鋼絲繩應(yīng)在滑槽內(nèi)并排擺緊密整齊，不得有互壓亂繞現(xiàn)象。梁在起落過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，兩端高差不得大于30CM。⑤指揮兩臺吊車共同起吊梁體時，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的裝吊工負(fù)責(zé)指揮，兩臺吊車需同步進(jìn)行，重量分布不得超過吊車的額定荷載，并保證兩臺吊車之間有一定距離，不得碰撞。⑦ 運(yùn)梁過程中，道路應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)固、平整，梁體在炮車（運(yùn)梁車）上應(yīng)支撐牢固，炮車（運(yùn)梁車）前后應(yīng)有專人指揮，并明確停車信號，如出現(xiàn)支撐松動或其它危險情況，應(yīng)立即停車。⑨ 在下坡方向上運(yùn)梁，應(yīng)備有止溜木楔和止輪器，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，防止運(yùn)梁車溜動。吊裝小車或行車的制動裝置必須可靠，設(shè)置制動失靈的保險設(shè)施，并有防止車輛脫鉤的措施。②橫向軌道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，軌距、水平良好，且安裝限位器。④架橋機(jī)必須做好接地保護(hù)，接地電阻不大于4Ω。⑷架梁施工有關(guān)要求① 參加架梁工作的人員，均應(yīng)符合高處作業(yè)健康規(guī)定的要求，并持證上崗。③ 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員要佩戴安全帽。④ 架梁時，在架梁范圍內(nèi)不得有人在梁下逗留，遇有道路要進(jìn)行臨時封鎖防護(hù)。⑥ 夜間架梁必須有足夠的照明，工作燈應(yīng)采用安全電壓。前吊梁平車與送梁車要同步走行。邊梁就位后，除在梁端進(jìn)行支撐外，還需用導(dǎo)鏈在梁頂部向內(nèi)斜拉與既有梁緊固。通道應(yīng)穩(wěn)固，寬度不小于1米，且有牢固的護(hù)欄。⑨ 在已架好的T型梁上進(jìn)行運(yùn)梁前，應(yīng)完成梁間聯(lián)接板的焊接，做好梁端的支墊，運(yùn)梁時車輪行走線路應(yīng)盡量接近T梁腹板中心線并劃線標(biāo)識。⑸執(zhí)行架橋機(jī)卡死制度：① 架橋機(jī)拼裝后未進(jìn)行空載試運(yùn)行、重載試吊、接地線沒接好不架。③ 架橋機(jī)過孔時，架橋機(jī)主梁坡度超過1%時，縱坡超過3%時不架。⑤ 過孔時，架橋機(jī)主梁未達(dá)到后重前輕時不架。⑦ 必須執(zhí)行起重吊裝“十不吊”。⑨ 人員分工不明確不架。②工作人員酒后或身體不適，不能上橋進(jìn)行作業(yè)，以防發(fā)生意外事故。扶梯應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，扶梯下端應(yīng)固定在堅實(shí)的地基基礎(chǔ)上，扶梯上端與橋面連接不得滑移。扶梯與地面的角度不宜大于50176。④橋面所需的成品鋼筋網(wǎng)片及其它建筑材料一般由便道用吊車吊到橋面。⑤橋面兩側(cè)的防撞護(hù)欄鋼筋未焊接成型前，工作人員應(yīng)在護(hù)欄予埋鋼筋區(qū)域的內(nèi)側(cè)行走，以免被鋼筋頭絆倒，發(fā)生墜落事故。⑦橋面澆筑一般采用泵送砼。⑧泵送砼堵管，拆卸管道處理時，操作人員嚴(yán)禁面對管道，以防砼突然噴射傷人。⑩清理橋面建筑垃圾時，切忌野蠻操作，往橋下亂扔傷及橋下施工人員，應(yīng)用筐斗收集垃圾，吊下橋面，或車輛運(yùn)下橋面。 ②鋼筋調(diào)直及冷拉場地應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，作業(yè)時，非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。④⑤室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)棚應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。②用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，堅固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空盍，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙保持良好，待運(yùn)輸正常后，方可作業(yè)。按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。⑥送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿鋼管再進(jìn)入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。（3）.對焊機(jī)安全操作要求：①焊接設(shè)備在室外使用時，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚，做到防雨防潮，保持通風(fēng)干燥。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護(hù)罩。③焊機(jī)作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品；乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。④ 用電安全按“施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定”執(zhí)行。我部建立安全生產(chǎn)管理體系，責(zé)任落實(shí)到人。實(shí)行層層監(jiān)管，人人負(fù)責(zé)。特種作業(yè)人員管理嚴(yán)格執(zhí)行《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》加強(qiáng)特種作業(yè)人員的勞動安全管理，保證安全生產(chǎn)，防止事故放生。、過載保護(hù)。②、電纜線路。五芯電纜必須包含淡藍(lán)，綠、黃兩種顏色絕緣芯線。，根據(jù)其長期連續(xù)負(fù)荷允許截流量和允許電壓偏移確定國。埋地電纜路徑應(yīng)設(shè)方位標(biāo)志。架空敷設(shè)宜選用無鎧電纜。，接線盒應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。2）、施工臨時用電配電裝置的安全要求① 配電箱及開關(guān)的設(shè)置、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級配電。；分配箱以下可設(shè)若干開關(guān)箱，總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m，開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。，當(dāng)合并設(shè)置為同一配電箱時，動力和照明應(yīng)分路；動力開關(guān)與照明開關(guān)必須分設(shè)。否則，應(yīng)予清除或做防護(hù)處理。、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應(yīng)先安裝在金屬或非本質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上，然后方可整體堅固在配電箱、開關(guān)箱箱體內(nèi)。進(jìn)出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。3） 電器裝置的選擇① 總配電箱的電器應(yīng)具備電源隔離，正常接通與分?jǐn)嚯娐?，以及短跑、過載、漏電保護(hù)功能。，還應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開頭以及總斷路器、分路斷路器或總?cè)蹟嗥?。，?yīng)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c(diǎn)，并能同時斷開電源所有極的隔離電器。F、總配電箱應(yīng)裝設(shè)電壓、總電流表、電度表及其他需要的儀表。裝設(shè)、電流互感器時，其二次回路必須與保護(hù)零線有一個連接點(diǎn)，且嚴(yán)禁斷開電路。 我部施工現(xiàn)場位于山區(qū)，變壓器、攪拌站應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立避雷針。施工現(xiàn)場內(nèi)的龍門吊起重機(jī)、腳手架、高大機(jī)械設(shè)備，應(yīng)安裝避雷針。施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備需安裝避雷針的規(guī)定 避雷針的接閃器一般選用ф16mm圓鋼，長度為1~2m，其頂端車制成錐尖。 機(jī)械設(shè)備上的避雷針的防雷引下線可利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但保證電氣聯(lián)接。鋼管與機(jī)械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作焊接以保證其接地通道的電氣連接。 高壓架空線路及電力變壓器高壓側(cè)裝設(shè)避雷器，避雷器的安裝位置盡可能靠近變電所。避雷器可的選用要符合《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》，桿上避雷器排列整齊、高低一致。避雷器引線力求做到短直、張馳適度、連接緊密，其引上線一般采用16mm2的銅芯絕緣線，引下線一般采用25mm2的鋼芯絕緣線。 避雷器防雷接地引下線采用“三位一體”的接線方式，即：避雷器接地引下線、電力變壓器的金屬外殼接地引下線和變壓器低壓側(cè)中性點(diǎn)引下線三者連接在一起，然后共同與接地裝置相連接。 在多雷區(qū)變壓器低壓出線處，安裝一組低壓避雷器，以用來防止由于低壓側(cè)落雷或由于正、反變換電壓波的影響而造成低壓側(cè)絕緣擊穿事故。注意，避雷器在安裝前及在用期的每年三月份作預(yù)防性試驗(yàn)。此外，低壓架空進(jìn)線或出線處，將絕緣子鐵腳與配電房接地裝置用ф8圓鋼相連接。 3) 防止感應(yīng)雷擊的措施防止感應(yīng)雷擊的措施遵照國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5016992）的要求，建筑物在施工過程中，其避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工程序，即首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。