【正文】 灰、褐灰，濕，密實(shí)～中密，中壓縮性（a12=）。搖振反應(yīng)中等，切面無(wú)光澤，韌性低，干強(qiáng)度低，～，～，呈透鏡體分布于③2圓礫中。切面稍有光澤，韌性中等，干強(qiáng)度中等；局部少許顆粒狀鈣質(zhì)結(jié)核；～，～，, 全場(chǎng)地均有分布。④2a礫砂：褐灰、蘭灰，松散～稍密。④2b粘土:蘭灰、深灰色，可塑～硬塑狀，具中壓縮性（a12=）。④3粘土:褐灰、深灰色，可塑～硬塑狀，具中壓縮性（a12=）。④3a粉土：、褐灰、灰色，局部為灰黑色，中密～密實(shí)，濕，具中壓縮性（a12=）。2水文地質(zhì)條件場(chǎng)地周邊水文概況擬建場(chǎng)地西北側(cè)約50m處為盤(pán)龍江，盤(pán)龍江作為昆明市重要排水河流，常年保持暢通，流量為100～200（m3/s），河道寬30～32m,。根據(jù)勘察場(chǎng)地含水介質(zhì)的不同及地下水的賦存形式和水動(dòng)力條件的差異，區(qū)內(nèi)地下水類(lèi)型為上層滯水、孔隙水兩大類(lèi)。（2）孔隙水場(chǎng)地內(nèi)地下水埋藏較淺，根據(jù)本次勘察孔揭露地下水情況，本場(chǎng)地地下水主要為孔隙水，略帶承壓性，主要含水層為③1層圓礫、③2層圓礫、④2層粉土、④4層粉土、④a2層礫砂、④6層粉土、④3a層粉土、④5a層粉土、④7a層粉土等，富水性較好，主要接受大氣降水及盤(pán)龍江水補(bǔ)給，補(bǔ)給來(lái)源較豐富；其水位埋藏較淺。第二章 施工部署一、生產(chǎn)準(zhǔn)備（一）、人員準(zhǔn)備：根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃，安排施工人員。鋼筋：鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，表面清潔無(wú)銹和油污。格構(gòu)柱：格構(gòu)柱角鋼強(qiáng)度為Q345，綴板強(qiáng)度為Q235。按立柱、立柱樁平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。鉆孔樁操作前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。立柱樁樁機(jī)的展開(kāi)施工，按項(xiàng)目部整體規(guī)劃及設(shè)計(jì)要求，先施工第一道支撐范圍內(nèi)的立柱樁，后施工第二道撐及棧橋范圍內(nèi)的立柱樁的順序，因此立柱樁分段施工時(shí)，其區(qū)域內(nèi)與工程樁重合部位的立柱樁，需要與主體單位相互配合施工。 施工分區(qū)及施工順序第三章 施工工藝及技術(shù)措施一、施工工藝格構(gòu)柱主要包括鋼立柱和立柱樁兩部分，上部鋼立柱為鋼構(gòu)件，下部立柱樁為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，施工工藝如下：鉆架定位→鉆孔→第一次清孔→測(cè)孔深→安放鋼筋籠→固定安放格構(gòu)柱→下導(dǎo)管→第二次清孔→測(cè)孔深（合格后）→格構(gòu)柱中心線較正→灌注砼→鉆機(jī)移位（一）立柱樁施工測(cè)量控制方法根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線控制點(diǎn)，使用全站儀測(cè)定樁位，根據(jù)地質(zhì)情況直接定點(diǎn)或打入木樁定點(diǎn)，并以“十字交叉法”引到四周作好護(hù)樁點(diǎn)。放入護(hù)筒后，護(hù)筒孔坑內(nèi)再次精放樁位點(diǎn)，吊線錘校驗(yàn)垂直度，校正護(hù)筒位置和垂直度并固定，護(hù)筒與坑壁之間用粘性土夯填實(shí)，確保護(hù)筒位置的持久準(zhǔn)確及穩(wěn)定。鉆進(jìn)成孔成孔開(kāi)始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，施工過(guò)程應(yīng)做好施工原始記錄。保證鉆塔滑輪槽緣、錘頭中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，并且錘頭中心與樁孔中心偏差不大于20mm，確保鉆孔的垂直度與樁位偏差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。：格構(gòu)柱剖面圖開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)低錘密擊，如表土為軟弱土層，可加粘土塊夾小片石反復(fù)沖擊造壁，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定。每鉆進(jìn)深度4～5m驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應(yīng)驗(yàn)孔。10cm以?xún)?nèi)。清孔清孔的目的是調(diào)換孔內(nèi)泥漿，消除鉆渣和沉淀，利用成孔的正循環(huán)系統(tǒng)直接進(jìn)行。第二次清孔在下放鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。鋼筋籠制作及吊放在鉆機(jī)鉆孔的同時(shí)，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋籠制作所用的鋼筋規(guī)格、數(shù)量及焊接制作的質(zhì)量要求嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙(如圖)和有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行，鋼筋籠制作偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許偏差范圍內(nèi)。為確保鋼筋保護(hù)層的厚度，在鋼筋籠主筋上每隔3m設(shè)置一道定位墊塊，每道斷面對(duì)稱(chēng)放置3只，鋼筋籠經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能放入孔內(nèi)。格構(gòu)柱制作技術(shù)要點(diǎn)格構(gòu)柱采用在場(chǎng)外鋼構(gòu)加工廠加工制作，原材料進(jìn)場(chǎng)首先審查質(zhì)量合格證明文件并對(duì)材料的外觀進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后準(zhǔn)予制作。格構(gòu)柱間對(duì)接焊接時(shí)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50％，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。格構(gòu)柱加工允許偏差如表所示： 構(gòu)造柱加工允許偏差表項(xiàng)目規(guī)定值及允許偏差（mm）檢查方法下料長(zhǎng)度177。2水平尺測(cè)焊縫厚度≥10游標(biāo)尺量柱身彎曲h/250且不大于5mm水平尺量同平面角鋼對(duì)角線長(zhǎng)度177。鋼尺量縫處表面平整度177。格構(gòu)柱固定采用鋼筋籠部分主筋上部彎起，與格構(gòu)柱綴板及角鋼焊接固定，固定時(shí)格構(gòu)柱必須居于鋼筋籠正中心。型鋼中樁吊放時(shí)應(yīng)精確定位，要求型鋼中樁中心線與樁位中心線誤差≤177。（三）混凝土澆筑本工程灌注樁砼采用水下C30，坍落度為18～22cm，導(dǎo)管選用Ф250，施工前進(jìn)行封密性檢查，澆注水下砼前，檢查孔深及沉渣厚度，導(dǎo)管應(yīng)離孔底30至50cm為宜，初始灌注時(shí)要有一定的初灌量，防止泥漿回流入導(dǎo)管。提拔導(dǎo)管前必須對(duì)砼面高度進(jìn)行測(cè)量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。如圖二、施工保證措施格構(gòu)柱定位、固定與吊裝由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地標(biāo)高與立柱頂標(biāo)高。11 樁孔周邊在樁成孔完成后進(jìn)行平整，孔四周鋪150*150枕木（），導(dǎo)向架安放在枕木上。格構(gòu)柱吊裝就位：將吊起的格構(gòu)柱緩慢放入鋼筋籠內(nèi)，格構(gòu)柱進(jìn)入樁頂3m，盡量避免碰撞鋼筋籠。（2），焊接長(zhǎng)度100mm，鋼筋具有一定的長(zhǎng)度形成柔性連接，以便能使格構(gòu)柱作相對(duì)微量調(diào)整。 格構(gòu)柱定位導(dǎo)向措施第四章 施工進(jìn)度一、施工