【正文】 孔施工工藝，根據(jù)旋挖鉆機(jī)的工作效率擬投入2套施工設(shè)備，分為兩個(gè)工作面同時(shí)施工。二期圍護(hù)樁有304根，抗拔樁55根。 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一、鉆孔灌注樁施工本工程鉆孔樁施工擬配置2臺(tái)SR280R型旋挖鉆機(jī)，施工設(shè)備計(jì)劃見下表：圖表41鉆孔樁施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）備注旋挖鉆機(jī)SR280R2成孔空壓機(jī)Ｗ－６／７2破除障礙物吊車25t/50t1吊鋼筋籠裝載機(jī)ZL502運(yùn)輸鉆孔產(chǎn)生的泥土電焊機(jī)AX3201(14KW)6鋼筋籠制作斷料機(jī)GQ40A型(3KW)4測(cè)繩3（根）測(cè)孔深 主要材料計(jì)劃由于施工工期緊張，必須預(yù)先計(jì)算統(tǒng)計(jì)好材料的用量，制定材料使用計(jì)劃，由材料部門根據(jù)施工階段的不同，合理及時(shí)的申報(bào)，避免供應(yīng)不及時(shí)影響施工，另一方面也需防止多報(bào)計(jì)劃造成浪費(fèi)。何勇飛圖表51 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖一、項(xiàng)目經(jīng)理部的職能項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到竣工全過程的施工經(jīng)營(yíng)管理、生產(chǎn)指揮調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量安全等。二、項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的主要職責(zé)圖表52項(xiàng)目經(jīng)理部各部門的主要職責(zé)序號(hào)崗位或部門管理職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理主持全面工作,全面履行項(xiàng)目合同,對(duì)工程、工期和成本控制負(fù)全責(zé)。分管計(jì)財(cái)部、綜合部。分管安質(zhì)部，物資部、機(jī)電部、作業(yè)隊(duì)。分管工程部。5工程部組織設(shè)計(jì)文件會(huì)審，熟悉施工圖紙、施工合同和技術(shù)規(guī)范，根據(jù)合同要求，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。負(fù)責(zé)建立技術(shù)管理日志，做好項(xiàng)目技術(shù)檔案管理工作。組織重點(diǎn)技術(shù)問題攻關(guān)，負(fù)責(zé)技術(shù)交底，檢查指導(dǎo)作業(yè)區(qū)技術(shù)工作。歸口管理變更洽商，辦理驗(yàn)工計(jì)價(jià)和內(nèi)部承包核算。6物資部按施工組織設(shè)計(jì)及合同要求，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理，為項(xiàng)目施工提供保障。建立設(shè)備管理臺(tái)賬。根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的機(jī)電設(shè)備的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)。根據(jù)項(xiàng)目管理特點(diǎn)，制定物資管理標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施辦法，對(duì)工程使用的材料的質(zhì)量和管理負(fù)責(zé)整理保管好一切材料的報(bào)告及證件等，建立管理臺(tái)賬，做好各項(xiàng)材料消耗和庫(kù)存的統(tǒng)計(jì)工作。按照質(zhì)量體系文件，全面開展各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)，建立質(zhì)量管理日志，負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查與評(píng)定。8財(cái)務(wù)部辦理業(yè)主間工程款的收取、支付。9計(jì)合部負(fù)責(zé)計(jì)劃工期及工程的總體統(tǒng)籌，階段性的施工計(jì)劃編排，工程量的計(jì)量審計(jì)，上報(bào)工程量回收工程款以及各種合同的管理。 勞動(dòng)力計(jì)劃圖表53鉆孔灌注樁施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃人員類別人數(shù)備注管理人員8現(xiàn)場(chǎng)、指揮、技術(shù)、質(zhì)量、材料、生活管理機(jī)械操作工6成孔吊車司機(jī)2下放鋼筋籠及格構(gòu)柱鋼筋工6鋼筋加工焊工12鋼筋及格構(gòu)柱焊接普工5配合技術(shù)工種工作、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的保潔、現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)等6 鉆孔灌注樁施工 施工方案選擇根據(jù)本工程的地勘報(bào)告，樁基深度范圍內(nèi)地質(zhì)情況良好，我單位在施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行了干作業(yè)試成孔，成孔情況良好，本工程鉆孔灌注樁擬采用旋挖鉆干作業(yè)成孔水下灌注混凝土工藝施工。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)械設(shè)備、鉆頭等應(yīng)先驗(yàn)收，檢驗(yàn)合格后開具驗(yàn)收合格單后進(jìn)行安裝調(diào)試。探明和清楚樁位處的地下障礙物，清楚表層路面結(jié)構(gòu)，并確保不發(fā)生管線等事故。確定樁位后，在樁中心做定位標(biāo)記，以樁中心為圓心，孔位半徑做控制圓，以便埋設(shè)護(hù)筒及控制成孔樁位偏差，其精度應(yīng)滿足GB502022002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，簽字確認(rèn)。三、護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒型號(hào)、尺寸護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，4m以內(nèi)的護(hù)筒，采用厚度為5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈；長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚度為6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿。護(hù)筒埋設(shè)。（2）測(cè)量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。（4）利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。（6）護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。（7）符合要求后在護(hù)筒周圍對(duì)稱填土，對(duì)稱夯實(shí)。（9）測(cè)量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。標(biāo)記位置，定位。連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。開始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開始每次進(jìn)尺為4050cm，確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在7090cm。（2）檢孔器的外徑D為鋼筋籠直徑加10cm，長(zhǎng)度為6D（D為孔徑）。 （4）測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。（6）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1％。鉆孔過程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：（1）在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。（3）因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。（5）在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。（6）施工過程須按要求填寫鉆孔灌注樁鉆進(jìn)記錄。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提起鉆桿。清孔的目的是將孔內(nèi)的浮土、虛土取出，減少樁的沉降。八、格構(gòu)柱樁制作格構(gòu)柱樁主要由抗拔樁鋼筋籠和格構(gòu)柱兩部分組成。格構(gòu)柱樁鋼筋加工技術(shù)要點(diǎn)原材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)來料進(jìn)行檢測(cè)（送專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)）合格后方能使用。制作前應(yīng)將鋼筋籠主筋調(diào)直；加強(qiáng)箍按鋼筋籠設(shè)計(jì)參數(shù)制作，接頭采用雙面焊，并用粉筆在其上標(biāo)出主筋間距；螺旋筋、加強(qiáng)箍與主筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固、對(duì)稱，防止因鋼筋收縮引起主筋間距變化；每節(jié)鋼筋籠頂部?jī)蓚?cè)應(yīng)加焊吊耳，以方便起吊。本工程中鋼筋籠整體加工，主筋采用機(jī)械連接，主筋的連接接頭以50%錯(cuò)開，接頭間距大于1120mm。