【正文】 平板振動器 中國 2022 4 4 90鋼筋切割機(jī) 中國 2022 2 2 95交流電焊機(jī) 中國 2022 4 4 80氧氣壓力焊機(jī) 中國 2022 3 3 80鋼筋加工設(shè)備 中國 2022 1 1 90空壓機(jī) 中國 2022 3 3 90砼噴射機(jī) 中國 2022 3 3 90風(fēng)鎬機(jī) 中國 2022 4 4 90試驗(yàn)測量設(shè)備 中國 2022 1 1 85錨桿鉆機(jī) 3 3對講機(jī) 3 3氣體檢測儀 3 3電腦 中國 2 2打印機(jī) 日本 1 1數(shù)碼相機(jī) 1 1全站儀 科利達(dá) 中國 1 1 100水準(zhǔn)儀 蘇光 中國 2 2 10011 / 45第四節(jié) 主要勞動力配備計(jì)劃按工程施工階段投入勞動力工種、級別施工準(zhǔn)備階段 主體施工階段 工程竣工階段鋼筋工 2 16 0木工 2 18 0砼工 2 24 0隧道工 10 40 6電工 2 4 2電焊工 2 8 2機(jī)械工 4 12 2架子工 4 24 4各類司機(jī) 2 4 0防水工 0 4 2普工 5 24 10合計(jì) 34 172 30注：以上按進(jìn)度需要考慮用人員數(shù)量，可根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行增減。12 / 45第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施第一節(jié) 施工總體安排一、工期要求：按招標(biāo)文件要求，本工程的招標(biāo)工期為 2022年 3月份。第二節(jié) 保證工期的措施為確保本工程施工總工期和各階段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須具有行之有效、切實(shí)可行的保證措施。有效的組織管理、工序控制、工藝流程安排、先進(jìn)工藝技術(shù)的應(yīng)用、工期計(jì)劃控制的目標(biāo)管理是工期保證的關(guān)鍵。嚴(yán)格的現(xiàn)場管理制度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)的應(yīng)用、計(jì)算機(jī)用于工期動態(tài)控制是最終實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的重要手段。一、具體做法：（一）進(jìn)線，出線電纜聯(lián)絡(luò)隧道多作業(yè)面，為快速施工創(chuàng)造條件：13 / 45由單、兩端向中間掘進(jìn)，按噴錨構(gòu)筑法進(jìn)行施工，分段式、局部式、復(fù)合式襯砌。也就是說在同一時間有 2段隧道在施工。（三）每個作業(yè)面、按平行、流水作業(yè)方法進(jìn)行施工。二、組織管理措施：（一）在公司和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，每周校查當(dāng)月形象進(jìn)度完成情況，及時調(diào)整補(bǔ)充進(jìn)度快或慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。（三）整個工程從一開始即成立現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各段隧道進(jìn)度完成情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)改進(jìn)措施。三、技術(shù)應(yīng)用措施：本工程主要項(xiàng)目工序作業(yè)效率的高低是決定工期快慢的最重要因素，所以我公司決定在本工程中投入高效率新技術(shù)手段提高施工速度，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）砼工程：采取商品砼，機(jī)動車運(yùn)送到澆注點(diǎn)。（三）模板支撐采用定型預(yù)制及現(xiàn)場安裝木模支撐。（五）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和技術(shù)交底記錄組織施工作業(yè)，鋪以不同的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，有針對性地采用更加安全、穩(wěn)妥、可靠的工藝流程施工。（二）除滿足上述人員和設(shè)備外，采用網(wǎng)絡(luò)法宏觀控制，定期和不定期進(jìn)行檢查，以工程例會的形式分析原因，制定措施，調(diào)整資源，優(yōu)先考慮控制工程、關(guān)鍵工序的人、財(cái)、物、設(shè)備。15 / 45（四）進(jìn)一步優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)及各項(xiàng)施工方案，使之更好地指導(dǎo)施工生產(chǎn)。（六）加強(qiáng)專業(yè)班組施工管理，優(yōu)化勞動組合，因人派工各顯其能，提高生產(chǎn)率。五、施工組織技術(shù)措施（一）在每一施工階段前一周，提出該施工階段所需的材料計(jì)劃、構(gòu)件加工計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃等。（三）做好夏季、雨季施工的防護(hù)措施和防暑降溫工作，給工人配備雨衣、雨鞋及防暑飲料藥品等用品，備足水泵及必要的遮蓋材料，及時排干基坑積水，給出工作面，將夏季和雨天對施工的影響降到最低。（二）其它中、小型機(jī)械設(shè)備按照施工部署，根據(jù)分階段進(jìn)度要求，配置足夠，并及時組織進(jìn)場。對本工程我公司設(shè)置專業(yè)機(jī)械工長和機(jī)械班及維修班各一個，加強(qiáng)設(shè)備管理，保證施工的連續(xù)性。施工大型設(shè)備如砼泵、空壓機(jī)、吊車和構(gòu)件安裝機(jī)械等，需配備足夠的易損零部件或總成件。（二）勞動力方面根據(jù)總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃，逐季、逐月作出勞動力使用計(jì)劃，保證勞動力充足。17 / 45組建強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子合理安排地材收購與開采選擇專業(yè)化施工隊(duì)伍編制物資采購計(jì)劃編制物資供應(yīng)計(jì)劃編制資金流動控制計(jì)劃不占用、挪用本工程資金加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)合 理 安 排 工 序 、 加 強(qiáng) QC小 組 活 動搞好外部關(guān)系、加強(qiáng)協(xié)作投資指標(biāo)監(jiān)控組織管理進(jìn)度監(jiān)控機(jī)物現(xiàn)象進(jìn)度監(jiān)控人財(cái)項(xiàng)目經(jīng)理部信息跟蹤與反饋確保零配件供應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械維修與保養(yǎng)優(yōu)化機(jī)械配置關(guān)鍵線路監(jiān)控單項(xiàng)進(jìn)度監(jiān)控工期保證方案圖：18 / 45第五章 主要施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 暗挖隧道開挖降水排水施工方案本工程施工期間正值雨季，地下水位較高，因此要做好洞口及地面臨時排水和地下降水工作，按雨季施工作業(yè)做好降排水要保證隧道施工進(jìn)度和安全的前提。隧道土方開挖的地面排水采用集水坑降水和頂面邊溝排水。即：一方面收集雨水,在隧道底板的一側(cè)修建臨時排水溝，另一方面是將隧道內(nèi)的施工用水，或地下涌水通過排水溝排至隧道口外的集水坑內(nèi)，水泵用 50M3 /小時，水泵揚(yáng)程 150m，排水管不小于50mm，用水泵將匯集的地下水抽出工作坑、隧道外，使工作面保持干燥狀態(tài)。一、暗挖作業(yè)基坑施工本方案暗挖作業(yè)基坑，擬先開挖明挖隧道溝槽至明挖隧道基底標(biāo)高和暗挖隧道全斷面，作為暗挖隧道工作坑。工作坑寬 5m，長 （即 K0+~K0+260） ，深19 / 45度以足設(shè)計(jì)隧道底要求。二、測量準(zhǔn)備暗挖隧道施工前，先按設(shè)計(jì)測定暗挖段隧道的中軸線、底面和頂面高程及門形隧道斷面開挖線。三、隧道洞口經(jīng)修整順適后，采用錨桿、超前小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)、灰漿進(jìn)行噴錨支護(hù)、加固穩(wěn)定，嚴(yán)防洞口坍塌和灑水浸濕失穩(wěn)。在圍巖開挖中主要采用人工配合機(jī)械開挖，必要時用風(fēng)鎬輔助，盡可能減少超挖及減輕對圍巖的擾動和破壞。采用超短臺階法開挖，上臺階超前 1～2m，以使斷面及早閉合；保持合理開挖循環(huán)進(jìn)尺和圓順的開挖輪廓線，減少對圍巖的擾動，避免應(yīng)力集中。上部弧形斷面開挖后立即施做初期支護(hù)，初期支護(hù)中注意鎖腳錨桿的施工，不得遺漏，以防出現(xiàn)掉拱現(xiàn)象。20 / 45下半斷面的開挖應(yīng)在上半斷面的施工支護(hù)基本穩(wěn)定后進(jìn)行，并認(rèn)真加固拱腳支護(hù)，使上部施工支護(hù)與圍巖形成完整的體系。下部開挖完成后及時進(jìn)行支護(hù)，盡早成環(huán)。量測工作必須及時，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即進(jìn)行仰拱封閉。其施工步驟如下：五、初期支護(hù)：洞身開挖 ，即進(jìn)行初期支護(hù)，并用直徑 Ф22mm 注漿錨桿19根，間距 ，長 ，按側(cè)墻范圍設(shè)置；鋪設(shè)直徑 ，間距 *，設(shè)置于拱墻范圍；架設(shè)鋼拱架，采用 、榀間距 ，加強(qiáng)段 ，在拱、墻及仰拱范圍設(shè)置；噴射 20cm厚 C25早強(qiáng)砼。錨桿的鉆孔應(yīng)根據(jù)圍巖狀況和設(shè)計(jì)要求，布置孔眼。錨桿材質(zhì)、數(shù)量、長度及間距根據(jù)不同22 / 45圍巖分別施作，且符合設(shè)計(jì)要求。一般要求初凝不大于 5分鐘。在錨桿注漿前用高壓風(fēng)將孔清理干凈，然后進(jìn)行注漿。保證注漿錨桿全粘結(jié)措施：砂漿配合比根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，砂漿配料準(zhǔn)確并應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿必須在初凝前用完；注漿開始或中途暫停超過 30min時，應(yīng)用水潤滑灌漿管道，注漿孔口壓力不得大于 ，注漿管應(yīng)插至距孔底 5～10cm 處，隨水泥砂漿的注入緩慢均勻拔出。錨桿施工工藝流程圖如下：合格測量布眼鉆入錨桿或鉆孔清孔檢 查注入砂漿或裝入桿件安裝墊板螺帽，固定桿體施工準(zhǔn)備移交下道工序重新布置不合格23 / 45（二）噴射混凝土施工：噴射混凝土按先拱部再邊墻部，分塊由上向下進(jìn)行。降低回彈目標(biāo)：拱部不超過30%，邊墻不超過 20%。噴射距離 ～、噴嘴應(yīng)垂直受噴面、從而消除水平分力。噴射混凝土選用的水泥應(yīng)該是加入速凝劑后，凝結(jié)快，保水性能好，早期強(qiáng)度發(fā)展快，收縮較小。噴射混凝土選用的石子級配為 5~20mm。當(dāng)施工溫度低于 5度時噴射混凝土不能正常施工。1:1為宜。(2) 型鋼鋼架安裝前必須先打錨桿,掛網(wǎng)后先噴一層混凝土,然后再安裝型鋼鋼架,型鋼鋼架與環(huán)向砂漿錨桿或中空注漿錨桿相焊接,焊接后按設(shè)計(jì)要求厚度分層噴射混凝土。鋼架與巖面間的空隙必須用噴射混凝土填塞密實(shí),以免鋼架出現(xiàn)點(diǎn)支撐,受力不均。鋼支撐所在平面應(yīng)垂直于隧道軸線架設(shè)，相鄰兩榀鋼支撐采用縱向鋼筋連接。六、洞身砼襯砌施工每段暗挖和初期支護(hù)完成后，及時分段進(jìn)行二次模筑襯砌施工。用混凝土罐車運(yùn)至輸送泵和襯砌預(yù)制木模板的配套機(jī)械施工。雙層對稱配筋，保護(hù)層厚度為 5cm、橫向采用直徑 20鋼筋，縱向采用直徑 16鋼筋。混凝土在攪拌站集中拌制，混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場，由泵車泵送入模，人工平倉，插入式振動棒振搗。襯砌混凝土施工要點(diǎn)：混凝土配合比計(jì)量準(zhǔn)確，中線、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，模架幾何尺寸及支撐系統(tǒng)準(zhǔn)確牢固，混凝土均勻入倉平倉，振搗均勻密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工前，由測量精確放出隧道中線和高程，定出組合模板位置及標(biāo)高。灌筑混凝土，必須連續(xù)施工并盡量在同一組混凝土襯砌中不留施工縫。灌筑混凝土?xí)r，先邊墻后拱部，邊墻施工應(yīng)同時對稱進(jìn)行