【正文】 。（3）負(fù)責(zé)全面落實(shí)施工生產(chǎn)工作、現(xiàn)場安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控管理。（5）對(duì)安全隱患下達(dá)整改通知單并進(jìn)行復(fù)查。商務(wù)經(jīng)理（1）負(fù)責(zé)管片生產(chǎn)材料的采購和合同管理工作。（3）負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間提出的材料計(jì)劃接收、傳遞。（5）材料進(jìn)場驗(yàn)收。（7）負(fù)責(zé)料具的保管、限額發(fā)放、耗用、核算工作。（2）按施工計(jì)劃要求,提前編制管片生產(chǎn)涉及的各類專項(xiàng)方案。（4）提前做混凝土配合比及耐久性試驗(yàn)，驗(yàn)證其是否滿足設(shè)計(jì)要求。（2）現(xiàn)場電力、供水滿足生產(chǎn)需求。（2）按管片生產(chǎn)擬用的工種，做好施工人員三級(jí)安全教育計(jì)劃、崗前培訓(xùn)計(jì)劃和技術(shù)交底工作。： 材料進(jìn)場驗(yàn)收及使用流程圖材料進(jìn)場不合格合格合格外觀檢查不合格退場見證取樣、復(fù)試填寫進(jìn)場驗(yàn)收記錄退場監(jiān)理審批用于生產(chǎn) 第四章 管片生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、管片生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)盾構(gòu)施工進(jìn)度，綜合考慮管片生產(chǎn)、養(yǎng)護(hù)及運(yùn)輸時(shí)間，： 5號(hào)線二標(biāo)段管片生產(chǎn)計(jì)劃表區(qū)間數(shù)量時(shí)間20162017小計(jì)9101112123456789101112萬家麗廣場站～馬王堆站2873342891221032馬王堆站～晚報(bào)大道站267314293872晚報(bào)大道站～朝陽路站47414334334334334267892153朝陽路站～三一大道站259300185744三一大道站～萬家麗北路站2733203342291156萬家麗北路站～開元西路站2473203343241225開元西路站～湘龍路站1873143343343343342172054湘龍路站～蟠龍路站2533203343343343202611132269土橋車輛段出入段線24724993589合計(jì)4766765466866811741207869977821118881271466862333912096管片生產(chǎn)車間現(xiàn)有流水生產(chǎn)線一條，在建生產(chǎn)線一條，預(yù)計(jì)2016年10月初投產(chǎn)，每條流水線每天可以生產(chǎn)40環(huán)管片，每月按30天計(jì)，單條生產(chǎn)線每月可以生產(chǎn)1200環(huán)，本工程二標(biāo)段最大月計(jì)劃生產(chǎn)量約為1207環(huán)，平均每月800環(huán)，考慮緊急需求部分提前生產(chǎn)并囤貨，新增生產(chǎn)線專供5號(hào)線能滿足管片生產(chǎn)需要。2）建立由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭的進(jìn)度控制小組，并落實(shí)各作業(yè)區(qū)段進(jìn)度控制人員、具體任務(wù)和工作職責(zé)。3）堅(jiān)持每周、每月向監(jiān)理、業(yè)主提交工程進(jìn)度報(bào)告和下周、下月生產(chǎn)計(jì)劃，如實(shí)際和計(jì)劃有差異時(shí)，分析產(chǎn)生的原因，提出調(diào)整的措施與方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主審批后實(shí)施。4）建立項(xiàng)目生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議制度，由項(xiàng)目主要管理人員和各分包專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人參加會(huì)議。5）每天舉行當(dāng)日各有關(guān)勞務(wù)分包方負(fù)責(zé)人都參與的會(huì)議，公布當(dāng)日施工進(jìn)度的完成情況，對(duì)第二天的工期進(jìn)度進(jìn)行交底，并要求其對(duì)下屬工人傳達(dá)任務(wù)，確保人人都對(duì)進(jìn)度計(jì)劃有所了解。（2）與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院充分協(xié)商，工程驗(yàn)收按分區(qū)分段及時(shí)進(jìn)行。8）加強(qiáng)現(xiàn)場組織管理，確保安全，杜絕安全事故影響工期。2）利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理:對(duì)工期網(wǎng)絡(luò)和資源優(yōu)化進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，使節(jié)點(diǎn)工期得到有效的控制，從而保證總工期的實(shí)現(xiàn)。以監(jiān)理和業(yè)主審批確認(rèn)的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵線路的節(jié)點(diǎn)日期準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)為主干，以滾動(dòng)計(jì)劃為鏈條，確保計(jì)劃的銜接、穩(wěn)定與均衡，通過信息反饋，對(duì)計(jì)劃實(shí)行全過程的有效控制。日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施分析日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施修改施工方案日作業(yè)計(jì)劃日資源需用計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃月、周作業(yè)計(jì)劃月、周資源需用計(jì)劃日作業(yè)卡檢查結(jié)果分析調(diào)整作業(yè)計(jì)劃優(yōu)化資源配置計(jì)劃受挫、提出對(duì)策改善作業(yè)條件實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃控制流程圖3）技術(shù)經(jīng)理組織編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)后，由生產(chǎn)經(jīng)理結(jié)合實(shí)際情況組織編制詳細(xì)的月、周作業(yè)計(jì)劃和確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完成日期。在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完成日期不變的原則下，通過改善施工條件、修改施工方案、優(yōu)化資源配置、調(diào)整作業(yè)計(jì)劃等手段，保證計(jì)劃實(shí)施的施工條件和資源得以滿足，使施工進(jìn)度始終與計(jì)劃保持動(dòng)態(tài)平衡，確保合同工期目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。5）加強(qiáng)技術(shù)復(fù)核和控制，防止返工延誤工期，以優(yōu)良的質(zhì)量保證工期。（三）經(jīng)濟(jì)保證措施1）將進(jìn)度控制的好壞作為管理人員能力考核的重要依據(jù)，并使其與經(jīng)濟(jì)掛鉤，稱職或優(yōu)秀的在每月的獎(jiǎng)金上予以兌現(xiàn)，不稱職的或有所欠缺的，將實(shí)行罰款制度，督促其加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的控制，以經(jīng)濟(jì)手段刺激管理人員的生產(chǎn)積極性。對(duì)于勞務(wù)分包單位的工程款，將嚴(yán)格按合同支付，絕不拖欠作業(yè)人員工資，提高工人勞動(dòng)的積極性和主動(dòng)性。4）在勞務(wù)隊(duì)之間定時(shí)開展勞動(dòng)競賽，通過宣傳欄對(duì)先進(jìn)單位予以表彰及獎(jiǎng)勵(lì)。2）引進(jìn)與我公司長期合作的履約能力強(qiáng)、服務(wù)意識(shí)好、組建規(guī)模大、經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚、綜合實(shí)力突出的勞務(wù)隊(duì)。（五）合同保證措施1）在勞務(wù)合同上，明確工期與經(jīng)濟(jì)的關(guān)系，工期提前，將進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，工期拖后，將堅(jiān)決予以罰款，并堅(jiān)決兌現(xiàn)。3）公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各作業(yè)層層層簽訂工期合同，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，如有必要?jiǎng)t撤換責(zé)任人或作業(yè)隊(duì)，并及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)秀的作業(yè)人員，以確保工程順利進(jìn)行。(2)服務(wù)保證措施在每個(gè)盾構(gòu)推進(jìn)項(xiàng)目公司派駐一名聯(lián)絡(luò)員，及時(shí)反饋管片出廠的各種信息。(3)運(yùn)輸保障方案 根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，我公司擬通過下列方案保障運(yùn)輸。2）和當(dāng)?shù)刂麑I(yè)物流公司緊密合作，搞好管片運(yùn)輸任務(wù)，目前我們已經(jīng)和長沙當(dāng)?shù)貛准冶容^有實(shí)力的運(yùn)輸公司進(jìn)行了接觸并達(dá)成了初步意見，一旦我方有幸成為合格的管片供應(yīng)商，我方將盡快與他們達(dá)成合作，以保證管片的運(yùn)輸。4）我公司將按照湖南省、長沙市等相關(guān)部門的法律法規(guī)，辦理相關(guān)需要辦理的手續(xù)，并盡快得到相關(guān)部門的認(rèn)可，以保證管片的供應(yīng)。當(dāng)出現(xiàn)人為突發(fā)事件影響工期（如遇到與地方糾紛、勞務(wù)糾紛），我方除了緊緊依靠地方政府的支持以外，還要加強(qiáng)與他們的溝通聯(lián)系，密切聯(lián)絡(luò)關(guān)系。當(dāng)出現(xiàn)因各種因素導(dǎo)致合格管片不能滿足盾構(gòu)推進(jìn)需求、供貨脫期時(shí)，我方將向各工程承包商提前匯報(bào)，爭取各工程承包商的支持和協(xié)調(diào)，在各管片生產(chǎn)合格管片供應(yīng)商單位中進(jìn)行調(diào)劑，為工程承包商協(xié)調(diào)使用其他單位已經(jīng)生產(chǎn)的合格管片；或者租用其他生產(chǎn)單位的模具和設(shè)備提高生產(chǎn)能力；總之，我方將通過優(yōu)化資源配置，合理安排生產(chǎn)，加大前期儲(chǔ)備，過程跟蹤控制，加強(qiáng)協(xié)調(diào)配合，制定應(yīng)急預(yù)案，確保管片供應(yīng)滿足現(xiàn)場施工要求。合 格合 格不合格 管片生產(chǎn)工藝流程圖合格不合格不合格合格滑槽及鋼筋籠安裝模具清理、拼裝鋼模檢查鋼筋籠檢查調(diào)整混凝土澆注蒸汽養(yǎng)護(hù)拆模并標(biāo)記管片管片檢查報(bào) 廢鋼筋籠制作混凝土檢查混凝土拌和廢棄混凝土水池養(yǎng)護(hù)7天鋼筋籠檢驗(yàn)報(bào)廢或返工不合格儲(chǔ) 存工 地噴淋、灑水養(yǎng)護(hù)鋼筋開料、彎制原材料合格不合格廢 棄降 溫28天抹 面管片生產(chǎn)主要步驟如下：管片用鋼筋在鋼筋加工區(qū)制作，成品通過行車吊運(yùn)到混凝土灌注區(qū)。管片砼采用附著式風(fēng)動(dòng)振搗器整體振搗成型。砼管片采用專用吊具（真空吸盤）脫模，再經(jīng)翻片機(jī)翻轉(zhuǎn)后運(yùn)至噴淋降溫區(qū)進(jìn)行噴淋降溫，待管片溫差與水池溫差不大于20℃時(shí)，運(yùn)到養(yǎng)護(hù)池按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、管片生產(chǎn)及運(yùn)輸（一） 管片鋼筋骨架制作本工序全部在獨(dú)立的管片鋼筋加工區(qū)制作完成。主要工序流程見下圖。 鋼筋原材堆碼②班前必須檢查設(shè)備的完好狀態(tài)，班后必須對(duì)切斷機(jī)進(jìn)行清潔、保養(yǎng)。④圓盤條下料前必須進(jìn)行冷拉調(diào)直，除銹。⑤鋼筋下料a、鋼筋下料時(shí)應(yīng)盡量去掉鋼材外觀有缺陷的地方；b、鋼筋下料長度誤差為177。⑥鋼筋成型每種鋼筋首次下料均應(yīng)按照?qǐng)D紙尺寸定長切筋，試彎制，檢查鋼筋各部尺寸，根據(jù)尺寸調(diào)整切料長度，再試彎，直到各部尺寸合格后，才可以批量下料，鋼筋切斷長度誤差不得超過下表的規(guī)定。 切斷鋼筋分類堆碼圖（2）鋼筋的彎曲、彎弧：① 鋼筋彎曲應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求，系指鋼筋軸線中心至中心的尺寸。鋼筋彎制過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼材脆斷、太硬、回彈或?qū)柑庨_裂等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)反映，找出原因正確處理。③根據(jù)作業(yè)表對(duì)鋼筋進(jìn)行試彎,并與標(biāo)準(zhǔn)樣校核合格后,再進(jìn)行彎弧、彎曲操作。⑤彎弧操作進(jìn)料時(shí)必須輕送,鋼筋進(jìn)入彎弧機(jī)時(shí)應(yīng)保持平衡、勻速，防止平面翹曲，成型后表面不得有裂縫。⑥彎好的鋼筋必須逐根在靠模上校核，合格后方可使用，弧度不合適必須重新進(jìn)行彎制。⑧箍筋除焊接封閉外，末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎折角度為135176。⑨彎曲前操作者需檢查芯軸擋塊、轉(zhuǎn)盤有無損壞及裂紋,將防護(hù)罩緊固可靠經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。每一工班工作完畢，要及時(shí)切斷電源,進(jìn)行機(jī)器清潔、保養(yǎng)工作,嚴(yán)格執(zhí)行彎弧機(jī)、彎曲機(jī)的操作規(guī)程。②焊接前必須對(duì)部件檢查,合格后擺放到靠模上的指定位置。④焊接時(shí)焊點(diǎn)的位置要準(zhǔn)確,不得漏焊,焊口要牢固,焊縫表面不允許有氣孔及夾渣，或者焊傷鋼筋，焊接標(biāo)準(zhǔn)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ182012）中的有關(guān)規(guī)定。⑥鋼筋骨架焊接采用CO2弧焊機(jī)焊接成型，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，同一主筋不得出現(xiàn)兩個(gè)以上接頭。鋼筋的焊接按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工，焊縫、高度符合規(guī)范要求，焊接后氧化皮及焊渣清除干凈。⑧焊接成型后的鋼筋骨架吊離靠模,放在指定地方。⑨鋼筋骨架用四點(diǎn)吊鉤吊至指定區(qū)域按型號(hào)堆放整齊，堆放高度不得超過6層，以防止鋼筋籠受壓變形。 工藝流程管片成品生產(chǎn)的主要工藝流程見下圖。第一次使用模具必須認(rèn)真清理模具表面的防銹保護(hù)膜，不能有殘留。特別是模具內(nèi)關(guān)鍵部位灌漿孔座、手孔座的混凝土殘積物必須要徹底清理干凈。④混凝土殘積物全部被剝落后，應(yīng)由專人把全部雜物從模具內(nèi)表面清走，不得有任何殘留雜物。 模具清理圖（2）噴涂脫模劑①噴涂脫模劑由專人負(fù)責(zé)。③模具內(nèi)表面全部均布薄層脫模劑，如兩端底部有淌流的脫模劑積聚，應(yīng)用海綿清理干凈。②在鋼筋籠上指定位置裝上塑料專用保護(hù)卡塊，由吊機(jī)配合專用吊具按規(guī)格把鋼筋籠吊放入模具，操作時(shí)行車司機(jī)與地面操作者密切配合，兩端由操作者扶牢，以明確手勢(shì)指揮，對(duì)準(zhǔn)模型位置輕吊、輕放，以免鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。④鋼筋籠入模后，按要求將每只鋼筋籠一一進(jìn)行校正。⑤當(dāng)確認(rèn)鋼筋籠尺寸及安放位置合格，經(jīng)車間質(zhì)檢負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，方可進(jìn)行預(yù)埋件的安裝。②檢查側(cè)模板與端板的連接縫膠條有否移位或脫落，如有此現(xiàn)象，要及時(shí)修正。④把側(cè)模板與底模板的固定螺栓裝上，用手?jǐn)Q緊后再用專用工具由中間位置向兩端順序擰緊，嚴(yán)禁反順序操作，以免導(dǎo)致模具變形精度損失。未經(jīng)檢驗(yàn)的模具，嚴(yán)禁灌注混凝土。⑥每片模型每生產(chǎn)100片管片，必須進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)，允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。內(nèi)徑千分尺6點(diǎn)/片弧弦長177。鋼卷尺、刻度放大鏡4點(diǎn)/片內(nèi)腔高度177。②將注漿管與模具定位芯組裝好,檢查是否上緊，以防漏漿。④定位芯頭部必須全部插入到手孔座的?？變?nèi),防止連接不緊出現(xiàn)縫隙,造成漏漿現(xiàn)象。⑥預(yù)埋件安裝齊全后，合上頂部模具蓋板，并擰緊蓋板螺栓，進(jìn)行管片混凝土的澆搗。對(duì)于驗(yàn)證結(jié)果不合格的，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位，修改設(shè)計(jì)配合比?；炷涟韬蠎?yīng)嚴(yán)格按照混凝土攪拌系統(tǒng)流程進(jìn)行，每班第一盤混凝土灌注前，必須先做混凝土的塌落度試驗(yàn)，只有被確認(rèn)坍落度在50～70mm范圍內(nèi)才可使用。下料過程中發(fā)現(xiàn)過大的石塊或雜物必須及時(shí)撿出，并通知拌合人員檢查料倉內(nèi)原材料情況，如原材料不合格，必要時(shí)停止生產(chǎn)或更換合格的原材料進(jìn)行生產(chǎn)。⑥全部振動(dòng)成型完成后，應(yīng)抹平上部中間處混凝土，修整外環(huán)面弧度。清洗干凈頂板并放置在指定位置。然后使用灰匙進(jìn)行拾（光）面，使管片面、平整、光滑。確保生產(chǎn)的管片內(nèi)實(shí)外美，外弧面平整光滑。 混凝土拾（光）面（8）管片蒸養(yǎng)①混凝土收面后合上頂板, 頂板不能與混凝土表面接觸,并有10～15cm的距離,讓蒸汽在此空間流動(dòng),模具中部架設(shè)支架蓋上塑料布，在模具外圍罩上一個(gè)緊密不透氣的帆布罩，進(jìn)行無壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，帆布罩應(yīng)緊貼地面，必要時(shí)壓上重物，不讓蒸汽向外泄出。升溫梯度每小時(shí)不得超過15℃，最高溫度不超過45177。出模后管片表面溫度與環(huán)境溫差大于20℃時(shí)，管片應(yīng)在室內(nèi)車間進(jìn)行降溫。 管片蒸養(yǎng)（9）脫模經(jīng)相同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度值達(dá)設(shè)計(jì)要求脫模強(qiáng)度達(dá)到20MPa以上，方可進(jìn)行拆模。，清抹干凈，放在指定位置。模板的拆卸順序（從中間向兩側(cè)對(duì)稱拆卸）不能倒轉(zhuǎn)，注意各側(cè)板要充分打開。地面操作專人配合進(jìn)行，由專人向橋吊司機(jī)發(fā)出起吊信號(hào)進(jìn)行脫模。（三） 管片成品堆放本工序全部在管片成品過渡區(qū)、養(yǎng)護(hù)池和堆放場內(nèi)完成。 管片精度（允許公差）要求序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)要求允許誤差(mm)1外型尺寸寬 度內(nèi)外表面各測(cè)3點(diǎn)177。1厚 度兩側(cè)面各測(cè)3點(diǎn)+3，12環(huán)向螺栓孔孔徑及孔位177。檢查數(shù)量：每日且不超過15環(huán)，抽查1環(huán)。檢