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標(biāo)志標(biāo)線施工組織設(shè)計(jì)方案-在線瀏覽

2025-06-10 04:10本頁(yè)面
  

【正文】 擠壓型材板面上,伸出上、下邊緣的最小長(zhǎng)度為8mm,且應(yīng)緊密地粘貼在上下邊緣上。標(biāo)志板應(yīng)貯存在干凈干燥的室內(nèi)。②按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸,用仿型切割進(jìn)行鋼材下料,除凈割渣。③各連接法蘭進(jìn)行車刷和鉆孔加工,車鉗倒角,光潔度符合車鉗加工要求。⑤對(duì)焊接成型的標(biāo)柱,將焊渣、流疤等清除干凈經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行鍍鋅處理。⑦將硫化處理干凈的標(biāo)柱干燥后,浸入鍍鋅池,進(jìn)行熱浸鍍鋅。⑧對(duì)鍍鋅完畢的標(biāo)柱進(jìn)行逐一檢驗(yàn),保證標(biāo)柱表面無(wú)剝落、氣泡、疤痕等缺陷。⑶標(biāo)志安裝①在基礎(chǔ)水泥砼強(qiáng)度達(dá)70%以上要求,并獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后,即可進(jìn)行標(biāo)志桿安裝。在橫梁安裝之前,應(yīng)先預(yù)拱;橫梁中間處的預(yù)拱度一般為50mm,懸臂標(biāo)志的預(yù)拱度為40mm。③在吊裝標(biāo)志桿時(shí)應(yīng)確保不損傷鍍鋅層,如有損傷,即進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)噴鍍、被扣和修整措施。在清掃過(guò)程中,不應(yīng)損壞標(biāo)志面或產(chǎn)生其它缺陷。 各分項(xiàng)工程的施工順序?yàn)榇_保工程順利進(jìn)行近期完成施工任務(wù),在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下,特安排如下工程施工順序:標(biāo)線施工 標(biāo)志施工施工圖紙校對(duì)技術(shù)交底放 樣放樣復(fù)核機(jī)械準(zhǔn)備燒 料路面清理噴漆下涂劑試 劃監(jiān)理認(rèn)可全面施工施工隊(duì)自檢項(xiàng)目經(jīng)理部自檢監(jiān)理質(zhì)檢待交工鑒定分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告開(kāi) 工 令施工圖紙校對(duì)技術(shù)交底標(biāo)志基礎(chǔ)定位開(kāi)挖基坑排扎鋼筋監(jiān)理確認(rèn)立 鋼 模機(jī)械伴種砼 澆 筑機(jī)械振動(dòng)砼 養(yǎng) 護(hù)拆 鋼 模回 填施工隊(duì)自檢監(jiān)理認(rèn)可安裝組自檢項(xiàng)目經(jīng)理部自檢監(jiān)理質(zhì)檢待業(yè)主驗(yàn)收重點(diǎn)(關(guān)鍵)和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施一、熱熔型涂料施工流程現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備   安全措施    清掃路面    放樣    涂底漆   涂敷(玻璃珠)    固化    修整   自檢二、工藝步驟說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。把需要?jiǎng)潣?biāo)線的斷面保護(hù)起來(lái),以便劃線工作清潔路面。首先要考慮路面的寬度,交通等因素,充分動(dòng)用標(biāo)志、交通錐、路欄等安全設(shè)施。配備交通管理員,管理好行人和交通,盡是防止事故發(fā)生。清掃路面。徹底清掃干凈路面是保證涂料與路面結(jié)合牢固的重要條件。如果在舊線上重新劃線時(shí),要檢查舊線粘結(jié)情況,對(duì)舊線中有剝落、松支、裂縫的地方,要認(rèn)真處理,然后才能重新劃線。(1)首先要做好交通管理,確保放樣操作安全,然后進(jìn)行標(biāo)線位置的測(cè)量,按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)明的位置和圖形,用測(cè)量用具和白粉在路面上作出標(biāo)記。(3)在道路的縱斷方向以50m長(zhǎng)度作為校正單位,當(dāng)確認(rèn)設(shè)定的中心點(diǎn)連接線與曲線半徑相符時(shí),則連接各中心點(diǎn)劃出道路中心線樣板。(4)根據(jù)道路中心線位置,標(biāo)出劃線一半的寬度(例如當(dāng)標(biāo)線寬為15cm,)并畫出標(biāo)線寬度的輪廓線,以便進(jìn)行噴涂作業(yè)。(5)車道分界線,邊緣根據(jù)中心線量出,一般情況也需標(biāo)出標(biāo)線寬度。但是,考慮以道路的特殊條件和進(jìn)出中等的位置需總體協(xié)調(diào)時(shí),有必要根據(jù)道路實(shí)際情況重新設(shè)計(jì)放樣定位。當(dāng)路面標(biāo)線已磨損而需要重新噴涂時(shí),如標(biāo)線位置不變,則根據(jù)標(biāo)線上殘存的涂料一般勿重新放樣,但是當(dāng)舊標(biāo)線位置不符合路面情況時(shí),必須重新進(jìn)行測(cè)量修正。涂底漆(下涂料)(1)正常掌握底漆的刷涂用量,過(guò)多或不足都會(huì)降低路面與涂膜之間的粘接力,根據(jù)路面狀況和底漆的特性,可控制在每m2刷涂65230g為好,用刷子均勻地刷涂在路面上。當(dāng)?shù)灼岵徽耻囂?、也不粘灰塵、砂土?xí)r表示底漆已干燥,可以標(biāo)線涂布作業(yè)。涂底漆時(shí)要仔細(xì),防止遺漏,特別是路面凹凸明顯的地方,可在凹陷的地方適當(dāng)涂厚一點(diǎn)。將熔解釜載于車上,隨熔解釜配置有CP氣(液化石油氣)為燃料的煤氣燃燒器和攪拌裝置,應(yīng)用這些設(shè)備將材料加熱攪拌直到熔融,使之成為符合要求的涂料。特別注意以下幾點(diǎn):(1)應(yīng)嚴(yán)格控制溫度,避免長(zhǎng)時(shí)間高溫加熱,防止涂料變色熱劣化。(3)第一鍋熔解時(shí)(例如最早的一鍋)要特別小心溫度控制,并注意安全。供給規(guī)定粘度的涂料,補(bǔ)充新材料時(shí),要注意新加入材料的深融情況。一天作業(yè)將結(jié)束前應(yīng)與負(fù)責(zé)人商量還需熔融材料的數(shù)量,盡量不使剩余涂料過(guò)多留置到隔日。熔解釜周圍不要堆放易燃物品。為防止畫線的貯料罐和流出口等處粘度變稠,在劃線面(車)上應(yīng)備有加溫和保溫裝置,按涂敷量和周圍氣候因素妥善地控制溫度。當(dāng)涂敷于瀝青路面時(shí),涂料與路面熔合。(3)凈粉末狀的涂料在熱熔釜內(nèi)熔化,達(dá)到規(guī)定溫度后將熔化好的涂料裝入劃線機(jī)的保溫(加溫)桶中,然后失去劃線機(jī)(車)將涂料涂敷于路面上。預(yù)先用油毛氈或白鐵皮進(jìn)行實(shí)地試畫,檢查色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等,必要時(shí)要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。(C)在標(biāo)線涂敷的同時(shí),要撒布玻璃珠,要使玻璃珠的直徑有一半埋入涂膜中,其反光效果最佳。涂料溫度高,玻璃珠撒布快,玻璃珠會(huì)深入涂層中,涂料溫度低,玻璃撒布慢,涂層已接近固化,玻璃珠不能在涂層上很好固關(guān)上,容易脫落,反光效果很差。撒布要均勻、全面,通常最適當(dāng)?shù)娜霾剂渴菍?5cm棣線,每畫100cm時(shí),撒布20
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