【正文】 825: 425 125： 58 8000t/d 生產線 堿性磚 B422:B622 150： 86 高鋁磚 822: 422 97： 72 4000～ 5000t/d 生產線 堿性磚 B622: B322 126： 75 高鋁磚 YS2: YS1 82： 63 2020～ 2500t/d 生產線 全部磚 Ba: B 110： 56 中國廠 2020t/d 生產線 全部磚 B422: B222 122： 41 備注： YS YS2 為天津原磚型符號，與 ISO 標準中的 32 622 相同。 6～ 7 抗結皮 50S 煙室 25 SiC≥50 ≥ 80 ≥1 10 ≥ 10 1400 ～ ～ 抗結皮 55S 煙室 25 SiC≥55 ≥ 80 ≥1 10 ≥ 10 1400 ～ 6～ 7 尖晶石LN70 燃燒器 90 ≥ 50 ≥ 60 ≥ 7 1750 ～ 5～ 6 早強型HNDFA 篦冷機 75 20 ≥ 100 ≥ 130 ≥ 12 ≥ 12 5～ 6 KTQ100 隔熱 隔 熱 20 52 ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ 30 BA610 棕剛玉 風管耐磨 80 6 ≥ 70 ≥ 80 ≥ 12 ≥ 12 177。在目前干法窯上使用量已接近 40％左右。主要用在高溫帶，主要特點是荷重軟化溫度高，耐水泥侵蝕能力強。由于制品中的鋯 英石帶入的 ZrO2，在隨著溫度變化發(fā)生 8 晶型轉變，同時伴有體積膨脹，使制品燒結時在鋯英砂周圍產生顯微裂紋，增加組織結構韌性、提高制品的熱震穩(wěn)定性和抗剝落的能力，降低導熱系數(shù)。分為普通型、隔熱型、高強型和拱頂型耐堿磚系列。具有體積穩(wěn)定、抗侵蝕、耐滲透等特點。 耐火材料外形尺寸要求 為了保證耐火磚的砌筑方便、質量優(yōu)良和使用效果良好，除耐火材料的內在質量及穩(wěn)定性優(yōu)良外，耐火磚的外形質量要嚴加控制，具體要求如下： 尺寸公差：高度公差小于 1％；磚大小頭厚度誤差小于 1mm；寬度誤差小于 1％，最大誤差不得超過 2mm。不超過 20mm 不算角損。 凹坑、熔跡和鼓包：允許凹坑和熔跡的最大直徑為 10mm，最大深度 10mm。 耐火材料包裝要求 為了便于耐火材料出入庫、使用和保管工作，對耐火材料包裝標準及包裝要求如下： 耐火磚統(tǒng)一采用木托板包裝，每箱不大于 噸，磚與磚之間用瓦楞板紙、角紙襯墊，磚擺放整齊后套上防潮塑料薄膜，再用紙箱外罩，頂加防水油毛氈，紙箱外用塑料薄膜密封，同時采用牢固國定措施； 澆注料和火泥采用雙層塑編袋包裝，特殊材料用包裝桶進行密封包裝； 9 第二章 耐火材料的供應管理 一、耐火材料的計劃管理要求 建立年度計劃申報制度 、每年底各熟料基地，需根據(jù)公司年度的生產經營計劃，編制耐火材料年度計劃，計劃主要根據(jù)耐火材料的使用壽命及計劃檢修時間來確定計劃消耗量和消耗額；同時根據(jù)各回轉窯不同的工藝特點，參照歷史資料和前期實際消耗來確定需用量，計劃經供應部匯總報公司批準，形成年度耐火材料采購計劃。 、年度計劃編報和審核的流程 供應部門 （根據(jù)公司生產任務編制） 子公司分管領導 （審核、公司討論、整理） 子公司領導 （批準） 供應部計劃主管 （審核匯總） 部分管領導和部長 （雙簽） 公司分管領導 （審批） 公司會審 （審核后下達） 各子公司 月度計劃申報制度 各子公司用料部門將月度申請計劃于每月 20 日前報至供應部門后， 供應部門根據(jù)公司生產及維修計劃和物資定額進行審核，同時核減庫存情況經子公司分管領導批準后上報供應部。 表四 年 月物資月度請購計劃表 序號 物資 名稱 型號規(guī)格 （圖號） 材質 請購單位申報 供應機構審核 備注 需用 數(shù)量 計劃到貨時間 用料 部位 庫存 核定數(shù)量 10 填報和審核的內容應包括數(shù)量、規(guī)格、材質、到貨時間、用 料部位和庫存情況。 月度計劃編報和審核的流程 用料部門 （部門領導審批） 供應部門計劃主管 （審核、部門領導、公司領導審批） 供應部 （審核后下達） 供應部門 （反饋） 各用料部門 臨時檢修計劃申報 特殊情況下急需耐火材 料，必須把實際情況形成書面報告，經子公司分管領導批準后上報供應部。 耐火材料計劃申報注意事項 1 申報耐火材料計劃數(shù)量根據(jù)檢修計劃實際用量申報，不允許申報富余量； 根據(jù)耐火材料的加工、運輸及采購周期，耐火材料計劃必須在采購周期前落實，計劃申報時間一般為：進口磚采購備貨期為4 個月 ；國產磚備貨期為 45 天；澆注料備貨期為 15 天。供應部在可選的供應渠道內，優(yōu)化采購方式，保證耐火材料供應質量，降低綜合采購成本。 11 生產維修用耐火材料的采購管理 供應部每年根據(jù)耐火材料專業(yè)委員會提供的符合技術要求的資格耐火材料廠家，供應部組織建材設計院、耐火材料專業(yè)管理委員會、法律事務室、各子公司進行招標采購，部分不具備招標采購條件的耐火材料可通過比質比價采購或合同談判等方式選擇信譽較好、質量穩(wěn)定的供應商； 基 建耐火材料的采購管理 供應部根據(jù)工程部提供實際需要耐火材料計劃，采用集中招標訂貨，根據(jù)工程進度分批供貨形式；供應部負責對采購質量、價格和保供能力進行把關，簽訂采購合同，對采購合同進行嚴格評審管理；組織催貨，并負責對付款及耐火材料的退貨、索賠等工作，業(yè)主單位負責對基建耐火材料分批到貨數(shù)量計劃控制，到貨質量驗收以及甲供材料結算等管理事項。耐火材料具有少量質量不合格就會導致整體不合格的特性，耐火材料倉庫管理是從驗收入庫開始，到發(fā)放出庫為止的全過程，包括三個階段。 耐火材料的驗收入庫管理 驗收是根據(jù)合同或計劃對到達本企業(yè)的耐火材料進行檢驗。耐火材料驗收工作要求及時、準確、認真，驗收要高度負責。同時，廠家到貨時必須提供的質保書、出廠產品理化指標及試驗方法、施工指導書、磚型圖、產品裝箱單、產品合格證六樣書面材料，這些都是驗收的依據(jù)。 強制送檢：基建項目中批量大、使用周期長的耐火材料（高強耐堿、高鋁澆注料、高強耐堿磚、抗剝落磚等）必須及時送就近的檢測機構進行檢驗，評判內在指標是否達到合同要求。 （表五） * * * 海螺水泥有限公司 耐火材料驗收報告 單據(jù)號： 供貨單位 合同號 /價格確認函 物資名稱 到貨時間 應收數(shù)量（噸） 實收數(shù)量（噸） 到貨詳細清單 外包裝情況 耐火磚抽樣測量外形尺寸情況 耐火磚抽樣測量單重情況 化驗室抽檢情況：化學分析、抗壓、抗折強度 供應負責人 使用單位技術部門 保管員業(yè)務員 填報對象 ：由子公司耐火 材料采購業(yè)務員、保管員和使用單位技術人員共同對進廠耐火材料質量驗收；供應負責人審核后備案，在耐火材料到貨三天內完成質量驗收。外觀質量每批以十噸為限，理化性能每批以六十噸為限進行取樣。澆注料必須抽樣測試做一組（ 3 塊）以上 110℃抗壓 /抗折強度試樣。 14 耐火材料的倉儲管理 、倉儲管理原則：減少自然損耗，維護耐火材料質量。 、耐火制品的堆放應按種類、用途、磚型和等級分別進行堆放，同時須做好防雨防潮工作。 耐火材料的堆放注意事項 : 采用箱或板包裝的耐火制品，箱或板疊放時，不得超過 ，為有效利用庫容，堆放木托盤箱式包裝的耐火磚，應堆放 3～ 4層。 針對澆注料保管容易過質保期的情況，為延長耐火澆注料的保管期限，要求生產廠家對備用澆注料優(yōu)化原包裝，將澆注料的粉料采用單獨包裝的方式，通過增加鐵桶密封包裝，把質保期由三個月提高到六個月左右。 耐火材料的發(fā)放出庫管理 、耐火材料的發(fā)放嚴格按照檢修實際需要數(shù)量發(fā)放，堅持先進先出原則，主磚的發(fā)放可以整箱發(fā)放，異型磚的 發(fā)放必須以塊數(shù)發(fā)放，不允許多發(fā)，防止多余的耐火磚發(fā)到現(xiàn)場，退庫后不能使用。 、耐火材料材料出庫后，施工單位做好保管工作，使用單位有責任督促施工單位做好保管保質管理，防止受潮，各批次耐火澆注料、火泥在使用前必須提前做小樣試驗，以檢驗耐火材料的質量是否達到要求。 耐火材料的結算管理 、供應部根據(jù)各子公司耐火材料驗收報告，通知供貨單位根據(jù)合同開具結算發(fā)票。 、子公司供應機構根據(jù)委托付款計劃，根據(jù)使用部門的使用情況并會簽，辦理貨款申請，經公司領導批準后辦理結算。 、質保金的支付，根據(jù)實 際的使用情況參照合同相關條款，由子公司供應機構和使用部門根據(jù)使用情況，填寫質保金會簽表，經公司領導審批，報專業(yè)委員會和供應部審核后，根據(jù)結算程序支付。 16 表六 耐火材料質保金會簽單 合同標的 使用單位 合同編號 賣 方 合同總額 質保金 使用項目 執(zhí)行人 使 用 情 況 使用部門 簽章 付 款 依 據(jù) 供應機構 簽章 使用單位 公司領導 耐火材料專業(yè)管理委員會 供應部 17 第三章 耐火材料維修計劃與施工管理 為了進一步規(guī)范施工單位的施工行為，控制施工質量，做到有章可依，建立耐火材料的維修計劃及施工管理制度，施工管理落實責任，明細分工，質量控制“嚴”字當頭。 施工材料、工器具、施工人員的準備 ：施工材料應由專人負責其存放和運輸，并依據(jù)材料的性質，做好護理工作；專用設備及工器具準備到位，同時要對專門設備（拆磚機、砌磚機、切割機、頂杠、風鎬等）進行保養(yǎng)檢查，確保完好，必要時考慮準備備用設備。 業(yè)主單位的準備： 業(yè)主單位要成立以耐火材料技術負責人、窯操為主體的質保組進行過程監(jiān)控，并牽頭對耐火材料庫存進行盤點，按照初步計劃做 好耐火材料的備料工作，并做好耐火材料的運輸設備的檢查。在停機窯前，業(yè)主單位應依據(jù)窯內耐火磚的使用周期和筒體溫度申報檢修計劃，并及時通知耐火材料供應部門和施工部門，以便提前 18 準備。 回轉窯耐火磚更換計劃的審批 由生產管理部門組織、使用部門的領導、工 藝主管或耐火材料主管參加，對窯內的耐火材料進行詳細的檢查、測量，根據(jù)窯筒體溫度和耐火材料的使用周期、結合窯下一周期生產任務擬出更換計劃，經公司分管領導現(xiàn)場確認審批。 預熱器等其他部位耐火材料更換計劃的審批 預熱器、三次風管、冷卻機等部位的耐火材料的施工計劃，由使用部門工藝主管或耐火材料主管組織，以窯操、技術員組成的質量監(jiān)控小組成員參加進行檢查，經使用部門領導現(xiàn)場確認，形成 書面計劃報公司分管領導審批，對面積較大（ 10 平方米以上）或施工難度較大、可能影響檢修總進度的必須經公司分管領導現(xiàn)場確認審批。 三、施工要求 （一）、耐火磚的施工要求 預熱器、分解爐及上升煙道等處有大量的工藝孔洞，要逐個查清，精心施工，錐體部分要分段施工，斜壁表面斜度要準確，襯里表面要平滑，以保證生產運行中下料暢通，不存料； 墻體的耐火磚應該錯縫砌筑，砌體不得出現(xiàn)歪斜、脫空和爬坡等現(xiàn)象，磚與硅鈣板接合時，應分步施工；不的同硅鈣板通縫，且按 設計要求留設膨脹縫；砌體不得出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象， 灰漿飽滿度達 19 到 95%以上，磚表面多余部分灰漿要刮平； 圈梁上面的磚應該等圈梁砼有一定的強度方能施工； 窯內施工前要對窯殼體進行全面的檢查，找正窯筒中心線，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進行打磨，窯內雜物打掃干凈。環(huán)向基準線每 10m 放一條，施工控制線每 1m 放一條，環(huán)向線均應互相平行且垂直窯的軸線。要確保磚襯與窯體在運行時可靠的同心。 砌筑火泥的要求：不同質泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準確稱量調制，均勻混合?；覞{飽滿度要大于 95％以上，保證磚縫密實，表面磚縫要用原漿勾縫。 磚縫要求：環(huán)砌法砌筑時，選磚的長度需均齊，每米環(huán)縫長偏差小于 2mm，但單環(huán)長度偏差最大不超過 8mm。板寬小于磚寬約 10mm。每條縫中最多允許使用一塊鋼板。相鄰環(huán)鎖磚要錯開 1～ 2 塊磚，終端的加工磚圈要提前 1～ 2 環(huán)鎖磚。 （二）、澆注料的施工要求 澆注料施工前檢查設備的外形和清潔，錨固件的型式、布置、焊接及膨脹補償處理，殼體上不平處（焊縫、焊渣）要進行打磨，周外的防失水措施；材料的預試驗情況，及施工用水質量。 砌筑前要認真 放好基準線 ,旋風筒、分解爐圈梁內要焊接錨固件，各膨脹逢要按圖紙預留。每層托磚板所承托的墻體段節(jié)的頂部與上一層托磚板相連的地方，需設置橫向膨脹縫，在縫中填充滿耐高溫的纖維棉或耐火纖維氈。 錨固件的開口要相互交錯 ,焊接時一定要滿焊，并在錨固件上纏上膠布 (或涂上瀝青、石蠟等 ) 以防止錨固件受熱膨