耐火材料生產(chǎn)線項目-在線瀏覽
2024-12-22 15:42本頁面
【正文】 的基礎性材料，是我 國 主要的支柱產(chǎn)業(yè)。 項目依托于洛陽耐火材料集團有限責任公司，主要采用豎窯工藝， 這一工藝技術的采用，極大地降低了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的成品率，避免了資源的大量浪費。 2. 項目建設的必要性 白山市工業(yè)基礎薄弱， 要想盡快趕上或超過中部其他省份，必須培育新的增長點。通過對當?shù)氐耐顿Y，也增加了規(guī)模以上工業(yè)的固定資產(chǎn)，工業(yè)經(jīng)濟的家底增厚。項目的建成投產(chǎn)將為白山市經(jīng)濟的發(fā)展增添了后勁。到上世紀 80 年代末，由于鎂 碳磚的推廣應用，使鎂鈣質(zhì)耐火材料的用量急劇減少，幾乎被淘汰，只有極少數(shù)廠家使用。目前，已被大量地應用到不銹鋼和潔凈鋼等高級鋼種的精煉設備上，并且以較快的速度發(fā)展。 隨著鋼鐵工業(yè)的飛速發(fā)展，社會對高品質(zhì)潔凈鋼的需求越來越多。鋼質(zhì) 量的優(yōu)劣又與冶煉過程中所使用的耐火材料息息相關。其操作特點是：精煉溫度較高，一般在 1700℃ 以上，渣的堿度變化大，噴吹大量的高壓氣體 (O Ar)造成鋼液劇烈攪動，間歇式操作，爐襯工作面溫度波動大。 白山市屬于資源型城市。由于歷年來的開采及傳統(tǒng)的粗放型經(jīng)營方式，致使白山區(qū)域內(nèi) 的森林資源和煤炭資源愈顯不足，優(yōu)勢相對弱化，城市亟需轉型發(fā)展，急需開拓新的經(jīng)濟增長點。 第四章 原材料供應及外部配套條件 1. 原材料供應 1. 1 原料供應 白云石：八道江區(qū)有大量的白云石資源，白云巖為灰白色塊狀 ,根據(jù)多樣品的化驗結果 ,此礦層白云巖屬特等甲等白云巖石 ,主要分布在 黑溝一帶 ，共約 4600 萬噸 ,遠景儲量億噸以上 ,為 鎂白云石質(zhì)新型耐火材料的 生產(chǎn)提供了充足的原料保障。 2020 年已形成年產(chǎn)焦炭 50萬噸能力，正在建設中的年產(chǎn) 60萬噸焦化廠年 已 投產(chǎn)，屆時，焦炭總產(chǎn)量可達 110萬噸。 9 供水 :項目選址地白山市八道江 六道江鎮(zhèn)湖下村境內(nèi) ,有 旱蔥 河流經(jīng) ,并且地下水資源豐富。 交通 : 建廠地址 位 于白山市西南西向，相距市區(qū)16 公里，距通白公路 7 公里，距渾 江 西站 14 公里，距渾江車站 2l公里 。生產(chǎn)線分為制砂系統(tǒng)和制磚系統(tǒng)兩部分。洛陽耐火材料集團有限公司與奧地利公司合作，進行制品的開發(fā)研究，針對鎂白云石質(zhì)耐火材料中 CaO易水化的技術難題，參照引進材料的性能指標，在分析損毀機理的基礎上，優(yōu)選原料，保持制品的直接結合結構，加入一定量的添加 劑來防止 CaO的水化；引入高性能添加劑促使 MgOCaO相互固溶，而不降低制品的高溫性能。本項目以高技術人工合成和環(huán)保節(jié)能為前提，研制出適合于高品質(zhì)潔凈鋼 AOD、 VOD煉鋼法、氧氣轉爐和大型水泥窯用鎂白云石環(huán)保耐火材料，為高溫工業(yè)提供新一代環(huán)保耐火材料。這一工藝技術的采用，極大地降低了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的成品率，避免了資源的大量浪費。 項目開發(fā)建設周期為 2 年 。 根據(jù)引進材質(zhì)的損毀機理，進行配方調(diào)整研究，批量試生產(chǎn)，確定工業(yè)化生產(chǎn)工藝參數(shù)此過程需 半 年。 建設年產(chǎn) 70000 噸產(chǎn)品生產(chǎn)線并投產(chǎn)需 1 年。 隧道窯 本工程采用 4 座長 160米、寬 6 米， 雙砂封結構，全部采用耐火材料砌筑，兩側加熱的隧 道窯。 DZ400/2L小型真空包裝機單相、三相電機型可選。該機可廣泛應用于固 體 （即粉體與粉體） 混合、固液（即粉體內(nèi)添加液體）混合。 全自動密封配料系統(tǒng) Ⅱ 全自動計量配料系統(tǒng)工程設計與制作 該系統(tǒng)主要是給建材，化工工藝配套的配料系統(tǒng)，是以精確計量和混合為核心的配混料系統(tǒng)。 13 系統(tǒng)特點 ∶ A：采用密相氣力輸送系統(tǒng)、羅茨風送和真空上料等多種送料形式 ， 根據(jù)實際情況采用相應的輸送形式。 設有振動篩，可篩去雜物。工作時處于微負 壓狀態(tài)，無粉塵。 C：上料斗 上料斗為整體流動性料斗。設有檢查孔，打開孔蓋門，即可清理。 D：螺旋給料機 給料機為采用低速大扭矩電機，變頻控制，調(diào)節(jié)范圍大。采用懸臂螺旋，減少密封點，檢修特別方便。 E．稱重配料系統(tǒng) 配方的多樣性，可達幾十種物料，配方可以在一定范圍內(nèi)進行更改，如加料量，加料順序，加料速度等。采用日本公司生產(chǎn)的配料儀表，可貯存 15 控制幾十種物料的加量情況，變化大，適用性廣。 稱量準確度等級較高。物料流 動過程中有塵源處，均有除塵管路，或透氣口裝置。 G、電氣控制單元 采用現(xiàn)場總線網(wǎng)絡的集中分散控制系統(tǒng)。采用分列式 PLC 并相互通訊的控制原則，使整個系統(tǒng)既聯(lián)控工作又相互獨立，并且在上后期項目時只需與 PLC 相連，就可又形成既聯(lián)控工作又相互獨立的大系統(tǒng)。采用進口的懸臂梁波紋管式秤重傳感器。各工作數(shù)據(jù)進入計算機，完成顯示記錄。如：運行、停止、進料等。 加熱式濕碾機 從根本上解決了同類混料設備攪拌不勻 ,空氣難以排出的諸多問題 ,是耐火材料成型前對原料進行處理的最新穎最適用的專業(yè)設備 ,本機主要通過對原料的攪拌 —— 滾壓 —— 16 破碎 —— 滾壓反復進行后達到水份均衡、配比均勻、含氣量低，提高成型率和成型質(zhì)量，通過本機碾的料成型的產(chǎn)品，具有密度高、強度好、無氣孔比例重等特點 生產(chǎn)輔助設施等 推進器：液壓驅動，最大推力 50 噸，最大行程 3m，每條窯一個。 第六章 項目建設規(guī)模 、地點、 內(nèi)容 1．項目建設規(guī)模 根據(jù) 白山市八道江區(qū)白云石儲量，項目建設規(guī)模擬為年產(chǎn) 7 萬噸高溫燒成鎂白云石質(zhì)新型環(huán)保耐火材料。 3．項目建設內(nèi)容 新建年產(chǎn) 7 萬 噸，具有國內(nèi)領先水平的高溫燒成鎂白云石耐火材料生產(chǎn)線。廠房總建筑面積 28000平方米。 17 第 七 章 項目建設選址及建設條件 1． 項目選址及用地方案 建設用地 廠址選擇在白山市八道江區(qū)六道江鎮(zhèn)湖下村。其地理坐標為 北 緯
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