【正文】 生產(chǎn)車間管理人員組織各專業(yè)技術(shù)人員依據(jù)。 生產(chǎn)車間各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)識別出的工藝指標(biāo)編制生產(chǎn)裝置的《工藝指標(biāo)控制手冊》，明確工藝指標(biāo)的名稱、指標(biāo)控制范圍、監(jiān)測或檢測方式和頻率?！腺|(zhì)量指標(biāo)。——過程控制質(zhì)量指標(biāo)?！a(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)?！渌|(zhì)量指標(biāo)（如潤滑油等）。3） 設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)。5） 安全限值（超指標(biāo)后會引發(fā)安全事故的指標(biāo)最高或最低值）?！O(shè)備聯(lián)鎖值?！渌踩拗?。——過程監(jiān)測指標(biāo)。7） 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。——能源消耗、能效指標(biāo)。 工藝指標(biāo)范圍使用的單位應(yīng)采用法定計(jì)量規(guī)范，需要說明的在單位后面注明。 工藝指標(biāo)范圍以“≥”、“≤”、“＞”、“＜”、“177。 生產(chǎn)車間管理人員組織各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)工藝指標(biāo)的重要性、運(yùn)行情況等確定工藝指標(biāo)的監(jiān)測或檢測方式和頻率。需化驗(yàn)分析的數(shù)據(jù)按照國標(biāo)、行標(biāo)、企標(biāo)等分析方法獲得。 對于關(guān)鍵的、重要的、需要連續(xù)監(jiān)控等的工藝指標(biāo)，生產(chǎn)車間編制生產(chǎn)裝置的《工藝卡片》。2） 工藝運(yùn)行指標(biāo)。4） 公用工程系統(tǒng)指標(biāo)。6） 環(huán)保監(jiān)測指標(biāo)。8） 備注（相關(guān)內(nèi)容說明、解釋）。 生產(chǎn)車間編制生產(chǎn)裝置工藝卡片。 工藝卡片內(nèi)工藝指標(biāo)的范圍不得大于工藝指標(biāo)控制手冊內(nèi)同一工藝指標(biāo)的控制范圍。 工藝卡片應(yīng)符合裝置生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，確保工藝安全運(yùn)行。2） 滿足下列條件之一的工藝指標(biāo)定為“公司級”。——影響公司環(huán)保排放的重要監(jiān)控指標(biāo)?！匾目己酥笜?biāo)。 工藝指標(biāo)的設(shè)置應(yīng)具有可操作調(diào)節(jié)性，反映工藝技術(shù)水平的先進(jìn)性，體現(xiàn)“節(jié)能降耗、環(huán)保優(yōu)先”的原則。 工藝指標(biāo)的審核、審批與發(fā)布 生產(chǎn)車間管理人員組織各專業(yè)技術(shù)人員編制生產(chǎn)裝置的《工藝指標(biāo)控制手冊》和《工藝卡片》初稿，編制完成后由生產(chǎn)車間主管確認(rèn)簽字，交公司各專業(yè)部門審核。 《工藝指標(biāo)控制手冊》審核內(nèi)容包括工藝指標(biāo)的設(shè)置、工藝指標(biāo)范圍的確定、工藝指標(biāo)的監(jiān)測或檢測方式和頻率。 審核過程最終指標(biāo)的確定分工如下：1） 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工藝、質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3） 設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)、潤滑油等質(zhì)量指標(biāo)的審核。 《工藝卡片》審核通過后提交公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 工藝指標(biāo)的執(zhí)行與控制 工藝指標(biāo)的執(zhí)行實(shí)行公司、生產(chǎn)車間、班組三級監(jiān)控。 工藝記錄須覆蓋《工藝指標(biāo)控制手冊》中的全部工藝指標(biāo)。其中需要工藝班組監(jiān)控的工藝指標(biāo)的工藝記錄由班組填寫；需要專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)（如三修單位等）監(jiān)測的工藝指標(biāo)的工藝記錄由對應(yīng)的機(jī)構(gòu)填寫。2） 工藝記錄數(shù)據(jù)由填寫人員手動輸入計(jì)算機(jī)后，打印輸出，存檔保存。 操作記錄必須有填寫人員簽名。 生產(chǎn)裝置工藝班組內(nèi)操對DCS控制系統(tǒng)的工藝指標(biāo)進(jìn)行不間斷監(jiān)測、調(diào)整，確保工藝指標(biāo)均在規(guī)定的范圍內(nèi)。 生產(chǎn)裝置工藝班組的班長具體負(fù)責(zé)班組工藝指標(biāo)執(zhí)行與控制情況的檢查與監(jiān)督，處理執(zhí)行過程中遇到的問題。 工藝卡片中的質(zhì)量、工藝、設(shè)備、公用工程和環(huán)保指標(biāo)的控制執(zhí)行以下要求：1） 工藝指標(biāo)超出控制范圍，工藝班組必須在1小時(shí)內(nèi)調(diào)整控制至指標(biāo)范圍，并留下調(diào)整記錄。2） 工藝卡片內(nèi)的工藝指標(biāo)，公司級連續(xù)8小時(shí)超指標(biāo)范圍，分廠級連續(xù)24小時(shí)超指標(biāo)范圍，生產(chǎn)裝置相應(yīng)技術(shù)人員須向相關(guān)專業(yè)部門匯報(bào)。 工藝卡片的《工藝卡片指令通知單》作為工藝卡片的輔助部分使用，下達(dá)的工藝指標(biāo)值不允許超過指令值工藝指標(biāo)范圍。工藝指標(biāo)發(fā)生變化后重新下達(dá)新的《工藝卡片指令通知單》，新通知單必須注明原通知單作廢。 在生產(chǎn)裝置全裝置或裝置內(nèi)局部單元需調(diào)整操作時(shí)，涉及的工藝指標(biāo)執(zhí)行已審批的生產(chǎn)技術(shù)方案和操作卡內(nèi)的工藝指標(biāo)，調(diào)整期限以審批方案的執(zhí)行期限為準(zhǔn)，不得擅自更改期限執(zhí)行。無應(yīng)急操作卡的根據(jù)實(shí)際情況先調(diào)整操作，保證安全生產(chǎn)，事后向相關(guān)專業(yè)部門匯報(bào)。 生產(chǎn)裝置平穩(wěn)率作為生產(chǎn)車間對生產(chǎn)裝置操作平穩(wěn)度控制的一種方式，是生產(chǎn)車間一級監(jiān)控的一種體現(xiàn)。 生產(chǎn)車間管理人員組織各專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)生產(chǎn)裝置的自身特點(diǎn)制定平穩(wěn)率的運(yùn)行管理辦法，依據(jù)辦法規(guī)定具體落實(shí)執(zhí)行。 平穩(wěn)率控制項(xiàng)目的選擇和目標(biāo)值的確定應(yīng)體現(xiàn)生產(chǎn)裝置技術(shù)人員對工藝班組的操作水平的考評，促進(jìn)操作技能水平的提高。計(jì)算機(jī)采集推薦10分鐘/次，人工采集推薦1小時(shí)/次。 生產(chǎn)裝置技術(shù)人員確定裝置平穩(wěn)率的控制項(xiàng)目和目標(biāo)值，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案。以周檢查、專項(xiàng)檢查、節(jié)前檢查、季節(jié)性檢查、綜合檢查等形式進(jìn)行。 生產(chǎn)技術(shù)部對裝置平穩(wěn)率的管理和運(yùn)行情況進(jìn)行檢查、評估、評價(jià)。 生產(chǎn)車間管理人員組織各專業(yè)技術(shù)人員每年度對生產(chǎn)裝置工藝指標(biāo)的運(yùn)行情況進(jìn)行一次評估，編制評估報(bào)告。1） 裝置工藝技術(shù)改進(jìn)。3） 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或質(zhì)量發(fā)生變化。5） 工藝卡片在執(zhí)行過程中進(jìn)行過變更的內(nèi)容。 工藝指標(biāo)在執(zhí)行過程中需要做出永久性或暫時(shí)性的改變，按照變更管理進(jìn)行。 在下列情況下，對需要變更的工藝指標(biāo)進(jìn)行變更。2） 生產(chǎn)車間季度工藝指標(biāo)評估時(shí)提出需要變更的工藝指標(biāo)。4） 工藝操作條件發(fā)生變化。6） 產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化。8） 短期的調(diào)整試驗(yàn)或標(biāo)定。10） 公司政策的變化。12） 其它客觀因素。風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)由生產(chǎn)車間成立風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)小組進(jìn)行評價(jià)。 工藝指標(biāo)變更評價(jià)的風(fēng)險(xiǎn)等級屬于Ⅲ級風(fēng)險(xiǎn)和Ⅳ級風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)車間會同公司專業(yè)部門制定并采取措施進(jìn)行消減。 工藝指標(biāo)變更時(shí)，由生產(chǎn)車間提出變更申請并提供《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》，報(bào)專業(yè)部門審批。 《工藝卡片》公司級工藝指標(biāo)的變更需要公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 工藝變更具體執(zhí)行《工藝變更管理規(guī)定》。 操作規(guī)程、操作卡的使用是生產(chǎn)運(yùn)行過程的規(guī)范管理，對確定的活動和任務(wù)實(shí)施控制，使活動和任務(wù)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)健康、安全與環(huán)境目標(biāo)。 操作規(guī)程是生產(chǎn)運(yùn)行過程的指導(dǎo)、參考性文件，對操作過程需要遵守的事項(xiàng)、工作程序和動作做出規(guī)定。是對操作過程的詳細(xì)具體、強(qiáng)制性的規(guī)定，所有具有的操作均以操作卡實(shí)現(xiàn)，有操作必須有操作卡。需要操作卡的臨時(shí)作業(yè)和技改技措的首次投用參考操作卡相應(yīng)程序、規(guī)定執(zhí)行。 操作規(guī)程、操作卡的編制 編制原則1） 體現(xiàn)“生產(chǎn)受控，操作確認(rèn)，狀態(tài)穩(wěn)定”的原則。3） 總結(jié)長期生產(chǎn)實(shí)踐的操作經(jīng)驗(yàn)，保證同一操作的統(tǒng)一性，成為人人嚴(yán)格遵守的操作行為指南，有利于生產(chǎn)安全。5） 操作步驟完整、細(xì)致、準(zhǔn)確、量化，有利于裝置和設(shè)備的可靠運(yùn)行。7） 明確崗位操作人員的職責(zé)，做到分工明確、配合密切。 操作規(guī)程的編制依據(jù)1） 工藝技術(shù)設(shè)計(jì)資料。3） 首次試車方案。5） 安全評價(jià)報(bào)告。7） 安全技術(shù)要求。9） 設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程。11） 國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 編制方式 生產(chǎn)車間成立生產(chǎn)裝置操作規(guī)程編制小組，包括管理、技術(shù)、操作三個(gè)層次的編制人員，人數(shù)不少于七人，設(shè)組長一名。 操作規(guī)程編制過程中，必須堅(jiān)持集體討論，在討論過程中不斷修改，最大限度地吸收不同層次的知識和工作經(jīng)驗(yàn)，保證操作規(guī)程的正確性和可操作性。 操作步驟少、內(nèi)容單一的操作卡可由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員或操作人員單獨(dú)編寫，生產(chǎn)車間主管人員組織各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審查。 操作卡的所有操作應(yīng)遵循“操作前確認(rèn)、操作、操作后確認(rèn)”的原則。 操作規(guī)程的內(nèi)容 連續(xù)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程的內(nèi)容及要求執(zhí)行《操作規(guī)程編寫指南》。 其它無法按照《操作規(guī)程編寫指南》進(jìn)行編制操作規(guī)程的裝置，其操作規(guī)程的內(nèi)容和要求根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)、要求等編制，但必須體現(xiàn)生產(chǎn)受控的原則。 與操作規(guī)程配套使用的工藝技術(shù)資料，與操作規(guī)程一同編制、審批、發(fā)布。 公司生產(chǎn)技術(shù)部組織操作規(guī)程和操作卡初稿的審核。2） 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)裝置突發(fā)事件處置預(yù)案、操作規(guī)定、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容的審核。4）設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備操作規(guī)程內(nèi)容的審核。 操作卡審核分工參考操作規(guī)程審核分工。操作卡每張審批表可以審批同一裝置的多個(gè)操作卡。完成審批的操作規(guī)程、操作卡由生產(chǎn)技術(shù)部組織發(fā)布。發(fā)放至各部門和使用的生產(chǎn)車間，生產(chǎn)車間發(fā)放至各工藝班組。 已通過審批但未經(jīng)公開發(fā)布的操作卡需要使用時(shí)，可直接使用，但使用時(shí)操作卡必須附帶審批表的原件或復(fù)印件。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)操